模拟机柜的内部容器及包括内部容器的模拟机柜的制作方法

文档序号:9918069阅读:522来源:国知局
模拟机柜的内部容器及包括内部容器的模拟机柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模拟机柜的内部容器及包括该内部容器的模拟机柜。
【背景技术】
[0002]在科研实验室和工业实验室中使用模拟机柜来模拟对环境的生物学、化学、和/或物理影响。模拟机柜包括内部容器和壳体,其中将内部容器布置在所述壳体中并紧固到所述壳体。
[0003]作为实验室加热机柜的模拟机柜可从例如DE4116500 Al中获知。
[0004]在现有技术的模拟机柜中,由于将内部容器紧固到壳体从而在内部容器与壳体之间形成接触因而产生问题,尤其是由于热桥形成所导致的温度分布,所述壳体包括在内部容器的内室中的模拟环境。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种内部容器和模拟机柜,其中将内部容器紧固到模拟机柜的壳体从而具有简单的设计,并且其中基本上避免内部容器与壳体之间的任何接触。
[0006]本发明的目的是通过根据权利要求1的内部容器及具有权利要求11的特征的包括该内部容器的模拟机柜而实现。
[0007]从属权利要求中公开了本发明的优选实施例和其它改进方案。
[0008]在根据本发明的模拟机柜的内部容器中,将至少两个钩形紧固元件布置在内部容器以便紧固到模拟机柜的壳体。钩形紧固元件是用于将内部容器紧固到模拟机柜的壳体的特别简单的方式。钩形紧固可以有利地以特别简单的方式而形成并且必要时可以再次分离,即简单地通过使钩形紧固元件接合和分离。尤其是,无需使用另外的紧固装置将内部容器紧固到壳体。例如,可以放弃使用螺钉或铆钉。这样,可以将潜在的热桥的数量保持在低水平。
[0009]有利地,可将至少一个薄金属带材布置在内部容器中,该薄金属带材具有第一纵向边缘和第二纵向边缘,各纵向边缘大体上被布置成平行于薄金属带材的纵向轴线,其中薄金属带材至少包括一个、优选地数个凹部,各凹部构成一个钩形紧固元件。这种薄金属带材可以特别容易地且以具有成本效益的方式制造,例如可以简单地从薄板金属乳辊中乳制并切割出具有某个长度的薄金属带材。可以相对简单的方式(例如通过冲压)在薄金属带材中获得凹部。这样,提供用于形成钩形紧固元件的易于实施的可选择方法。
[0010]优选地将薄金属带材以一个角度布置在内部容器中,其中优选地将薄金属带材的第二纵向边缘布置在内部容器中并且具体地具有优选地大体为90°的角度。通过这种布置,可以特别容易地将钩形紧固元件插入相应的对应物中。
[0011]有利地,将薄金属带材布置在内部容器的第一侧壁,并且将另一个薄金属带材布置在与第一侧壁相对的内部容器的第二侧壁。利用分别被布置在内部容器的相对侧壁的两个薄金属带材,可以将内部容器紧固到模拟机柜壳体的两侧,由此能够实现特别稳定的紧固。另外,内部容器可以以自支撑的方式被紧固到壳体并且具有高的固有刚性。
[0012]根据本发明的一个优选实施例,第一纵向边缘具有由凹部所构成的底切。在这里和在下文中,术语“底切(undercut)”是指主体的凹部,一部分的主体可通过该凹部从主体的剩余部分中自由地突出。当用底切将紧固元件紧固时,与所述紧固元件相对应的对应物与所述底切接合。底切是特别简单和有利的形成钩形紧固元件的可选择方法。
[0013]在本发明的另一改进方案中,凹部具有框架,该框架包括具有第一端和第二端的至少一个第一框架侧部、具有第一端和第二端的第二框架侧部、具有第一端和第二端的第三框架侧部;其中将第一框架侧部的第一端布置在薄金属带材的第一纵向边缘,并且将第一框架侧部布置在相对于第一纵向边缘小于或等于90°的第一角度,将第二框架侧部的第一端布置在第一框架侧部的第二端,并且将第二框架侧部布置在相对于第一框架侧部小于180°的第二角度,优选地大体上垂直于薄金属带材的纵向轴线,并且将第三框架侧部的第一端布置在第二框架侧部的第二端,将第三框架侧部的第二端布置在第一纵向边缘。这里,具体地在不同于第一框架侧部的第一端的位点的位点,将第三框架侧部的第二端布置在第一纵向边缘。在钩形紧固元件与相应的接合元件之间形成钩形连接期间,由于以这种方式布置第一框架侧部,可减小钩形紧固元件与接合元件之间的接触面积,因此也可减少潜在的热桥。当形成钩形连接时,第二框架侧部可为接合元件提供支撑。
[0014]第三框架侧部有利地包括具有第一端和第二端的至少一个第一部段及包括第一端和第二端的第二部段,其中将第一部段的第一端布置在第二框架侧部的第二端,将第二部段的第二端布置在第一纵向边缘,并且以相对于第二部段小于180°的角度布置第一部段。可以利用第一部段和第二部段来调整凹部的几何形状,以适应某个使用目的。具体地,第二部段被布置成从第一部段中在朝向第一纵向边缘的方向上弯曲。
[0015]优选地,第三框架侧部包括具有第一端和第二端的第三部段,其中将第三部段的第一端布置在第一部段的第二端并且将第三部段的第二端布置在第二部段的第一端,其中优选地将第三框架侧部的第三部段布置成大体上平行于薄金属带材的纵向轴线。因此,将第三部段布置在第一部段与第二部段之间。第三部段是改变凹部的几何形状的另一种可选择方法。具体地,在将第三部段布置成大体上平行于薄金属带材纵向轴线的情况下,可以基于第三部段的长度而改变平行于薄金属带材纵向轴线的凹部的纵向延伸长度。
[0016]第一框架侧部有利地包括具有第一端和第二端的至少一个第一部段及包括第一端和第二端的第二部段,其中将第一部段的第一端布置在薄金属带材的第一纵向边缘并且将第一部段的第二端布置在第二部段的第一端,将第二部段的第二端布置在第二框架侧部的第一端,并且将第一部段布置在相对于第二部段小于180°的角度。优选地,将第一框架侧部的第一部段布置成垂直于薄金属带材的纵向轴线。利用第一框架侧部的第一部段和第二部段,可以改变底切的一个实施例并且尤其可以提高钩形紧固元件的自由端的稳定性。
[0017]优选地,第一框架侧部包括具有第一端和第二端的第三部段,其中将第三部段的第一端布置在第一部段的第二端,并且将第三部段的第二端布置在第二部段的第一端,其中优选地将第一框架侧部的第三部段大体上布置成平行于薄金属带材的纵向轴线。因此,将第三部段布置在第一部段与第二部段之间。具体地,第三部段可在平行于薄金属带材的纵向轴线的方向上延伸。
[0018]钩形紧固元件有利地是由薄金属带材冲压而成。采用冲压方法,可以以特别简单、具有成本效益且快速的方式制造构成钩形紧固元件的凹部。
[0019]根据本发明的模拟机柜包括如上所述的内部容器和壳体,,其特征在于,壳体具有可以被钩形紧固元件接合的接合元件。这里,接合元件优选地具有与钩形紧固元件相对应的形状。钩形紧固元件和与该紧固元件相对应的接合元件的配合是用于将内部容器紧固到模拟机柜壳体的特别简单的构思。利用钩形紧固,可以将内部容器浮动地支撑在模拟机柜的壳体中,从而提供内部容器在壳体中的简单组装。
[0020]优选地,将至少一个薄金属带材布置在壳体中,该薄金属带材具有第一纵向边缘和第二纵向边缘,第一纵向边缘和第二纵向边缘各自大体上平行于薄金属带材的纵向轴线,其中薄金属带材包括至少一个、优选地数个突出部,各突出部构成接合元件。接合元件是由突出部而实现,其中所述突出部能够与钩形紧固元件的凹部接合。
[0021]有利地以一个角度将薄金属带材布置在壳体中,其中优选地以具体地大体为90°的角度将薄金属带材的第二纵向边缘布置在壳体中。通过这种布置,尤其是当也以一个角度将钩形紧固元件布置在内部容器中时,可以以特别简单的方式形成钩形连接。
[0022]有利地,将薄金属带材布置在壳体的第一侧壁并且将另一个薄金属带材布置在与第一侧壁相反的壳体的第二侧壁。因此,可以将内部容器紧固在壳体的两个相对的侧壁,从而形成内部容器在壳体处的特别稳定的紧固。
[0023]根据本发明的一个优选实施例,第一纵向边缘具有由突出部所构成的底切。当把内部容器紧固到壳体时,接合元件的底切可以与由凹部所构成的钩形紧固元件的底切接合,因此提供特别简单的紧固可选择方法。
[0024]在本发明的一个优选实施例中,突出部具有框架;该框架至少包括:包括第一端和第二端的第一框架侧部、及包括第一端和第二端的第二框架侧部,其中将第一框架侧部的第一端布置在薄金属带材的第一纵向边缘并且将第一框架侧部布置在相对于第一纵向边缘小于或等于90°的第一角度,并且将第二框架侧部的第一端布置在第一框架侧部的第二端并且将第二框架侧部的第二端布置在第一纵向边缘。这里,在不同于将第一框架侧部的第一端布置在纵向边缘的位点的位点,将第二框架侧部的第二端具体地布置在薄金属带材的纵向边缘。在形成钩形紧固元件与相应的接合元件之间的钩形连接期间,由于以这种方式布置第一框架侧部,因而可减小钩形紧固元件与接合元件之间的接触面积并因此也减少潜在的热桥。通过以相对于第一纵向边缘的锐角而布置第一框架侧部,可以形成插入斜面。
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