一种改进型双氧水混合鼓泡系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进型双氧水混合鼓泡系统，包括气源、过滤装置、进气管和容器，双氧水设在容器内，进气管伸入到容器内，另一端经过滤装置与气源连接，进气管为L形结构，竖向伸入到容器的底部，横向铺设在容器底面上，进气管的端部密封，管身上设置有多个出气孔。与现有技术相比，本发明使得容器内双氧水的混合更加均匀，并且还具有工作效率较高、操作方便具有等优点。
【专利说明】
一种改进型双氧水混合鼓泡系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种鼓泡系统，尤其是涉及一种改进型双氧水混合鼓泡系统。
【背景技术】
[0002]在特殊级双氧水包装前需要充分的混合，来保证槽子内的各个部分的浓度都均一，以往我们使用的方法是:用栗来打循环，一个60m3的储罐如果用15m3/h的栗混合均匀最少时间8小时(2倍的体积混合)因为栗的动力有一定的限制，所以一般混合好一个槽罐的双氧水需要大量的时间，并且避免不了槽罐里面的死角，同时因为栗和槽罐被长时间占用，不能进料生产和包装，限制了特殊级双氧水的产能。
[0003]中国专利CN103962037A公开了一种用于双氧水充分混合的鼓泡系统，包括气源、过滤装置、鼓泡管和容器，双氧水设在容器内，鼓泡管出口浸没双氧水中，进口通过过滤装置与气源连接，该系统虽然能够解决槽罐内出现死角的问题，但是由于其通入到容器内的鼓泡管是自上而下设置，且悬挂在容器中间，导致其对无法作用到上层及下层的双氧水，只能够对管口附近的双氧水进行鼓泡混合，导致容器内的双氧水混合不均匀，无法实现高效分布O
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使得容器内双氧水的混合更加均匀、工作效率较高、操作方便的改进型双氧水混合鼓泡系统。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种改进型双氧水混合鼓泡系统，包括气源、过滤装置、进气管和容器，所述的双氧水设在容器内，所述的进气管伸入到容器内，另一端经过滤装置与气源连接，所述的进气管为L形结构，竖向伸入到容器的底部，横向铺设在容器底面上，进气管的端部密封，管身上设置有多个出气孔。
[0007]铺设在容器底面上的横向管上还连接有数根与其垂直设置的分支管，该分支管上设置有出气孔。
[0008]优选地，竖向管身在不同朝向上均设有出气孔，上方的出气孔孔径较小，各出气孔之间的间距较大，下方的出气孔孔径较大，各出气孔之间的间距较小。
[0009]更加优选地，上方的出气孔的孔径为2mm，各出气孔之间的间距为10cm。
[0010]更加优选地，下方的出气孔的孔径为3_，各出气孔之间的间距为5cm。
[0011]更加优选地，横向管身上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为3mm，各出气孔之间的间距为5cm。
[0012]更加优选地，分支管上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为2mm，各出气孔之间的间距为10cm。
[0013]优选地，气源与过滤装置之间连接有防止气相中水分进入双氧水中的露点监控装置。
[0014]优选地，过滤装置与容器连接的管道上设有间歇鼓泡控制阀门及压力报警装置。
[0015]优选地，过滤装置上还连接有反冲洗管道，该管道的两端分别与过滤装置及过滤装置与容器之间的管道连接，在反冲洗管道上设置反冲洗阀门。
[0016]优选地，过滤装置为依次连接的颗粒过滤单元、干燥单元和活性炭吸附单元的三级过滤装置，颗粒过滤单元为多级过滤设备，可过滤掉直径0.01 μπι以上的颗粒，后续的干燥单元和活性炭吸附单元进一步除去空气中水分，保证双氧水的纯净度，避免向双氧水产品中引入杂质影响纯净度，并且更方便控制鼓泡的压力。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]1、通过改进进气管，通过调整出气孔的开孔的分布控制双氧水在混合时的流向，改进局部湍流的性能以提高混合性能，另外通过调整出气孔的开孔角度及排列大大提高了混料的效率，使得容器内双氧水的混合更加均匀；
[0019]2、提高了工作效率，一个60m3槽罐只需要15-20分钟时间就可充分混合，通过不同时间点取样分析得到了很好的效果，可节省80%的时间，并保证了槽罐内物料的充分混合；
[0020]3、操作方便、可靠性高，三级过滤装置中，利用颗粒过滤单元过滤掉直径0.01 μπι以上的颗粒，后续的干燥单元和活性炭吸附单元进一步除去空气中水分、油雾等进入成品双氧水中同时能有效的控制鼓泡的压力，避免了压缩空气的浪费。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图。
[0022]图中，1-气源、2-露点监控装置、3-过滤装置、4-反冲洗阀门、5-压力报警装置、6-间隙鼓泡控制阀门、7-容器、8-进气管、81-竖向管身、82-横向管身、83-分支管、9-出气孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0024]实施例
[0025]一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其结构如图1所示，包括气源1、过滤装置2、进气管8和容器7，双氧水设在容器7内，进气管8伸入到容器7内，另一端经过滤装置3与气源I连接。其中，进气管8为L形结构，由相互连接的竖向管身81和横向管身82构成，竖向管身81伸入到容器7的底部，横向管身82铺设在容器7的底面上，进气管8的端部密封，竖向管身81和横向管身82上设置有多个出气孔9，除此之外，铺设在容器底面上的横向管身82上还连接有数根与其垂直设置的分支管83，分支管83上也设置有出气孔9。
[0026]下面对进气管8的结构做进一步的说明:竖向管身81在不同朝向上均设有出气孔9，上方的出气孔的孔径较小，一般为2mm，各出气孔之间的间距为10cm，下方的出气孔孔径较大，一般为3_，各出气孔之间的间距为5cm。这样就可以避免气体不能进入底部的问题。横向管身82上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为3mm，各出气孔之间的间距为5cm。分支管83上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为2mm，各出气孔之间的间距为10cm。开孔的位置及大小对于双氧水在容器内的混合效果有十分重要的影响，利用释放出的压缩空气进行强制对流，使双氧水体经过主体扩散、涡流扩散混合均匀，首先形成大尺度的涡旋微团，在湍流拉伸、剪切作用下，大旋涡分裂成较小尺度的涡旋，能量从大涡旋传递到小涡旋，小涡旋则向更小的涡旋传递，最后实现混合均匀。
[0027]除此之外，气源I与过滤装置3之间连接有防止气相中水分进入双氧水中的露点监控装置2。过滤装置3与容器7连接的管道上设有间歇鼓泡控制阀门6及压力报警装置
5。在过滤装置3上还连接有反冲洗管道，该管道的两端分别与过滤装置3及过滤装置3与容器7之间的管道连接，在反冲洗管道上设置反冲洗阀门4。
[0028]利用设置在过滤装置3旁侧的反冲清洗机构来定期去除杂质，(例如可以每一小时反冲阀门根据程序会自动反冲)。压力报警装置5会检测管道中的压力，并根据设定值会传信号到中控。间歇鼓泡控制阀门6使混合更高效均匀，(可根据需要来设定如每分钟开10秒，达到一个涌浪的效果)。
[0029]另外，采用的过滤装置3为依次连接的颗粒过滤单元、干燥单元和活性炭吸附单元的三级过滤装置，颗粒过滤单元为多级过滤设备，可过滤掉直径0.01 μπι以上的颗粒，后续的干燥单元和活性炭吸附单元进一步除去空气中水分，保证双氧水的纯净度，避免向双氧水产品中引入杂质影响纯净度，并且更方便控制鼓泡的压力。
【主权项】
1.一种改进型双氧水混合鼓泡系统，包括气源、过滤装置、进气管和容器，所述的双氧水设在容器内，所述的进气管伸入到容器内，另一端经过滤装置与气源连接，其特征在于， 所述的进气管为L形结构，竖向伸入到容器的底部，横向铺设在容器底面上，进气管的端部密封，管身上设置有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，铺设在容器底面上的横向管上还连接有数根与其垂直设置的分支管，该分支管上设置有出气孔。3.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，竖向管身在不同朝向上均设有出气孔，上方的出气孔孔径较小，各出气孔之间的间距较大，下方的出气孔孔径较大，各出气孔之间的间距较小。4.根据权利要求3所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，上方的出气孔的孔径为2mm，各出气孔之间的间距为10cm，下方的出气孔的孔径为3mm，各出气孔之间的间距为5cm。5.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，横向管身上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为3mm，各出气孔之间的间距为5cm。6.根据权利要求2所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，分支管上的出气孔呈45°斜向下方向开孔，出气孔的孔径为2mm，各出气孔之间的间距为10cm。7.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，所述的气源与过滤装置之间连接有防止气相中水分进入双氧水中的露点监控装置。8.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，所述的过滤装置与容器连接的管道上设有间歇鼓泡控制阀门及压力报警装置。9.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，所述的过滤装置上还连接有反冲洗管道，该管道的两端分别与过滤装置及过滤装置与容器之间的管道连接，在反冲洗管道上设置反冲洗阀门。10.根据权利要求1所述的一种改进型双氧水混合鼓泡系统，其特征在于，所述的过滤装置为依次连接的颗粒过滤单元、干燥单元和活性炭吸附单元的三级过滤装置。
【文档编号】B01F15/00GK105854718SQ201510026370
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月19日
【发明人】夏剑峰, 戴丰毅, 陈玮
【申请人】上海阿科玛双氧水有限公司