一种高速离心薄膜分散机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜分散机，包括研磨腔(18)，所述研磨腔(18)内设置有动磨盘(4)和静磨盘(5)，所述静磨盘(5)中间设置有料孔，所述料孔通过第一循环管(7)与储料罐(8)的底部连通，所述第一循环管(7)上设置有循环泵(6)，所述研磨腔(18)通过第二循环管(11)与所述储料罐(8)的上部连通。本发明分散效果好。
【专利说明】
一种高速离心薄膜分散机
技术领域
[0001]本发明涉及纳米材料的加工，特别是一种用于纳米碳管分散，石墨烯机械剥离等高粘度纳米材料的分散剥离的薄膜分散机。
【背景技术】
[0002]当前碳纳米管的分散及石墨烯材料的应用日益多元化，需求日增。市场上没有合适的机器来完成这一分散任务。现有的做法是用砂磨机进行砂磨。由于被处理物料的粘度普遍在5000-10000CPS，而砂磨机由于使用的是磨球，用到磨球就存在球料分离的问题，而球料分离最多只能处理到2000CPS以内，粘度高后，机械容易出现堵料问题，现有的做法，最大的弊病就是因为堵料引起的故障维修频率过高。维修成本高问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种高速离心薄膜分散机。
[0004]—种薄膜分散机，包括研磨腔18，所述研磨腔18内设置有动磨盘4和静磨盘5，所述静磨盘5中间设置有料孔，所述料孔通过第一循环管7与储料罐8的底部连通，所述第一循环管7上设置有循环栗6，所述研磨腔18通过第二循环管11与所述储料罐8的上部连通。
[0005]可选的，通过调整所述静磨盘5来调整所述动磨盘4与所述静磨盘5之间的研磨间隙。所述动磨盘4通过转轴与设置于研磨腔18之外的研磨电机I相连，所述转轴与研磨腔18之间进行气封。所述储料罐8内安装有搅拌器13，所述搅拌器13由设置于储料罐8顶端的搅拌电机12驱动。所述储料罐8为一密封罐。还包括控制器10和传感器9，控制器10分别与所述研磨电机1、循环栗6、静磨盘5和传感器9相连。所述传感器9为粒度传感器，所述控制器10根据接收到的粒度传感器信号，调整所述静磨盘5的位置。所述传感器9为流量传感器，所述控制器10根据接收到的流量传感器的检测信号，调整所述研磨电机I或循环栗6的转速。所述储料罐8内安装有搅拌器13，所述搅拌器13由设置于储料罐8顶端的搅拌电机12驱动。所述储料罐8的顶部设置有抽真空栗15;所述研磨腔18由上筒体17和下筒体3组成，所述上筒体17和下筒体3上下两部件交叠在一起，形成一个密闭腔体，通过调整所述下筒体3来调整所述动磨盘4与所述静磨盘5之间的研磨间隙;控制器10根据检测到的研磨电机I的负荷，调整所述动磨盘4与所述静磨盘5之间的研磨间隙a。
[0006]本发明的有益效果是:本发明采用一动一静两个磨盘，物料从静磨盘中间输入，通过高速运转的动静两磨盘间隙，被高速的离心力挫磨，而起到分散物料的作用。在运行过程中可以设定静磨盘以一定范围内上下浮动，以适应粒度宽泛的物料。取得更好的分散效果。
【附图说明】
[0007]图1是本发明薄膜分散机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明，使本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0009]本发明的薄膜分散机大体可分为研磨部与物料循环部，研磨部主要负责对碳纳米管或石墨烯的研磨，循环部则负责将物料循环送入研磨部由此可实现物料的反复研磨，从而使物料达到指定的粒径。
[0010]请参阅图1，一种薄膜分散机，包括研磨腔18，所述研磨腔18内设置有动磨盘4和静磨盘5，所述动磨盘4通过转轴与设置于研磨腔18之外的研磨电机I相连，转轴与研磨腔18之间进行气封，气封可以采用迷宫式气封圈/垫实现，所述静磨盘5中间设置有料孔，所述料孔通过第一循环管7与储料罐8的底部连通，所述第一循环管7上设置有循环栗6，所述研磨腔18通过第二循环管11与所述储料罐8的上部连通，所述储料罐8内安装有搅拌器13，搅拌器13由设置于储料罐8顶端的搅拌电机12驱动，所述储料罐8的顶部安装有料斗14，待研磨物料从料斗进入储料罐8内，储料罐8为一密封罐，顶部设置有抽真空栗15，通过抽真空栗15可将储料罐8中的空气抽出，通过保护气体入口 19可以通入保护气体，这样可以防止研磨过程中物料的氧化。进一步的，还包括控制器10和流量传感器9，控制器10分别与所述研磨电机
1、循环栗6、静磨盘5和传感器9相连。
[0011]进一步的，研磨腔18由上筒体17和下筒体3组成，上筒体17和下筒体3上下两部件交叠在一起，形成一个密闭腔体，当间隙a上下变动时，通过交叠部分作补偿，上筒体17为固定筒体，下筒体3可相对于上筒体17上下移动，所述静磨盘5设置于所述下筒体3中，下筒体3与间隙调整电机16相连，通过间隙调整电机16带动下筒体3做上下运动，从而调整动磨盘4和静磨盘5之间的间隙。通过调整筒体来调整间隙a可以最大程度的减小对研磨部件(动磨盘4和静磨盘5)的影响，由于研磨部件相对于筒体不做移动，从而可以防止其机械磨损、损坏，增加使用寿命。
[0012]本发明中，待处理物料存放于储料罐8内，通过循环栗6将储料罐8内的物料输送至静磨盘5，从静磨盘5下部的料孔进入两磨盘中间间隙a中，静磨盘5在研磨过程中部发生旋转，但静磨盘5可做上下浮动，从而调整间隙a，由于静磨盘5不发生转动，这样静磨盘5仅做上下运动，这种调节方式使得设备不易发生损坏(若调整动磨盘4，动磨盘的转轴要做上下运动，同时需要转动，这样就使得调整机构更加复杂，容易发生损坏)。间隙a由可由控制器1中的程序根据物料的粒度作相应范围的上下浮动。动磨盘4以50-1 OOm/s的线速，作恒定的高速运转，物料通过两磨盘间隙，受高速离心力的作用被剪切、研磨，研磨后回流至储料罐8内，完成一个周期研磨后，循环栗6再次将物料送入研磨腔18内，如此周而复始，直到达到设定粒度为止。在研磨过程中搅拌器13用于将物料搅拌混合均匀。
[0013]控制器10根据传感器9所述采集的信号控制循环栗6、研磨电机I和静磨盘5。具体而言，传感器9可以包括流量传感器和粒度传感器，控制器10接收粒度传感器所检测到的物料粒度后，根据检测值调整静磨盘5的位置，每一周期研磨过后，物料粒度均会变小，控制器10控制静磨盘5逐渐上升，从而减小缝隙a，使得物料被进一步的研细，控制器10还可以接收流量传感器送来的流量信号，流量信号表示进入研磨腔18内物料的多少，当进入研磨腔18内的物料超出设定范围或超过处理能力时，控制器10降低循环栗6的转速，从而减少进入研磨腔18内的物料，或者控制器10当检测到流量增加时，提高研磨电机I的转速，从而可以处理更多的物料。通过控制器10的上述调整可以确保进入研磨腔18内的物料量与研磨腔18的处理能力相适应，保证进入研磨腔18内的物料均被充分研磨，通过不断调整间隙a，可以保证待研磨物料达到设定粒度。进一步的，控制器10还可以检测研磨电机I的负荷(输出功率)，负荷可以根据电机的电压与电流等参数计算得到，这些属于现有技术不再赘述。当检测到电机的负荷超过设定的阈值时，这时标明，进入磨盘间的物料较多，粒径较大，控制器10通过调整电机16增大间隙a，反之则减小间隙a。本发明中采用磨盘研磨，避免了球料分离问题，且每次研磨的量均较小，这样就避免了堵料。
[0014]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种薄膜分散机，其特征在于，包括研磨腔(18)，所述研磨腔(18)内设置有动磨盘(4)和静磨盘(5)，所述静磨盘(5)中间设置有料孔，所述料孔通过第一循环管(7)与储料罐(8)的底部连通，所述第一循环管(7)上设置有循环栗(6)，所述研磨腔(18)通过第二循环管(11)与所述储料罐(8)的上部连通。2.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，通过调整所述静磨盘(5)来调整所述动磨盘(4)与所述静磨盘(5)之间的研磨间隙。3.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，所述动磨盘(4)通过转轴与设置于研磨腔(18)之外的研磨电机(I)相连，所述转轴与研磨腔(18)之间为气封密封。4.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，所述储料罐(8)内安装有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)由设置于所述储料罐(8)顶端的搅拌电机(12)驱动。5.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，所述研磨腔(18)由上筒体(17)和下筒体(3)组成，所述上筒体(17)和下筒体(3)上下两部件交叠在一起，通过调整所述下筒体(3)来调整所述动磨盘(4)与所述静磨盘(5)之间的研磨间隙。6.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，还包括控制器(10)和传感器(9)，控制器(10)分别与研磨电机(1)、循环栗(6)、传感器(9)、间隙调整电机(16)相连。7.根据权利要求6所述的薄膜分散机，其特征在于，所述传感器(9)为粒度传感器，所述控制器(10)根据接收到的粒度传感器信号，调整所述静磨盘(5)的位置。8.根据权利要求6所述的薄膜分散机，其特征在于，所述传感器(9)为流量传感器，所述控制器(10)根据接收到的流量传感器的检测信号，调整所述研磨电机(I)或循环栗(6)的转速，或者调节间隙a。9.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，所述动磨盘(4)以50-100m/s的线速转动。10.根据权利要求1所述的薄膜分散机，其特征在于，所述控制器(10)根据检测到的研磨电机(I)的负荷，调整所述动磨盘(4)与所述静磨盘(5)之间的研磨间隙a。
【文档编号】B02C7/04GK105833939SQ201610388795
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】边浩光
【申请人】无锡新光粉体科技有限公司