一种结构件的微缝填充方法、结构件和移动终端的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种结构件的微缝填充方法，包括：提供结构件，结构件包括相背设置的第一面和第二面，第一面开设至少一条微缝，至少一条微缝贯通至第二面；将结构件放置于点胶机和吸气治具之间，结构件的第一面正对点胶机的点胶头，第二面朝向吸气治具，点胶机对至少一条述微缝进行点胶，同时吸气治具对微缝中的胶水进行吸气；对至少一条微缝中的胶水进行固化。本发明实施例提供的结构件的微缝填充方法一边通过点胶机对结构件的第一面进行点胶，同时在结构件的第二面利用吸气治具对微缝中的胶水吸气形成负压，提高胶水的流动性，使得点胶机中的胶水能够均匀填充于结构件中，提高结构件的外观整体性。本发明还提供了一种结构件和移动终端。
【专利说明】
一种结构件的微缝填充方法、结构件和移动终端
技术领域
[0001]本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种结构件的微缝填充方法、结构件和移动终端。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展和市场的需求，全金属的手机的需求愈来愈大。全金属手机虽然美观，但其金属外壳会对天线的射频信号产生一定的阻挡。
[0003]现有技术中在金属手机的背面一般通过数控机床加工出缝隙并且在缝隙中注塑入塑胶以形成净空区域，以供射频信号通过，但是发明人发现注塑工艺无法将塑胶完全填充于较小的缝隙，不利用金属外壳的外观整体性，其原因为:1、注塑是通过高压将熔融的塑胶压入设计好的型腔，五金温度远低于料温，会将熔融状态的塑胶迅速降温，其中当缝隙较小时，塑胶量较小，则塑胶会被快速降温至无法流动状态，影响塑胶完全填充于缝隙中；2、塑胶流动的另外一个动力来自合模压力，而当缝隙面积较小，其在合模时能够传导的压力较小，五金侧壁的摩擦阻力会严重阻碍塑胶流动，影响塑胶完全填充于缝隙中。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构件的微缝填充方法，能够将塑胶完全填充于微缝中。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种结构件的微缝填充方法，包括:
[0006]提供结构件，所述结构件包括相背设置的第一面和第二面，所述第一面开设至少一条微缝，所述至少一条微缝贯通至所述第二面；
[0007]将所述结构件放置于点胶机和吸气治具之间，所述结构件的第一面正对所述点胶机的点胶头，所述第二面朝向所述吸气治具，所述点胶机对所述至少一条微缝进行点胶，同时所述吸气治具对所述至少一条微缝中的胶水进行吸气；
[0008]对所述至少一条微缝中的胶水进行固化。
[0009]其中，在所述将所述结构件放置于点胶机和吸气治具之间的步骤之前，还包括:
[0010]清洗所述结构件。
[0011]其中，包括:
[0012]去除所述结构件的毛刺和脏污。
[0013]其中，在所述对所述至少一条微缝中的胶水进行固化的步骤后，还包括:
[0014]利用数控机床去除所述结构件上的胶水。
[0015]其中，通过数控机床去除所述结构件的预设厚度的料厚来去除所述结构件上的胶水。
[0016]其中，在所述利用数控机床去除所述结构件上的胶水的步骤后，还包括:
[0017]对所述结构件进行表面抛光、喷砂或阳极氧化的至少一种表面处理。
[0018]其中，所述微缝的缝宽小于0.3mm。
[0019]其中，所述至少一条微缝中的胶水的固化方式为紫外线固化或者烘烤固化。
[0020]本发明实施例还提供了一种结构件，所述结构件包括相背设置的第一面和第二面，所述第一面开设至少一条微缝，所述至少一条微缝贯通至所述第二面，所述至少一条微缝通过上述结构件的微缝填充方法填充。
[0021]本发明实施例还提供了一种移动终端，包括结构件。
[0022]本发明实施例提供的结构件的微缝填充方法一边通过点胶机对结构件的第一面进行点胶，同时在结构件的第二面利用吸气治具对微缝中的胶水吸气形成负压，提高胶水的流动性，使得点胶机中的胶水能够均匀填充于结构件中，提高结构件的外观整体性。
[0023]本发明实施例提供的结构件和移动终端的微缝中完全填充有胶水，保证了壳体的外观整体性。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本发明实施例提供的一种壳体的净空区域的加工方法的流程示意图；
[0026]图2是本发明实施例提供的另一种壳体的净空区域的加工方法的流程示意图；
[0027]图3是本发明实施例提供的壳体的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]下面将结合附图1-附图2，对本发明第一实施例提供的一种结构件的微缝填充方法进行详细介绍。
[0031 ]请参见图1，是本发明实施例提供的一种结构件的微缝填充方法的流程示意图。如图1所示，本发明实施例的方法可以包括以下步骤S110-步骤S130。
[0032]S110:提供结构件，结构件开设至少一条微缝。
[0033]具体的，结构件可以为移动终端的后盖或背盖。结构件包括相背设置的第一面和第二面，第一面开设至少一条微缝，至少一条微缝贯通至第二面。可以理解的，可以通过激光切割的方式对结构件进行切割而加工出微缝。可以理解的，微缝的缝宽小于0.3mm，其微缝较小，更适用于该方法。当然，在其它实施例中，微缝的缝宽可以大于或等于0.3_。
[0034]S120:将结构件放于点胶机和吸气治具之间，点胶机对微缝点胶的同时通过吸气治具对微缝中的胶水吸气。
[0035]其中，将结构件放置于点胶机和吸气治具之间，结构件的第一面正对点胶机的点胶头，第二面朝向吸气治具，点胶机对至少一条述微缝进行点胶，同时吸气治具对微缝中的胶水进行吸气。具体的，将结构件放置于点胶机的定位治具上，保证点胶机的点胶头与微缝的对位及公差，同时在定位夹具上开设多个通孔形成吸气夹具，当结构件放置于定位治具上时，即能够位于点胶机的点胶头和吸气夹具之间，点胶头对微缝进行点胶，吸气夹具上的多个通孔对对应的微缝中的胶水进行吸气以在结构件和吸气夹具之间形成负压，使得微缝中的胶水具有流动性，能够从第一面流动至第二面，且均匀填充于微缝中，实现微缝中胶水的完全填充。
[0036]SI30:固化胶水。
[0037]具体的，对至少一条微缝中的胶水进行固化。其中，在胶水完全填充于微缝后，需要对胶水进行固化。可以理解的，述微缝中的胶水的固化方式可以为紫外线固化，还可以为烘烤固化。
[0038]本发明实施例提供的结构件的微缝填充方法一边通过点胶机对结构件的第一面进行点胶，同时在结构件的第二面利用吸气治具对微缝中的胶水吸气形成负压，提高胶水的流动性，使得点胶机中的胶水能够均匀填充于结构件中，提高结构件的外观整体性。
[0039]请参见图2，是本发明第二实施例提供的一种结构件的微缝填充方法的流程示意图。如图2所示，本发明实施例的方法可以包括以下步骤S210-步骤S260。、
[0040]S210:提供结构件，结构件开设至少一条微缝。
[0041]具体的，结构件可以为移动终端的后盖或背盖。结构件包括相背设置的第一面和第二面，第一面开设至少一条微缝，至少一条微缝贯通至第二面。可以理解的，可以通过激光切割的方式对结构件进行切割而加工出微缝。可以理解的，微缝的缝宽小于0.3mm，其微缝较小，更适用于该方法。当然，在其它实施例中，微缝的缝宽可以大于或等于0.3_。
[0042]S220:清洗结构件。
[0043]具体的，结构件在加工出微缝后，微缝的内部、外部或者周面可能存在毛刺或者脏污，为了利于对结构件的微缝进行填充，对结构件的表面进行处理。可以理解的，去除结构件的毛刺和脏污，以利于结构件的微缝的后续填充，进一步提高结构件的外观整体性。
[0044]S230:提供结构件，结构件开设至少一条微缝。
[0045]具体的，结构件可以为移动终端的后盖或背盖。结构件包括相背设置的第一面和第二面，第一面开设至少一条微缝，至少一条微缝贯通至第二面。可以理解的，可以通过激光切割的方式对结构件进行切割而加工出微缝。可以理解的，微缝的缝宽小于0.3mm，其微缝较小，更适用于该方法。当然，在其它实施例中，微缝的缝宽可以大于或等于0.3_。
[0046]S240:固化胶水。
[0047]具体的，对至少一条微缝中的胶水进行固化。其中，在胶水完全填充于微缝后，需要对胶水进行固化。可以理解的，述微缝中的胶水的固化方式可以为紫外线固化，还可以为烘烤固化。
[0048]S250:去除结构件上的胶水。
[0049]具体的，微缝中进行填充固化后，可能胶水会溢出微缝，粘接在结构件的表面，影响结构件的外观整体性，故利用数控机床去除结构件上的胶水。优选的，通过数控机床取出结构件的一定厚度的料厚来完全取出结构件表面上的胶水。
[0050]S260:对结构件进行表面处理。对结构件进行表面抛光、喷砂或阳极氧化的至少一种表面处理。
[0051]具体的，对结构件进行表面抛光、喷砂或阳极氧化的至少一种表面处理。其中，采用阳极氧化的方式对结构件进行表面处理，进一步提高结构件的外观整体性。
[0052]本发明实施例提供的结构件的微缝填充方法一边通过点胶机对结构件的第一面进行点胶，同时在结构件的第二面利用吸气治具对微缝中的胶水吸气形成负压，提高胶水的流动性，使得点胶机中的胶水能够均匀填充于结构件中，提高结构件的外观整体性。
[0053]请参照图3，对本发明实施例提供的移动终端100ο在本实施例中，移动终端包括结构件100，其中，本发明实施例涉及的移动终端100可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如:平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(Personal Computer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。
[0054]本实施例中，结构件I可以为移动终端100的后盖或背盖。结构件I由信号屏蔽材料制成，可以理解的，信号屏蔽材料为金属，可以理解的，可以通过激光切割的方式对结构件进行切割而加工出微缝11。可以理解的，微缝11的缝宽小于0.3mm，微缝11中采用图1或图2所示实施例的方法进行填充胶水12，提高了结构件I的金属占比，进而提高结构件I外观的整体性。
[0055]本发明实施例的模块或单元可以根据实际需求组合或拆分。
[0056]以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种结构件的微缝填充方法，其特征在于，包括: 提供结构件，所述结构件包括相背设置的第一面和第二面，所述第一面开设至少一条微缝，所述至少一条微缝贯通至所述第二面； 将所述结构件放置于点胶机和吸气治具之间，所述结构件的第一面正对所述点胶机的点胶头，所述第二面朝向所述吸气治具，所述点胶机对所述至少一条微缝进行点胶，同时所述吸气治具对所述至少一条微缝中的胶水进行吸气； 对所述至少一条微缝中的胶水进行固化。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将所述结构件放置于点胶机和吸气治具之间的步骤之前，还包括: 清洗所述结构件。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，包括: 去除所述结构件的毛刺和脏污。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述对所述至少一条微缝中的胶水进行固化的步骤后，还包括: 利用数控机床去除所述结构件上的胶水。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过数控机床去除所述结构件的预设厚度的料厚来去除所述结构件上的胶水。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述利用数控机床去除所述结构件上的胶水的步骤后，还包括: 对所述结构件进行表面抛光、喷砂或阳极氧化的至少一种表面处理。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微缝的缝宽小于0.3mm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一条微缝中的胶水的固化方式为紫外线固化或者烘烤固化。9.一种结构件，其特征在于，所述结构件包括相背设置的第一面和第二面，所述第一面开设至少一条微缝，所述至少一条微缝贯通至所述第二面，所述至少一条微缝通过权利要求I?8任意一项所述的结构件的微缝填充方法填充。10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求10所述的结构件。
【文档编号】B05C11/10GK105855127SQ201610250522
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李静, 杨光明
【申请人】广东欧珀移动通信有限公司