一种海上平台药剂配置及注入一体化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油增产技术领域，具体涉及一种海上平台药剂配置及注入一体化系统。
【背景技术】
[0002]油井出水是油田卡发的主要矛盾，可导致油井含水大幅度升高、油产量降低，造成油井严重水淹，甚至只产水不产油，同时大量的水还会增加地面的脱水费用，严重影响油田开发效果，造成巨大的经济损失。目前化学堵水、调剖、调驱等工艺室解决此问题的重要手段，而优良的注入方式是开展此项技术的保证，但现有的注入方式不满足较高的配液浓度和较大的注入排量，另存在占地面积大、工程投资多、施工周期长、附属设备多、结构不紧凑运移性较差等缺点。但随着堵水调驱工作量逐年增大，工作难度增加，而增油潜力降低，这种形式促进了堵水调驱装置技术的不断发展，因此发明一种海上平台药剂配置及注入一体化系统尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、使用方法、自动化程度高、能达到较高的配液浓度和较大的注入排量的海上平台药剂配置及注入一体化系统。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种海上平台药剂配置及注入一体化系统，其特征在于:包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置；所述上料装置包括母液罐A、母液罐B、干粉罐、螺旋输送机、离心泵A和离心泵B，两母液罐上均设有进液口 A和出液口 A，干粉罐的下端设有出料口 ；所述药剂配置装置包括搅拌罐A和搅拌罐B，两搅拌罐上均设有进液口 B1、进液口 B2和出液口 B ;所述注入装置包括柱塞泵；所述高压供水装置的输出端连接有输水总管线，输水总管线连接分水管线A和分水管线B，两分水管线的端口分别连接两搅拌罐上的进液口 BI ;螺旋输送机设置在干粉罐出料口的下端，在螺旋输送机的出料端的下方设有接料漏斗，接料漏斗下端的出料口通过两条输料管线分别连接两搅拌罐上的进液口 BI ;两母液罐分别通过进液管线A和进液管线B与分水管线B连通，两母液罐的出液口 A分别连接有出液管线A和出液管线B ;两离心泵的进口端分别连接进液管线C和进液管线D，进液管线C与进液管线D连通，进液管线D与出液管线A的和出液管线B通过电动三通阀门A连接，两离心泵的出口端分别连接有出液管线C和出液管线D，出液管线C与出液管线D连通，两搅拌罐的进液口 B2分别连接有进液管线E和进液管线F，进液管线E、进液管线F与出液管线D通过电动三通阀门B连接；两搅拌罐的出液口 B分别连接有出液管线E和出液管线F，在柱塞泵的进口端连接有进液管线G，进液管线G与出液管线E、出液管线F通过电动三通阀门C连接，在柱塞泵的出口连接有伸入到注水井内的出液管线G ;母液罐A、母液罐B、干粉罐、搅拌罐A和搅拌罐B上分别安装有液位计A、液位计B、液位计C、液位计D、液位计E ;输水总管线上和进液管线G上分别安装有流量计A和流量计B，在输水总管线上位于流量计A的前端安装有减压阀；在两分水管线上、进液管线A上、进液管线B上均安装有电动二通阀门；在两母液罐上和两搅拌罐上均设有由电机驱动的搅拌机构。
[0006]本实用新型还可以采取的技术方案为:
[0007]在输水总管线上、分水管线A、分水管线B、进液管线A、进液管线B、出液管线A、出液管线B、出液管线C、出液管线D、出液管线E、出液管线F、出液管线G上均安装有手动阀门。
[0008]出液管线E和出液管线F上的手动阀门采用手动蝶阀，其他手动阀门采用球阀。
[0009]在进液管线G位于流量计B的前端设有过滤器。
[0010]在干粉罐的外侧面上靠近下端的部位设有振动器。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]采用本系统，调剖药剂在母液罐A或B内与管线网来水进行混合，搅拌均匀后，通过离心泵A或B输送到搅拌罐A或B内，而干粉罐内的聚合物药剂经螺旋输送机输送后，通过两个输料管线分别与两个分水管线组成混合头，在来水高压作用下，将输料管线内抽成负压，带动聚合物药剂进入搅拌罐内，然后在搅拌罐内进行充分搅拌均匀，并使药剂熟化，最后在柱塞泵作用下，按照设定好的流量将搅拌罐内药剂输送到平台油井或水井内。本系统采用上述结构，形成了两条药剂配置线路，两条药剂配置线路在末端通过电动三通阀门C与注入装置连接，这样就可在一条药剂配置线路进入注入状体的情况下，另一条线路进入药剂配置状体，当对应的工作状态完成后，可通电动三通阀门C的换向，实现工作状态的改变，从而保证了注入装置连续稳定的运行。综上，本系统具有结构紧凑、使用方法、自动化程度高、能达到较高的配液浓度和较大的注入排量的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的连接示意图。
[0014]图中:1、母液罐A ;2、母液罐B ;3、干粉罐；4、螺旋输送机；5、离心泵A ;6、离心泵B ; 7、搅拌罐A ;8、搅拌罐B ;9、柱塞泵；10、输水总管线；11、分水管线A ; 12、分水管线B ; 13、接料漏斗；14、输料管线A ; 15、输料管线B、16、进液管线A、17、进液管线B ; 18、出液管线A ;19、出液管线B ;20、进液管线C ;21、进液管线D ;22、电动三通阀门A ;23、出液管线C ;24、出液管线D ;25、进液管线E ;26、进液管线F ;27、电动三通阀门B ;28、出液管线E ;29、出液管线F ;30、进液管线G ;31、电动三通阀门C ;32、出液管线G ;33、液位计A ;34、液位计B ;35、液位计C ;36、液位计D ;37、液位计E ;38、流量计A ;39、流量计B ;40、减压阀；41、电动二通阀门；42、手动阀门；43、过滤器；44、振动器。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1，一种海上平台药剂配置及注入一体化系统，包括高压供水装置、上料装置、药剂配置装置和注入装置。各装置的构成及连接如下:
[0017]所述上料装置包括母液罐Al、母液罐B2、干粉罐3、螺旋输送机4、离心泵A5和离心泵B6，两母液罐上均设有进液口 A和出液口 A，干粉罐的下端设有出料口。
[0018]所述药剂配置装置包括搅拌罐A7和搅拌罐B8，两搅拌罐上均设有进液口 B1、进液P B2和出液口 Bo
[0019]所述注入装置包括柱塞泵9。
[0020]所述高压供水装置的输出端连接有输水总管线10，输水总管线连接分水管线All和分水管线B12。两分水管线的端口分别连接两搅拌罐上的进液口 BI。螺旋输送机设置在干粉罐出料口的下端，在螺旋输送机的出料端的下方设有接料漏斗13，接料漏斗下端的出料口通过输料管线A14和输料管线B15分别连接两搅拌罐上的进液口 BI。两母液罐分别通过进液管线A16和进液管线B17与分水管线B连通。两母液罐的出液口 A分别连接有出液管线A18和出液管线B19。两离心泵的进口端分别连接进液管线C20和进液管线D21，进液管线C与进液管线D连通，进液管线D与出液管线A和出液管线B通过电动三通阀门A22连接。两离心泵的出口端分别连接有出液管线C23和出液管线D24，出液管线C与出液管线D连通，两搅拌罐的进液口 B2分别连接有进液管线E25和进液管线F26，进液管线E、进液管线F与出液管线D通过电动三通阀门B27连接。两搅拌罐的出液口 B分别连接有出液管线E28和出液管线F29，在柱塞泵的进口端连接有进液管线G