一种利用双球u型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，包括加热装置、蒸馏烧瓶、蒸馏弯管、双球U型管、冷却容器和冷却介质，蒸馏烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管连接，蒸馏烧瓶使用加热装置加热，双球U型管置于装有冷却介质的冷却容器中。本发明利用双球U型管具有双向排气的功能，可以防止加热过程中冷凝液被蒸气压力排出双球U型管和停止加热时冷凝液发生倒吸，从而使双球U型管在蒸馏装置中既做冷凝器又做接收器，该装置结构简单，设计合理，操作方便，特别适用于样品量少、蒸馏时间短的微量蒸馏。
【专利说明】
一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置
技术领域
[0001]本发明属于化学物质提取设备技术领域，特别是涉及一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]如图2所示，传统的实验室蒸馏装置主要由蒸馏烧瓶(21)、冷凝管(22)、接引管
(23)和接收瓶(24)组成，由于冷凝管和接引管会积留部分蒸馏液，故传统蒸馏装置通常适用于常量蒸馏，所需样品量较大，蒸馏消耗时间较长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有蒸馏装置的不足，提供一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，利用双球U型管具有双向排气的功能，可以防止加热过程中冷凝液被蒸气压力排出双球U型管和停止加热时冷凝液发生倒吸，从而使双球U型管在蒸馏装置中既做冷凝器又做接收器，减少蒸馏装置对蒸馏液的积留。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，包括加热装置、蒸馏烧瓶、蒸馏弯管、双球U型管、冷却容器和冷却介质，所述加热装置设置在蒸馏烧瓶下方，蒸馏烧瓶使用加热装置加热，蒸馏烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管连接，双球U型管置于装有冷却介质的冷却容器中。
[0006]所述蒸馏烧瓶的瓶口内侧、双球U型管的两个瓶口内侧和蒸馏弯管的两端瓶口外侧都为磨砂口，蒸馏烧瓶的瓶口与蒸馏弯管的瓶口之间通过磨砂口密封连接，蒸馏弯管的瓶口与双球U型管的瓶口之间通过磨砂口密封连接。
[0007]所述的双球U型管(4)在蒸馏装置中既做冷凝器又做接收器。
[0008]所述双球U型管中加入一定量的液体形成双球U型液封管。可以防止蒸馏初期蒸气发生逃逸，同时可以使双球U型管在蒸馏装置中做为气体吸收器。
[0009 ] 所述冷却介质为碎冰、冰水、冷水和冰盐水中的一种。
[0010]所述加热装置为酒精灯或电炉。
[0011 ]本发明在使用时，蒸馏烧瓶中加入待蒸馏液体，然后蒸馏烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管连接，双球U型管置于装有冷却介质的冷却容器中，蒸馏烧瓶使用加热装置加热，蒸馏过程中，产生的蒸气导入双球U型管中使之冷却凝结成液体并贮存，当双球U型管接收到一定量的蒸馏液即蒸馏结束。
[0012]本发明的另一种使用方法，蒸馏烧瓶中加入待蒸馏液体，双球U型管中加入一定量的液体形成双球U型液封管，然后蒸馏烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管连接，双球U型管置于装有冷却介质的冷却容器中，蒸馏烧瓶使用加热装置加热，蒸馏过程中，产生的蒸气导入双球U型管中使之冷却凝结成液体并贮存，当双球U型管接收到一定量的蒸馏液即蒸馏结束。
[0013]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0014](I)本发明利用双球U型管具有双向排气的功能，可以防止加热过程中冷凝液被蒸气压力排出双球U型管和停止加热时冷凝液发生倒吸，从而使双球U型管在蒸馏装置中既做冷凝器又做接收器，减少蒸馏装置对蒸馏液的积留。
[0015](2)本发明中的蒸馏装置结构简单，设计合理，操作方便，特别适用于样品量少、蒸馏时间短的微量蒸馏。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为传统的实验室蒸馏装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于以下实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明保护范围之内。
[0019]—种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，包括加热装置1、蒸馏烧瓶2、蒸馏弯管3、双球U型管4、冷却容器5和冷却介质6，所述加热装置I设置在蒸馏烧瓶2下方，蒸馏烧瓶2使用加热装置I加热，蒸馏烧瓶2和双球U型管4通过蒸馏弯管3连接，双球U型管4置于装有冷却介质6的冷却容器5中。
[0020]实施例1:微量酒液样品的蒸馏
[0021 ]加热装置I为酒精灯，蒸馏烧瓶2为5mL磨口茄型烧瓶，蒸馏弯管3为75度磨口蒸馏弯管，双球U型管4为5mL磨口双球U型管，冷却容器5为200mL烧杯，冷却介质6为碎冰。
[0022]蒸馏时，首先磨口茄型烧瓶中加入1.0mL酒液样品、1.0mL蒸馏水和沸石，将双球U型管置于装有碎冰的烧杯中，然后茄型烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管磨口密封连接，用酒精灯加热茄型烧瓶，当双球U型管中液体达到1.0mL左右时结束蒸馏，所得液体即为酒精蒸馏液。
[0023 ]实施例2:微量酒醅样品酒精度测定液的制备
[0024]加热装置I为酒精灯，蒸馏烧瓶2为5mL磨口茄型烧瓶，蒸馏弯管3为75度磨口蒸馏弯管，双球U型管4为5mL磨口双球U型管，冷却容器5为200mL烧杯，冷却介质6冰水。
[0025]蒸馏时，首先茄型烧瓶中加入1.0g酒醅样品、2.0mL蒸馏水和沸石，双球U型管中加入0.5mL蒸馏水并形成双球U型水封管，将双球U型管置于装有冰水的烧杯中，然后茄型烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管磨口密封连接，用酒精灯加热茄型烧瓶，当双球U型管中液体达到1.5mL左右时结束蒸馏，所得液体经定量即可做为酒醅样品的酒精度测定液。
[0026]实施例3:玫瑰精油粗提液的制备
[0027]加热装置I为电炉，蒸馏烧瓶2为10mL磨口圆底烧瓶，蒸馏弯管3为105度磨口蒸馏弯管，双球U型管4为10mL磨口双球U型管，冷却容器5为100mL烧杯，冷却介质6为冰盐水。
[0028]首先圆底烧瓶中加入20.0g玫瑰花瓣和20.0mL蒸馏水，将双球U型管置于装有冰盐水的烧杯中，然后圆底烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管磨口密封连接，用电炉加热圆底烧瓶，当双球U型管中液体达到20.0mL左右时结束蒸馏，所得液体即为玫瑰精油粗提液。
[0029]实施例4:凯氏定氮消化过程中二氧化硫的吸收
[0030]加热装置I为电炉，蒸馏烧瓶2为500mL磨口凯氏烧瓶，蒸馏弯管3为105度磨口蒸馏弯管，双球U型管4为10mL磨口双球U型管，冷却容器5为100mL烧杯，冷却介质6为冷水。
[0031]首先凯氏烧瓶中加入1.0g固体样品、0.2g硫酸铜、6g硫酸钾和20毫升硫酸，双球U型管中加入30.0mL ImoL/L氢氧化钠溶液并形成双球U型液封管，将双球U型管置于装有冷水的烧杯中，然后凯氏烧瓶和双球U型管通过蒸馏弯管磨口密封连接，用电炉加热凯氏烧瓶，通过双球U型管中氢氧化钠溶液吸收消化过程中产生的二氧化硫。
【主权项】
1.一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:包括加热装置(I)、蒸馏烧瓶(2)、蒸馏弯管(3)、双球U型管(4)、冷却容器(5)和冷却介质(6)，所述加热装置(I)设置在蒸馏烧瓶(2)下方，蒸馏烧瓶(2)和双球U型管(4)通过蒸馏弯管(3)连接，双球U型管(4)置于装有冷却介质(6)的冷却容器(5)中。2.根据权利要求1所述的一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:所述蒸馏烧瓶(2)的瓶口内侧、双球U型管(4)的两个瓶口内侧和蒸馏弯管(3)的两端瓶口外侧都为磨砂口，蒸馏烧瓶(2)的瓶口与蒸馏弯管(3)的瓶口之间通过磨砂口密封连接，蒸馏弯管(2)的瓶口与双球U型管(4)的瓶口之间通过磨砂口密封连接。3.根据权利要求1所述的一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:所述的双球U型管(4)在蒸馏装置中既做冷凝器又做接收器。4.根据权利要求1所述的一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:所述的双球U型管(4)中加入一定量的液体形成双球U型液封管。5.根据权利要求1所述的一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:所述冷却介质(6)为碎冰、冰水、冷水和冰盐水中的一种。6.根据权利要求1所述的一种利用双球U型管做冷凝器和接收器的蒸馏装置，其特征在于:所述加热装置(I)为酒精灯或电炉。
【文档编号】B01D3/00GK105854327SQ201610356501
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】孙永康, 王华蕾
【申请人】安徽科技学院