一种新型高剪切湿法粉碎刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种新型高剪切湿法粉碎刀头，可以在湿法粉碎过程中产生更高的粉碎效率。
【背景技术】
[0002]超微粉碎设备是利用转子高速旋转所产生的湍流，将物料加到该超高速液流中。转子上设立多极交错排列的若干小室能产生变速涡流，从而形成高频振荡，使物料的运动方向和速度瞬间产生剧烈变化，促使物料颗粒间急促摩擦、撞击，经过多次的反复碰撞而裂解成微细粉。但现在市场上的高剪切湿法粉碎刀头多数体积较大，效率较低，物料需经过多次循环打磨才能达到较好的粉碎效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型高剪切湿法粉碎刀头。
[0004]该粉碎刀头，主要包括动转子内圈、定转子内圈、动转子外圈、定转子外圈组成。
[0005]本发明的有益效果是，可以使刀头小型化，应用到小型商用现调饮品粉碎装置中，并且具有较高的粉碎效率。
[0006]本发明的特点是动转子外圈由两排齿构成，且外排齿较内排齿而言齿数更多，齿距更小，从而使整体结构具有更高的粉碎效率；定转子外圈外侧有一定的倾斜角度，便于粉碎后的物料流出。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的动转子内圈；
[0008]图2是本发明的动转子外圈；
[0009]图3是本发明的定转子内圈；
[0010]图4是本发明的定转子外圈；
[0011]图5是本发明的整体结构示意图；
[0012]图中，1.定转子外圈；2.动转子外圈；3.定转子内圈；4.动转子内圈
[0013]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】做详细描述。
[0014]本发明由以下部分组成。转子内齿圈、定子内齿圈、转子外齿圈、定子外齿圈。
【具体实施方式】
[0015]其工作过程如下。将动转子内圈、动转子外圈用适当大小的螺钉固定在转子底盘上，并将转子底盘用螺母和键连接在粉碎机主轴上。定转子内圈和定转子外圈则固定在粉碎机端盖上。启动机器，主轴带动动转子高速旋转。动转子高速旋转所产生的湍流，将物料加到该超高速液流中，物料通过动转子内圈和定转子内圈时受到第一次剪切，通过定转子内圈和动转子外圈内侧齿圈时受到第二次剪切，通过动转子外圈外侧齿圈和定转子外圈时受到第三次剪切。物料经过多次剪切与撞击之后裂解成细微粉末。
【主权项】
1.本专利涉及一种用于提高高剪切湿法粉碎效率的新型刀头，该刀头的动转子外圈包含两圈齿，定转子外圈是梯形结构。2.根据权利要求1所述，动转子的外圈分为两层，层间以梯形沟槽分开，内层的齿厚为外层齿厚的1.5倍，内层的齿间距为外层的齿间距的三倍。3.根据权利要求1所述，定转子的外圈是梯形结构，齿圈顶部约为齿圈底部尺寸的二分之一，梯形边倾斜角度约为20°。4.根据权利要求1、2、3所述，定、动转子置于多层齿圈的最外层，定、动转子中，所有齿圈的层数不超过3层。
【专利摘要】本发明涉及到一种新型高剪切湿法粉碎刀头，可以在湿法粉碎过程中产生更高的粉碎效率。该粉碎刀头，主要包括转子内齿圈、定子内齿圈、转子外齿圈、定子外齿圈组成。本发明的特点是转子外齿圈由两排齿构成，且外排齿较内排齿而言齿数更多，齿距更小，从而使整体结构具有更高的粉碎效率；定子外齿圈外侧有一定的倾斜角度，便于粉碎后的物料流出。
【IPC分类】B02C19/00
【公开号】CN105536955
【申请号】CN201510661045
【发明人】冯博, 崔杰, 曹烨霞, 李欣欣, 马东生, 杨新俊, 戴宁
【申请人】江南大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月15日