带有板固定系统的反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带有内部板固定系统的化学反应器。具体地，反应器为包括内部构件的多床催化反应器，内部构件包括一个或多个塔盘，其中，塔盘的元件必须被固定到反应器上。反应器可为包括竖直叠加的微粒催化材料填充床的下流式催化反应器。这种反应器类型在石油和化学加工工业中被用于实施各种催化反应，诸如硫和氮转化(HDS/HDN);烯烃(HYD)和芳香(加氢脱芳香烃-HDA)的氢化作用、金属去除(加氢脱金属-HDM)、氧转化(加氢脱氧-HD0)和加氢裂化(HC)。另选地，反应器可为径向转化器，其中层面的元件必须固定到反应器上。这种反应器具有横越催化材料填充床的径向流，并且其通常在石油和化学加工工业中被用于实施诸如催化重整和氨合成的催化反应。
【背景技术】
[0002]加氢处理为任何用于用氢处理原料的工艺。加氢处理可包括加氢裂化、HDS/HDN、HYD、HAD、HDM、和HD0，加氢裂化为用于将重油馏分转化为轻油馏分的工艺。加氢处理发生在加氢处理催化反应器中，加氢处理催化反应器为加氢处理单元中的关键元件。加氢处理反应器可具有单个或多个催化床。哪个选择方案将被选择用于特定反应器取决于将进料转化为带有期望性能的产品所需要的催化剂的量。大多数加氢处理反应为放热的，并且热随着进料穿过催化床而不断产生。为了不将催化剂暴露于高于所需要的温度以及因此为了加速催化剂的去活，所需要的催化剂的体积被分到带有安装在床之间的冷却带(淬火工段)的若干床中。
[0003]在径向转化器中，反应器的层面保证气流在进入到含催化工段之前沿着反应器的周边被收集。
[0004]由于安装、拆卸和维修需要，以及反应器元件的清洗，至关重要的是提供对反应器元件中任何元件的完全进入。为了将反应器中工作的复杂性减至最小，必须能够使工段中所有元件的所有人员通道方便和迅速的进行打开/关闭。
[0005]因此，存在对带有改进的板固定系统的反应器的需求，带有改进的板固定系统的反应器提供在最小限度地使用工具的情况下简单和迅速的装配和拆卸，但是仍提供将板安全、紧密和稳定地固定到反应器内部构件上。
【发明内容】
[0006]本发明提供用于反应器中板元件的固定系统，该固定系统既稳定又安全，而且也操作迅速简单，同时与现有技术的反应器板固定系统相比具有相对少的必须手动操作的固定部件。这减少了装配时间和拆卸时间，而且也将错误安装的可能性减到最小，这是因为仅仅几个部件或者甚至完全没有部件必须使用工具来紧固。本发明的进一步的方面是，甚至几个必要的固定部件也可用手来操作，这省略了对工具的需求。
[0007]根据本发明的权利要求1的反应器是用于化学反应的，并且包括板固定系统。要被固定的板可为单个板，其例如为了通过反应器内部构件(即人员通道)而必须可被移除;或者其可以是例如为了检查、维修和清洗而必须可移除的更多数量的板。更多数量的板可被定位在至少一个板元件组中。该板元件组可覆盖反应器的一部分截面或大体上整个截面。为把板或板元件定位在反应器中，在反应器中包括了基部结构。用于一个或多个板元件的基部结构为诸如例如横杆、其它反应器内部构件、由反应器的顶板悬挂的结构等等的基部元件。基部元件也被定位在至少一个组中以形成对板元件的连续的支撑。为提供对板元件的安全、快速和简单的装配和拆卸，组中板元件中的至少一个为滑动锁板。滑动锁板表示板具有至少一个滑动锁。滑动锁适合于这样工作，即，当该板被装配在基部元件上时，其可借助于滑动和连续的板或借助于滑动和固定元件被滑动到锁定或互锁位置。滑动锁允许板被装配在基部元件上，装配发生在第一方向，其后，板相对于基部元件沿第二方向滑动，并且在此滑动运动之后，因为存在滑动锁，所以板被锁定抵抗在第一方向或背对第一方向的运动。板还没有被锁定以抵抗沿第二方向或背对第二方向的运动，然而这借助于连续的板或固定元件来实现。连续的板适合于邻近前面板装配。如果连续的板也是滑动锁板，那么连续的板的滑动方向与前面板的滑动方向不同。从而，连续的滑动锁板可滑动到阻碍前面的板背对前面板沿第二方向进行运动的位置，因此，板互锁。
[0008]在本发明的进一步的实施例中，每个板元件组中的板元件都位于反应器中的一个水平面上。组中的板元件从而形成了整体组装板，这为维修等操作的人员提供了平台。
[0009]在许多情况下，上文所述的第一方向与反应器同轴。例如，如果反应器是竖直安装的，那么第一方向可为向下的。在这个实施例中，第二方向常垂直于反应器轴线，那么第二方向例如可为水平方向。在本发明的特定实施例中，任何连续的滑动锁板的滑动方向都垂直于其前面的滑动锁板的滑动方向。在一些情况下，板具有至少大约90°的有角的形状(矩形、大体上三角形或其它)，并且因此连续的锁板的滑动方向常垂直于前面板的滑动方向，这使板能够进行如上所述的互锁。
[0010]在本发明的具体实施例中，在板元件组中除一个以外的所有板元件都是滑动锁板，并且最后的另外的板元件是固定板。滑动锁板适合于以连续的顺序以这样的方式装配，即，当已经装配了组中最后的滑动锁板元件时，除最后的板元件以外所有的滑动锁板都被互锁。那么最后的板元件，固定板被装配，其可以但可不包括滑动锁，但是其确实具有至少一个固定装置。固定装置可将固定板固定到基部元件上，从而保证不仅固定板，而且阻止了最后的连续的滑动锁板滑动。从而，整个板元件组被固定并且牢系到基部元件上并且因而到反应器上。板元件可为反应器塔盘元件，并且基部元件可包括导轨。
[0011]在本发明的具体实施例中，滑动锁可为键孔型和螺栓型的。这样通过让螺栓头部穿过键孔的宽大部分，板元件可沿第一方向被定位在基部元件上，键孔于是必须足够宽大以使得螺栓头部通过。然后，当板元件沿第二方向滑动时，螺栓和键孔相对于彼此移动，从而将螺栓头部靠近键孔的较细小部分进行定位，键孔的较细小部分适合于比螺栓头部更细小、足够宽大以包含螺栓的颈部部分。这样板元件不可背对第一方向移动，因为这将使得螺栓头部撞击键孔的较细小部分的侧面，不让螺栓头部通过。根据在应用中配合得最好的情况，或者螺栓部件或者键孔部件被固定到基部元件上，并且因而或者螺栓部件或者键孔部件被固定到板元件上。
[0012]在本发明的实施例中，可在无需任何工具的情况下执行板元件的装配或拆卸。这可在固定装置为快释的条件下被实现。通过快释被理解为固定装置，其可在无需使用大量时间的情况下将板元件固定到基部元件上或固定到其它板元件上、或固定到板元件和基部元件两者上而无需使用工具或至少仅使用简单工具。快释元件可被设计专门用于所讨论的应用。例如，快释可呈肘接元件、偏心轮、楔形元件、螺钉和螺母元件、螺钉和翼型螺母元件或与键孔和螺栓元件结合的任何上述元件的形式。快释元件可装备有杆以省去工具的必要性。
[0013]在本发明的进一步的方面中，包括了如上所述的板固定系统的反应器被用于加氢处理反应。
[0014]本发明的特征。
[0015]1.一种用于化学反应的反应器，所述反应器包括板固定系统，所述板固定系统包括一个或多个自由板元件和固定到所述反应器的一个或多个基部元件，所述板元件被定位于在至少一个基部元件组上的至少一个板元件组中，至少一个板在每个组中为滑动锁板，滑动锁板各自包括至少一个滑动锁，所述滑动锁能够使所述滑动锁板沿第一方向被定位在所述基部元件上且其后将所述滑动锁板沿第二方向相对于所述基部元件滑动到其被锁定以抵抗逆着所述第一方向进行运动的位置，所述滑动锁板以连续的顺序定位在连续的滑动锁板适于定位于邻近前面的滑动锁板且滑动方向不同于所述前面的滑动锁板的滑动方向的位置中，借此，所述连续的滑动锁板阻碍前面的滑动锁板以抵抗滑动运动。
[0016]2.根据特征I所述的反应器，其中每组中的所述板元件都位于一个水平面，从而形成组装板。
[0017]3.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述第一方向与所述反应器同轴，并且所述第二方向垂直于所述反应器轴线。
[0018]4.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中任何所述连续的滑动锁板的所述滑动方向都垂直于其前面的滑动锁板的所述滑动方向。
[0019]5.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中板元件组中除一个板元件外的所有板元件都为滑动锁板，并且一个板元件为具有至少一个固定装置的固定板，所述固定板适于邻近所述滑动锁板定位且适于在所述连续顺序的滑动锁板的最后一个之后以连续的顺序定位，所述固定装置适于将所述固定板固定到所述基部元件，使所述固定板处于其阻碍所述连续顺序的滑动锁板的所述最后一个进行滑动运动的位置。
[0020]6.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述板元件为反应器塔盘元件。
[0021]7.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述基部元件包括导轨。
[0022]8.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述滑动锁是键孔型或螺栓型的，且或者螺栓部件被固定到所述基部元件且所述键孔被固定到所述滑动锁板，或者所述键孔部件被固定到所述基部元件且所述螺栓部件被固定到所述滑动锁板，或者为两者的混入口 ο
[0023]9.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述固定装置是快释元件。
[0024]10.根据前述特征中的任一项所述的反应器，其中所述固定为螺钉和螺母元件、螺钉和翼型螺母元件、肘接元件或楔形元件或与键孔和螺栓元件结合的所述任何上述元件。
[0025]11.用于加氢处理的根据前述特征中的任一项所述的包括板固定系统的反应器的