一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粗镉提纯技术领域，特别是涉及一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器。
【背景技术】
[0002]在自然界镉没有单独的矿床，也没有单质的镉存在。镉主要以流化矿的形态与锌矿、铅锌矿和铜铅锌矿共生，所以在湿法炼锌过程中，镉富集于铜镉渣中，在火法炼铅锌过程中，镉富集于焙烧烟尘中，经过处理铜镉渣和含镉焙烧烟尘提取粗镉。
[0003]—种常用的由粗镉生产精镉的方法为真空蒸馏法，应用的设备主要为真空蒸馏炉，真空蒸馏炉包括蒸发室、冷凝室等组成部分。为了尽可能提高镉产品的生产效率，用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的内腔通常具有较大空间，以容纳大量镉蒸气通过，但是，当真空蒸馏炉开炉或停炉时，通过冷凝器的镉蒸气量较少，镉蒸气的热量散失得较快，由于从镉的熔点321°C到真空状态下镉的沸点(一般控制在430°C )只有很小的温差区域，快速冷却的镉蒸气常在冷凝器出口处形成固态镉，造成管路堵塞，因而需要时常清理设备，影响生产效率。
[0004]综上所述，如何防止用于粗镉真空蒸馏的冷凝器出现管路堵塞成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器，该冷凝器能够有效防止出现管路堵塞，有利于提尚锦广品的生广效率。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器，包括:
[0008]内壳，所述内壳上部设有用于与蒸发室连通的蒸气进入管和用于与真空栗连通的抽真空管，下部设有锦液流出管；
[0009]套于所述内壳外的外壳，所述外壳的内壁与所述内壳的外壁之间形成冷却介质通道;
[0010]靠近所述镉液流出管、贴铺在所述内壳的外壁上的电热板。
[0011]优选地，在上述冷凝器中，所述内壳的中部为圆柱形，两端为半球形。
[0012]优选地，在上述冷凝器中，所述电热板的数量为多个，多个所述电热板沿所述内壳的圆周均匀布置。
[0013]优选地，在上述冷凝器中，所述电热板绕所述内壳围成一整圈。
[0014]优选地，在上述冷凝器中，所述外壳的中部为圆柱形，两端为半球形。
[0015]优选地，在上述冷凝器中，所述外壳为上部敞口的圆桶，所述镉液流出管贯穿所述外壳的底部，所述外壳靠近底部的侧面设有进气孔。
[0016]根据上述技术方案可知，在本实用新型提供的冷凝器中，靠近镉液流出管的内壳外壁上贴铺有电热板，所以当镉蒸气流量较小时，如真空蒸馏炉开炉或停炉时，利用电热板加热可以避免镉蒸气因热量散失过快而形成固态镉，从而有效防止镉液流出管出现管路堵塞，因此，本实用新型提供的冷凝器能够减少管道清理工作，提高镉产品的生产效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型一实施例提供的一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的示意图；
[0019]图2是本实用新型另一实施例提供的一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的示意图。
[0020]图中标记为:
[0021]1、蒸气进入管；2、抽真空管；3、外壳；4、内壳；5、电热板；6、镉液流出管；7、进气孔。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0023]参见图1和图2，图1是本实用新型一实施例提供的一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的示意图；图2是本实用新型另一实施例提供的一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器的示意图。
[0024]本实用新型提供的一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器包括外壳3、内壳4和电热板5。
[0025]其中，内壳4上部设有用于与蒸发室连通的蒸气进入管I和用于与真空栗连通的抽真空管2，下部设有锦液流出管6 ；
[0026]外壳3套于内壳4夕卜，外壳3的内壁与内壳4的外壁之间形成冷却介质通道；
[0027]电热板5靠近锦液流出管6、贴铺在内壳4的外壁上。
[0028]参见图1和图2，在本实用新型提供的冷凝器中，靠近镉液流出管6的内壳4外壁上贴铺有电热板5，所以当镉蒸气流量较小时，如真空蒸馏炉开炉或停炉时，利用电热板5加热可以避免镉蒸气因热量散失过快而形成固态镉，从而有效防止镉液流出管6出现管路堵塞，因此，本实用新型提供的冷凝器能够减少管道清理工作，提高镉产品的生产效率。
[0029]参见图1，为使换热面积较大，本实施例中，内壳4的中部为圆柱形，两端为半球形。相应地，外壳3的中部为圆柱形，两端为半球形，并在外壳3上开设冷却介质的进孔(图中未不出)和出孔(图中未不出)。
[0030]参见图2，在另一实施例中，夕卜壳3还可以为上部敞口的圆桶，锦液流出管6贯穿外壳3的底部，外壳3靠近底部的侧面设有进气孔7。
[0031]电热板5的布置形式可以有多种，例如，可以米用多个电热板5，将该多个电热板5沿内壳4的圆周均勾布置，还可以将电热板5绕内壳4围成一整圈。如果米用电热板5绕内壳4围成一整圈的布置形式，既可以利用多个电热板5相互紧挨贴铺而成，也可以利用一个长条带状电热板5包裹内壳4而成。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器，其特征在于，包括: 内壳(4)，所述内壳(4)上部设有用于与蒸发室连通的蒸气进入管(I)和用于与真空栗连通的抽真空管(2)，下部设有镉液流出管(6); 套于所述内壳⑷外的外壳(3)，所述外壳(3)的内壁与所述内壳⑷的外壁之间形成冷却介质通道； 靠近所述镉液流出管(6)、贴铺在所述内壳(4)的外壁上的电热板(5)。2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述内壳(4)的中部为圆柱形，两端为半球形。3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述电热板(5)的数量为多个，多个所述电热板(5)沿所述内壳(4)的圆周均匀布置。4.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述电热板(5)绕所述内壳(4)围成一整圈。5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述外壳(3)的中部为圆柱形，两端为半球形。6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述外壳(3)为上部敞口的圆桶，所述镉液流出管￠)贯穿所述外壳(3)的底部，所述外壳(3)靠近底部的侧面设有进气孔(7)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于粗镉真空蒸馏的冷凝器，包括外壳(3)、内壳(4)和电热板(5)。该冷凝器的特点在于，所述内壳(4)上部设有用于与蒸发室连通的蒸气进入管(1)和用于与真空泵连通的抽真空管(2)，下部设有镉液流出管(6)；所述外壳(3)套于所述内壳(4)外，所述外壳(3)的内壁与所述内壳(4)的外壁之间形成冷却介质通道；所述电热板(5)靠近所述镉液流出管(6)、贴铺在所述内壳(4)的外壁上。本实用新型提供的冷凝器能够有效防止出现管路堵塞，有利于提高镉产品的生产效率。
【IPC分类】C22B17/06, C22B5/16
【公开号】CN204898031
【申请号】CN201520618581
【发明人】刘永清
【申请人】长沙金马冶金设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月17日