一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统的制作方法_4

文档序号:9798931阅读:来源:国知局
通过SNCR脱销装置120、静电除尘器200、同步脱硫脱硝装置500和提效型湿式静电除尘除雾装置400的联合作用,能够实现工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放指标,排放的烟气可达到以下标准:烟尘< 10mg/Nm3、S02 < 35mg/Nm3、N0x < 50mg/Nm3和汞及其化合物<
0.03mg/Nm3,不仅远低于现有的工业燃煤锅炉排放限值,而且系统运行稳定、性价比高,尤其适合中小型锅炉,可方便地在现有的烟气净化设备上进行加装和改造。
[0057]实施例3
[0058]请参阅图14,其为本实施例所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统的结构简图。本实施例与实施例2基本相同,其区别在于:本实施例所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统无SNCR脱销系统。本实施例的一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,包括与锅炉800依次通过烟气管道700连接的静电除尘器200、同步脱硫脱硝装置500和提效型湿式静电除尘除雾装置400。
[0059]本实施例所述的静电除尘器200、同步脱硫脱硝装置500和提效型湿式静电除尘除雾装置400均与实施例2相同,此处不作赘述。
[0060]相比于现有技术,本发明的一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,通过静电除尘器200、同步脱硫脱硝装置500和提效型湿式静电除尘除雾装置400的联合作用,能够实现工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放指标,排放的烟气可达到以下标准:烟尘《10mg/Nm3、S02 < 35mg/Nm3、N0x ^ 50mg/Nm3和萊及其化合物 < 0.03mg/Nm3,不仅远低于现有的工业燃煤锅炉排放限值,而且系统运行稳定、性价比高,尤其适合中小型锅炉。
[0061]以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,包括通过烟气管道与锅炉连接的气态污染物脱除系统和气溶胶态污染物脱除系统;其特征在于:所述气溶胶态污染物脱除系统包括除尘装置和强化除尘除雾装置;所述除尘装置为静电除尘器或布袋除尘器;所述强化除尘除雾装置为提效型湿式静电除尘除雾装置,其为中部分离式塔体结构,该塔体中自上而下依次设有烟气入口、均气系统、调质系统、反冲洗系统、高压电场区、烟气出口和排液管;所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生;所述塔体包括顶部塔体和底部塔体,所述高压电场区分布于顶部塔体与底部塔体之间的分离段;所述烟气出口内还设有一可调式气液分离装置。2.根据权利要求1所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述可调式气液分离装置为由一顶板与相互紧密连接并依次垂直围设在顶板外围的三块除水挡板形成的具有两个开口面的半包围框架结构,其固接于底部塔体的塔壁和塔底,且该框架结构的其中一个开口面正对烟气出口;所述除水挡板包括骨架与倾斜固定于骨架上的多片相互平行的挡水片,且所述挡水片倾斜角度可调。3.根据权利要求2所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述挡水片与水平面夹角为50°?70°。4.根据权利要求1?3任一项所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述气态污染物脱除系统包括脱硝装置和脱硫装置;所述脱硝装置为设于锅炉与除尘装置之间的SCR脱硝装置;所述脱硫装置为三相紊流筒高效脱硫除尘塔,其设于除尘装置与强化除尘除雾装置之间,其从下往上依次设有排液口、进烟口、预处理喷淋装置、均气加速装置、紊流液膜发生装置、二次处理喷淋装置、除雾装置和排烟口 ;所述紊流液膜发生装置由外筒和芯柱组成;所述外筒套设于芯柱外部,且在外筒与芯柱之间倾斜安装有叶片。5.根据权利要求4所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述叶片表面与水平面的夹角为50°?70°;所述叶片数量为10?20片,且叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的30%?60%;所述芯柱直径与外筒直径的比值为1/6?1/3。6.根据权利要求5所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述二次处理喷淋装置包括I?3层直列排布的喷淋层;所述喷淋层包括供液管和设于供液管上的多个大口径锥形喷嘴。7.根据权利要求1?3任一项所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述气态污染物脱除系统包括设于锅炉出口处烟气管道内的SNCR脱硝装置和设于除尘装置与强化除尘除雾装置之间的同步脱硫脱硝装置;所述同步脱硫脱硝装置包括依次通过烟气管道连接的引风机和脱硫脱硝塔;所述脱硫脱硝塔从下往上依次设有排液口、进烟口、均气加速装置、第一喷淋层、紊流液膜发生装置、二次处理喷淋装置、除雾装置和排烟口;所述除尘装置与所述引风机之间的烟气管道内设有烟气骤冷装置;所述引风机与脱硫脱硝塔之间的烟气管道内设有气体混合反应器,其外接有一臭氧发生装置。8.根据权利要求7所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述气体混合反应器为一风叶结构,其由外筒和芯柱组成;所述外筒套设于芯柱外部,且在外筒与芯柱之间倾斜安装有叶片;所述叶片表面与竖直平面的夹角为50°?70°;所述叶片数量为5?15片,且叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的10%?30% ;所述芯柱直径与外筒直径的比值为1/6?1/3。9.根据权利要求1?3任一项所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述气态污染物脱除系统为同步脱硫脱硝装置,其设于除尘装置与强化除尘除雾装置之间,包括依次通过烟气管道连接的引风机和脱硫脱硝塔;所述脱硫脱硝塔从下往上依次设有排液口、进烟口、均气加速装置、第一喷淋层、紊流液膜发生装置、二次处理喷淋装置、除雾器和排烟口;所述除尘装置与所述引风机之间的烟气管道内设有烟气骤冷装置;所述引风机与脱硫脱硝塔之间的烟气管道内设有气体混合反应器,其外接有一臭氧发生装置。10.根据权利要求9所述的工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,其特征在于:所述气体混合反应器为一风叶结构,其由外筒和芯柱组成;所述外筒套设于芯柱外部,且在外筒与芯柱之间倾斜安装有叶片;所述叶片表面与竖直平面的夹角为50°?70°;所述叶片数量为5?15片,且叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的10%?30% ;所述芯柱直径与外筒直径的比值为1/6?1/3。
【专利摘要】一种工业燃煤锅炉烟气多污染物超低排放协同脱除系统,包括通过烟气管道与锅炉连接的气态污染物脱除系统和气溶胶态污染物脱除系统;所述气溶胶态污染物脱除系统包括除尘装置和强化除尘除雾装置;所述除尘装置为静电除尘器或布袋除尘器;所述强化除尘除雾装置为提效型湿式静电除尘除雾装置,其为中部分离式塔体结构,该塔体中自上而下依次设有烟气入口、均气系统、调质系统、反冲洗系统、高压电场区、烟气出口和排液管;所述高压电场区由阳极系统和阴极系统通电产生;所述塔体包括顶部塔体和底部塔体,所述高压电场区分布于顶部塔体与底部塔底之间的分离段;所述烟气出口内还设有一可调式气液分离装置。本发明运行稳定、性价比高。
【IPC分类】B03C3/41, B01D53/50, B03C3/014, B03C3/00, B01D53/76, B01D53/86, B03C3/47, B01D53/60, B01D53/78, B03C3/16, B01D53/56, B01D50/00
【公开号】CN105561776
【申请号】CN201610077738
【发明人】李宇翔, 刘洪波, 温超强, 黄秀灯, 陈俊杰, 聂嘉杰, 胡满深, 陈嘉伟
【申请人】江门市同力环保科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月3日
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