一种环保型回收油脂脱色剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及脱色剂领域，具体涉及一种环保型回收油脂脱色剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国人民生活水平的提高，我国餐饮业也在迅猛地发展，与此同时也产生了 大量餐饮业废油。这部分油脂主要含在餐饮业排放的废水中，如果直接排入下水道，进入河 流湖泊，则会会造成严重的水污染。另外，很多不法商贩对这些废油脂进行简单的加工，将 其假冒成"进口油"等，以高价售出牟取暴利，废油脂本身含有大量的有毒有害物质，同时在 废油脂的收集和加工过程中也带入了一些有毒的重金属，对消费者的健康产生了严重的危 害。因此如何正确的处理这些废油脂是研究的热点与关键，目前有研究者认为可以以废油 脂为原料来生产具有洗涤作用的皂基，而其中的一项关键技术就是对废油脂的脱色以便更 利于生产皂基，从而提高餐饮业废油脂的高经济附加值，有效地避免餐饮业废油脂回流入 食用油市场危害人群健康，减小对水环境的污染以及资源的浪费。
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【发明内容】
[0004] 要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种环保型回收油脂脱色剂，能快速有 效地进行脱色，同时去除部分金属离子，降低过氧化值，提高回收油脂的质量。
[0005] 技术方案:一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而成:水洗酸化 稻壳灰10-15份、未水洗酸化稻壳灰10-15份、碳化豆壳灰10-20份、壳聚糖1-2份、十二烷基 二甲基苄基氯化铵0.1-0.2份、表儿茶素没食子酸酯0.1-0.2份、硫代二丙酸二月桂酯0 . ΙΟ · 2份、 山梨酸0 · I -0 · 2份 、对羟基苯甲 酸丁酯0 · I -0 · 2份 、乙醇2-5份 、盐酸 1 -2份、 7K5-10份。
[0006] 进一步优选的，所述的一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而 成:水洗酸化稻壳灰11-14份、未水洗酸化稻壳灰11-14份、碳化豆壳灰13-18份、壳聚糖1.3-1.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.12-0.18份、表儿茶素没食子酸酯0.13-0.18份、硫代 二丙酸二月桂酯0.13-0.17份、山梨酸0.13-0.18份、对羟基苯甲酸丁酯0.12-0.17份、乙醇 3-4份、盐酸1.2-1.7份、水6-9份。
[0007] 上述环保型回收油脂脱色剂的制备方法包括以下步骤： 步骤1:将壳聚糖、盐酸和水混合，利用磁力搅拌机在转速100-150rpm、温度30-40°C下 搅拌10-20分钟得溶液A; 步骤2:将山梨酸、对羟基苯甲酸丁酯和乙醇混合搅拌10-20分钟得溶液B; 步骤3:将剩余组分、溶液A和溶液B混合，在磁力搅拌机转速100-150rpm下搅拌20-30分 钟得混合液C; 步骤4:将混合液置于IOO-110 °C烘箱中干燥IO-12小时即得。
[0008] 进一步优选的，步骤1中转速为110-140rpm，温度为33-38°C，搅拌时间为13-17分 钟。
[0009]进一步优选的，步骤2中搅拌时间为13-17分钟。
[0010] 进一步优选的，步骤3中转速为120-140rpm，搅拌时间为23-28分钟。
[0011] 进一步优选的，步骤4中烘箱温度为102-108°c，干燥时间为10.5-11.5小时。
[0012] 有益效果:本发明的环保型回收油脂脱色剂对回收油脂的脱色率很高，最高可达 96.2%，脱色效果很好，脱色后回收油脂基本澄清;对金属离子Cu 2+和Zn2+也有较大地去除效 果;能降低回收油脂过氧化值，回收油脂的整体质量变好，同时是一种绿色环保的脱色剂。
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【具体实施方式】
[0014] 实施例1 一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而成:水洗酸化稻壳灰10份、未 水洗酸化稻壳灰10份、碳化豆壳灰10份、壳聚糖1份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1份、表 儿茶素没食子酸酯0.1份、硫代二丙酸二月桂酯0.1份、山梨酸0.1份、对羟基苯甲酸丁酯0.1 份、乙醇2份、盐酸1份、7K5份。
[0015] 上述环保型回收油脂脱色剂的制备方法为:先将壳聚糖、盐酸和水混合，利用磁力 搅拌机在转速l〇〇rpm、温度30°C下搅拌10分钟得溶液A;将山梨酸、对羟基苯甲酸丁酯和乙 醇混合搅拌10分钟得溶液B，然后将剩余组分、溶液A和溶液B混合，在磁力搅拌机转速 IOOrpm下搅拌20分钟后置于HKTC烘箱中干燥10小时即得。
[0016] 实施例2 一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而成:水洗酸化稻壳灰11份、未 水洗酸化稻壳灰11份、碳化豆壳灰13份、壳聚糖1.3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.12份、 表儿茶素没食子酸酯〇. 13份、硫代二丙酸二月桂酯0.13份、山梨酸0.13份、对羟基苯甲酸丁 酯0.12份、乙醇3份、盐酸1.2份、水6份。
[0017] 上述环保型回收油脂脱色剂的制备方法为:先将壳聚糖、盐酸和水混合，利用磁力 搅拌机在转速llOrpm、温度33°C下搅拌13分钟得溶液A;将山梨酸、对羟基苯甲酸丁酯和乙 醇混合搅拌13分钟得溶液B，然后将剩余组分、溶液A和溶液B混合，在磁力搅拌机转速 120印!11下搅拌23分钟后置于102°(：烘箱中干燥10.5小时即得。
[0018] 实施例3 一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而成:水洗酸化稻壳灰12.5份、 未水洗酸化稻壳灰12.5份、碳化豆壳灰15份、壳聚糖1.5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵 0.15份、表儿茶素没食子酸酯0.15份、硫代二丙酸二月桂酯0.15份、山梨酸0.15份、对羟基 苯甲酸丁酯0.15份、乙醇3.5份、盐酸1.5份、水7.5份。
[0019] 上述环保型回收油脂脱色剂的制备方法为:先将壳聚糖、盐酸和水混合，利用磁力 搅拌机在转速125rpm、温度35 °C下搅拌15分钟得溶液A;将山梨酸、对羟基苯甲酸丁酯和乙 醇混合搅拌15分钟得溶液B，然后将剩余组分、溶液A和溶液B混合，在磁力搅拌机转速 125rpm下搅拌25分钟后置于105°C烘箱中干燥11小时即得。
[0020] 实施例4 一种环保型回收油脂脱色剂，由以下成分以重量份制备而成:水洗酸化稻壳灰14份、未 水洗酸化稻壳灰14份、碳化豆壳灰18份、壳聚糖1.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.18份、 表儿茶素没食子酸酯0.18份、硫代二丙酸二月桂酯0.17份、山梨酸0.18份、对羟基苯甲酸丁 酯0.17份、乙醇4份、盐酸1.7份、水9份。
[0021]上述环保型回收油脂脱色剂的制备方法为:先将壳聚糖、盐酸和水混合，利用磁力 搅拌机在转速140rpm、温度38°C下搅拌17分钟得溶液A;将山梨酸、对羟基苯甲酸丁酯和乙 醇混合搅拌17分钟得溶液B，然后将