一种粘合剂搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及粘合剂加工设备技术领域，具体为一种粘合剂搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌机是粘合剂生产中的常用设备，现有的搅拌装置的结构形式通常是，搅拌装置只设置有纵向的搅拌轴，这种设备实现了对粘合剂进行搅拌的效果，但是在搅拌过程中，粘合剂只能沿着一个方向做圆周运动，由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响，会使粘合剂搅拌效果不佳，混合也不不均匀，此外该设备的精度不高，对于搅拌机体内的控温效果也不够精准，从而会导致产品质量的稳定性差，降低了产品的性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种粘合剂搅拌装置，机动性强，精度高，操作简单，且该设备的整体稳定性也强，搅拌效果加，能有效的解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌机筒、外框搅拌器、内层搅拌轴、减速机和机电箱，所述搅拌机筒的内腔内壁设置有加热内层，所述搅拌机筒的内腔分别安装有外框搅拌器和内层搅拌轴，所述外框搅拌器的外壁安装有搅拌桨叶，所述搅拌机筒的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有放料球阀，所述内层搅拌轴的顶部通过连接件与减速机的底部相连接，所述减速机的顶部设置有调速器，所述调速器的顶部安装有主电机，所述减速机的左侧安装有辅电机，所述搅拌机筒的顶部内腔分别设置有进料口和注水口，且顶部还安装有垫层板，所述垫层板的顶部右侧安装有机电箱，所述机电箱的内腔安装有蓄电盒，且正面还安装有控制面板。
[0005]优选的，所述内层搅拌轴的外壁设置有螺旋搅拌器，且螺旋搅拌器为螺旋条。
[0006]优选的，所述搅拌机筒的内腔顶部安装有固定杠，且连接件的背面通过螺栓与固定杠相连接。
[0007]优选的，所述辅电机的外壁设置有固定机壳，且右侧还安装有承轴座。
[0008]优选的，所述控面板的正面设置有控温器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I )、本发明粘合剂搅拌装置，机动性强，搅拌效果佳，该设备的搅拌机筒内分别安装有外框搅拌器和内层搅拌轴，加工时，外框搅拌器的搅拌方向与内层搅拌轴的方向相反，但搅拌速度一致，这种设置能使得粘合剂搅拌均匀，有利于提高产品的性能和质量。
[0010](2)、本发明粘合剂搅拌装置，操作方便，精度高，作业效果好，该设备的控制面板上设置有控温器，能精准的把握搅拌机筒内温度，提高的工作效率。
[0011](3)、本发明粘合剂搅拌装置，灵活性强，整体稳定性好，其辅电机的外壁设置有固定机壳，且右侧还安装有承轴座，该设置有利于提高设备的安全性能。
【附图说明】
[0012]图1为本发明正面结构示意图。
[0013]图中:I搅拌机筒、2加热内层、3外框搅拌器、4搅拌桨叶、5内层搅拌轴、6出料口、7放料球阀、8连接件、9减速机、1调速器、11主电机、12辅电机、13进料口、14注水口、15垫层板、16机电箱、17蓄电盒、18控制面板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌机筒1、外框搅拌器3、内层搅拌轴5、减速机9和机电箱16，搅拌机筒I的内腔内壁设置有加热内层2，搅拌机筒I的内腔分别安装有外框搅拌器3和内层搅拌轴5，外框搅拌器3的外壁安装有搅拌桨叶4，搅拌机筒I的底部设置有出料口 6，出料口 6的底部设置有放料球阀7，内层搅拌轴5的顶部通过连接件8与减速机9的底部相连接，减速机9的顶部设置有调速器10，调速器10的顶部安装有主电机11，减速机11的左侧安装有辅电机12，搅拌机筒I的顶部内腔分别设置有进料口 13和注水口 14，且顶部还安装有垫层板15，垫层板15的顶部右侧安装有机电箱16，机电箱16的内腔安装有蓄电盒17，且正面还安装有控制面板18，本发明粘合剂搅拌装置，机动性强，搅拌效果佳，操作方便，精度高，作业效果好，灵活性强，整体稳定性也高，该设备的搅拌机筒I内分别安装有外框搅拌器3和内层搅拌轴5，加工时，外框搅拌器3的搅拌方向与内层搅拌轴5的方向相反，但搅拌速度一致，这种设置能使得粘合剂搅拌均匀，有利于提高产品的性能和质量，并且该设备的控制面板18上设置有控温器，能精准的把握搅拌机筒I内温度，提高了工作效率，此外其辅电机12的外壁设置有固定机壳，且右侧还安装有承轴座，该设置有利于提高设备的安全性能。
[0016]工作原理:该发明设备使用时，先要在控制面板18上进行参数设置和启动，然后将原料和水由进料口 13和注水口 14导入到搅拌机筒I内进行混合，接着由主电机11和辅电机12提供动能，让搅拌机筒I内的外框搅拌器3和内层搅拌轴5对原料进行搅拌加工，该过程中外框搅拌器3的搅拌方向与内层搅拌轴5的方向相反，但搅拌速度一致，此外控温器会控制加热内层2合理的进行加热，搅拌好后，成会从出料口 6而出。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌机筒(I)、外框搅拌器(3)、内层搅拌轴(5)、减速机(9)和机电箱(16)，其特征在于:所述搅拌机筒(I)的内腔内壁设置有加热内层(2)，所述搅拌机筒(I)的内腔分别安装有外框搅拌器(3)和内层搅拌轴(5)，所述外框搅拌器(3)的外壁安装有搅拌桨叶(4)，所述搅拌机筒(I)的底部设置有出料口(6)，所述出料口( 6)的底部设置有放料球阀(7 )，所述内层搅拌轴(5 )的顶部通过连接件(8 )与减速机(9 )的底部相连接，所述减速机(9)的顶部设置有调速器(10)，所述调速器(10)的顶部安装有主电机(11)，所述减速机(11)的左侧安装有辅电机(12)，所述搅拌机筒(I)的顶部内腔分别设置有进料口(13)和注水口(14)，且顶部还安装有垫层板(15)，所述垫层板(15)的顶部右侧安装有机电箱(16)，所述机电箱(16)的内腔安装有蓄电盒(17)，且正面还安装有控制面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于:所述内层搅拌轴(5)的外壁设置有螺旋搅拌器，且螺旋搅拌器为螺旋条。3.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于:所述搅拌机筒(I)的内腔顶部安装有固定杠，且连接件(8)的背面通过螺栓与固定杠相连接。4.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于:所述辅电机(12)的外壁设置有固定机壳，且右侧还安装有承轴座。5.根据权利要求1所述的一种粘合剂搅拌装置，其特征在于:所述控面板(18)的正面设置有控温器。
【专利摘要】本发明公开了一种粘合剂搅拌装置，包括搅拌机筒、外框搅拌器、内层搅拌轴、减速机和机电箱，所述搅拌机筒的内腔内壁设置有加热内层，所述搅拌机筒的内腔分别安装有外框搅拌器和内层搅拌轴，所述调速器的顶部安装有主电机，所述减速机的左侧安装有辅电机，所述垫层板的顶部右侧安装有机电箱，本发明粘合剂搅拌装置，机动性强，搅拌效果佳，操作方便，精度高，作业效果好，灵活性强，整体稳定性也高，该设备的搅拌机筒内分别安装有外框搅拌器和内层搅拌轴，加工时，外框搅拌器的搅拌方向与内层搅拌轴的方向相反，但搅拌速度一致，这种设置能使得粘合剂搅拌均匀，有利于提高产品的性能和质量。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/16, B01F15/06
【公开号】CN105498577
【申请号】CN201510892503
【发明人】杜晓南
【申请人】无锡万能胶粘剂有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日