超细粉碎机构的制作方法

文档序号:8551108阅读:142来源:国知局
超细粉碎机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉碎装置,特别涉及一种超细粉碎机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中,用于粉碎物料的超细粉碎机,其结构主要包括有机架,机架上经轴承座和轴承安装有驱动轴,机架上还设有粉碎室,粉碎室内固定设有呈圆筒形的齿圈,齿圈底部封闭,齿圈内圆周上设有齿,驱动轴从齿圈底部中心伸入齿圈中,驱动轴的上端安装有锤刀盘,锤刀盘周边与齿相对应安装有若干锤刀,粉碎室内在锤刀和齿圈的上方还设有分级机构,机架上固定有电机,电机的输出轴端与驱动轴传动连接。其不足之处在于:粉碎机的粉碎效率与锤刀的转速以及齿形有关,锤刀转速越高,粉碎效率越高,但是,由于锤刀固定连接在锤刀盘上,因而使锤刀和齿圈磨损严重,影响其使用寿命。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种超细粉碎机构,使锤刀和齿圈不易磨损,从而提高其使用寿命。
[0004]本发明的目的是这样实现的:超细粉碎机构,包括连接在粉碎机驱动轴上的锤刀盘,粉碎机上还连接有呈圆筒形的齿圈,所述锤刀盘位于齿圈内部,其特征在于齿圈内圆周上设有许多凸起尖齿,锤刀盘的圆周边上安装有与所述凸起尖齿相对应的若干锤刀,锤刀径向弹性连接在锤刀盘上。
[0005]所述锤刀盘上环布有若干刀架,刀架上设有供锤刀沿锤刀盘径向滑动的滑槽,滑槽的后部连接有顶块,顶块与锤刀的内伸端之间连接有顶簧,刀架上螺接有内伸端顶靠在顶块上的调整螺栓。
[0006]刀架由固接在锤刀盘上的下底槽板和连接在下底槽板上的顶板组成,下底槽板的中部设有沿锤刀盘径向设置的长槽,顶板将长槽的顶部密封从而形成上述滑槽。
[0007]本发明工作时,锤刀径向弹性连接在锤刀盘上,当驱动轴驱动锤刀转动时,锤刀遇硬物会略微回弹,因而减少其刚性摩擦齿圈。与现有技术相比:本发明的技术方案可减少锤刀与齿圈的刚性摩擦以及碰撞,有利于减小机械振动和噪音;并且大大延长了锤刀以及齿圈的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本发明安装在粉碎机上的结构示意图;
[0009]图2为锤刀盘的结构示意图;
[0010]图3为沿图2中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的粉碎机,其包括机架2,机架2上设有轴承座9,轴承座9内设有外轴15和驱动轴6,机架2上还设有粉碎室3,粉碎室3内还设有分级机构7,本发明所提供的粉碎机构包括设在粉碎室3内的呈圆筒形的齿圈8,齿圈8底部封闭,齿圈8内圆周上设有许多凸起尖齿8a,凸起尖齿83的形状如图中所示,即其形状为锥形凸起齿,凸起尖齿8a的最佳排布形式为均匀设置上下多圈,每一圈皆由多个凸起尖齿8a组成,上、下相邻两圈的凸起尖齿8a交错设置,驱动轴6从齿圈8底部中心伸入齿圈8中,驱动轴6的上端安装有锤刀盘5,锤刀盘5位于齿圈8内部,锤刀盘5的圆周边上安装有与所述凸起尖齿8a相对应的若干锤刀4,锤刀4径向弹性连接在锤刀盘5上,机架2上位于粉碎室3两侧固定有第一电机I和第二电机10,第一电机I的输出轴端经传动带16和带轮13与驱动轴6传动连接;驱动轴6经轴承同轴安装在空心的外轴15内,外轴15经轴承固定在轴承座9上,外轴15与第二电机10的输出轴端经传动带11和带轮12传动连接,外轴15上端与齿圈8固定连接;外轴15与轴承座9的内底部之间设有推力轴承14。
[0012]如图2和图3所示,锤刀盘5上环布有若干刀架16,图中设置了四个刀架16,刀架16由固接在锤刀盘5上的下底槽板和连接在下底槽板上的顶板组成,刀架上设有供锤刀沿锤刀盘径向滑动的滑槽,即下底槽板的中部设有沿锤刀盘径向设置的长槽,顶板将长槽的顶部密封从而形成上述滑槽,滑槽的后部连接有顶块17,顶块17与锤刀5的内伸端之间连接有顶簧18,刀架16上螺接有内伸端顶靠在顶块上的调整螺栓19,旋拧调整螺栓19,可使锤刀5的伸出距离变长,从而调整粉碎精度,增强粉碎效果。
【主权项】
1.一种超细粉碎机构,包括连接在粉碎机驱动轴上的锤刀盘,粉碎机上还连接有呈圆筒形的齿圈,所述锤刀盘位于齿圈内部,其特征在于齿圈内圆周上设有许多凸起尖齿,锤刀盘的圆周边上安装有与所述凸起尖齿相对应的若干锤刀,锤刀径向弹性连接在锤刀盘上。
2.根据权利要求1所述的超细粉碎机构,其特征在于所述锤刀盘上环布有若干刀架,刀架上设有供锤刀沿锤刀盘径向滑动的滑槽,滑槽的后部连接有顶块,顶块与锤刀的内伸端之间连接有顶簧,刀架上螺接有内伸端顶靠在顶块上的调整螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的超细粉碎机构,其特征在于刀架由固接在锤刀盘上的下底槽板和连接在下底槽板上的顶板组成,下底槽板的中部设有沿锤刀盘径向设置的长槽,顶板将长槽的顶部密封从而形成上述滑槽。
【专利摘要】本发明公开了物料粉碎领域内的超细粉碎机构,其包括连接在粉碎机驱动轴上的锤刀盘,粉碎机上还连接有呈圆筒形的齿圈,所述锤刀盘位于齿圈内部,其特征在于齿圈内圆周上设有许多凸起尖齿,锤刀盘的圆周边上安装有与所述凸起尖齿相对应的若干锤刀,锤刀径向弹性连接在锤刀盘上;所述锤刀盘上环布有若干刀架,刀架上设有供锤刀沿锤刀盘径向滑动的滑槽,滑槽的后部连接有顶块,顶块与锤刀的内伸端之间连接有顶簧,刀架上螺接有内伸端顶靠在顶块上的调整螺栓。本发明的技术方案可减少锤刀与齿圈的刚性摩擦以及碰撞,有利于减小机械振动和噪音;并且大大延长了锤刀以及齿圈的使用寿命。
【IPC分类】B02C13-14, B02C13-282, B02C13-28
【公开号】CN104874441
【申请号】CN201510300765
【发明人】张宜宝
【申请人】张宜宝
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月28日
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