空气净化机组集成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化设置，尤其是一种空气净化机组集成装置。
【背景技术】
[0002]目前，在现有的空气净化装置中一般只是内置有一种过滤装置，因此，无法有效去除空气中对人体有极大危害的颗粒物；另外，由于机组中不具备空气状况检测装置，因此，无法得知净化后空气的状况。
【发明内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种通过集成在机组中的多个过滤体能够有效去除目前空气中对人体有极大危害的颗粒物，并且能够实时显示空气过滤后空气状况的空气净化机组集成装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种空气净化机组集成装置，由依次连通的净化部分(I)、检测输出部分(2)与导风部分(3)构成，所述净化部分(I)中包括依次排列的初级过滤装置(11)、空气极化装置(12)与空气吸附装置(13)构成；所述检测输出部分(2)中包括外壳(24)，用于检测其内部空气质量的空气检测仪(21)以及设置在其出口处的空气导流槽组(23);所述导风部分(3)为喇叭式的导风罩(31)，所述导风罩(31)的进风端与所述外壳(24)的出风端相连通。
[0005]上述的空气净化机组集成装置，其中，在所述净化部分还包括外壳(14)，以及均是内置在其内部的所述初级过滤装置(11)、所述空气极化装置(12)与所述空气吸附装置
(13)，所述外壳(14)的两端分别为进风端与出风端，所述出风端与所述外壳(24)的进风端相连通。
[0006]上述的空气净化机组集成装置，其中，在所述外壳(14)的外侧还设有控制设备箱
[0007]上述的空气净化机组集成装置，其中，所述空气检测仪(21)的采集端设置在所述外壳(24)中，其检测输出端与外部的显示器(22)相连接。
[0008]上述的空气净化机组集成装置，其中，所述空气导流槽组(23)由至少两个呈交错式排列的导流槽构成。
[0009]上述的空气净化机组集成装置，其中，所述导流槽分为导流槽a(231)与导流槽b(232)，所述导流槽a(231)的顶部与所述外壳(24)的顶部内壁面相连接，所述导流槽a(231)的底部端面与所述外壳(24)的底部形成有间隔；
[0010]所述导流槽b (232)的顶部与所述外壳(24)的底部内壁面相连接，所述导流槽b(232)的顶部端面与所述外壳(24)的顶部形成有间隔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]本实用新型通过净化部分中的初级过滤装置、空气极化装置与空气吸附装置能够有效去除空气中对人体有极大危害的主要颗粒物PM2.5及以上颗粒物，以达到去除空气中尘埃及病菌的目的；
[0013]通过空气检测仪可对净化后的空气状况进行实时检测，由于空气检测仪还与外部的显示器相连接，还可以实时显示当前空气状况的数值；
[0014]由于将多个空气净化装置集于一体，因此，具有占地空间小的优点；
[0015]通过喇叭状的导风罩可使出风口气流更加平稳。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构图；
[0017]图2为图1中初级过滤装置的结构图；
[0018]图3为图2中过滤芯主体的结构图；
[0019]图4为图1中空气极化装置的展开结构图；
[0020]图5为图4中标准网开启的结构图；
[0021]图6为图4中标准网迎风面的结构图；
[0022]图7为图4中网体净化层的内部构件排列结构图；
[0023]图8为图4中光触媒网的结构图；
[0024]图9为图1中空气吸附装置的一侧立体图。
[0025]图10为图9中低压吸附组件的一侧立体图。
[0026]图11为图9中高压电离组件的电离丝的安装示意图。
[0027]主要附图标记说明如下:
[0028]1-净化部分；11-初级过滤装置；111-框架；112-过滤体；113-横杆；114-竖直杆；
[0029]12-空气极化装置；121-网框固定槽；122_金属外框；123_迎风面金属网；124_金属固定槽；125-高压电源模块；126-电源插口 ； 127-旋钮；128-金属固定盖；129-充电网层；1210_光触媒网；1211_紫外线灯；1212_出风面金属网；1213-极化纤维网层；
[0030]13-空气吸附装置；131_侧板；132_电极安装板；1321_高压电极片；1322_低压电极片；133-高压电离组件；1331-弹性挂钩；1332-低压电极片；1333_电离丝；1334_高压负极片；134_低压吸附组件；1341_正极板；1342_负极板；1343_正极板连接棒；1344_负极板连接棒；1345_低压隔离件；
[0031]14-外壳；
[0032]2-检测输出部分；21_空气检测仪；22_显示器；23_空气导流槽组；231_导流槽a;232-导流槽b ;24_外壳；
[0033]3-导风部分；31_导风罩；
[0034]4-控制设备箱。
【具体实施方式】
[0035]如图1所示，该空气净化机组集成装置由依次连通的净化部分1、检测输出部分2与导风部分3构成，净化部分I中包括依次排列的初级过滤装置11、空气极化装置12与空气吸附装置13构成；检测输出部分2中包括外壳24，用于检测其内部空气质量的空气检测仪21以及设置在其出口处的空气导流槽组23;导风部分3为喇叭式的导风罩31，导风罩31的进风端与外壳24的出风端相连通。
[0036]在净化部分还包括外壳14，以及设置在外壳14中的初级过滤装置11、空气极化装置12与空气吸附装置13，外壳14的两端分别为进风端与出风端，出风端与外壳24的进风端相连通。另外，在外壳14的外侧还设有控制设备箱4。
[0037]空气检测仪21的采集端设置在外壳24中，其检测输出端与外部的显示器22相连接。
[0038]空气导流槽组23由至少两个呈交错式排列的导流槽构成。在本实施例中，导流槽分为导流槽a231与导流槽b232，导流槽a231的顶部与外壳24的顶部内壁面相连接，导流槽a231的底部端面与外壳24的底部形成有间隔；导流槽b232的顶部与外壳24的底部内壁面相连接，导流槽b232的顶部端面与外壳24的顶部形成有间隔。
[0039]如图2与图3所示，初级过滤装置包括过滤框架111以及过滤芯主体。过滤芯主体包括设置于过滤框架111内部的过滤骨架以及镶嵌于过滤骨架内部的用于过滤作用的过滤体112。
[0040]过滤骨架是由复数根横杆113与复数根竖直杆114相互交错焊接固定成网状体而构成的。横杆113或者竖直杆114分别为弯折成复数种角度金属杆构成的。横杆113或者竖直杆114分别为水平金属杆构成的。过滤框架111是由截面为凹型的横框杆与两端分别设置有突出的折体的截面为凹型的竖框杆固定连接而成的。过滤体112是由通风性能好的布料体构成的。所述过滤框架111外围还设置有用于防护静电处理的烤漆网。
[0041]过滤骨架置于过滤框架111内部的，过滤体112置于过滤骨架上面的。
[0042]在本实施例中，过滤骨架是使用护网6号热焊镀锌网加工成“W”型形状的。过滤体112是采用过滤棉裁剪出不同的规格尺寸而成的。将过滤体112平铺与过滤骨架上面的进风面，外面再安装一块防护静电处理的烤漆网的。
[0043]更换时，不要打开过滤框架111，直接拉出防护静电处理的烤漆网，把旧的过滤棉取出更换新的过滤棉铺平，再还原装上烤漆网，就可，因此达到更换方便快捷、操作简单，省事省时省成本。
[0044]综上所述，因过滤芯主体包括设置于过滤框架111内部的过滤骨架以及镶嵌于过滤骨架内部的用于过滤作用的过滤体112。使用时，过滤骨架置于过滤框架111内部的，过滤体112置于过滤骨架上面，形成空气过滤器。更换时，只需要将过滤骨架和过滤体112分别过滤框架111内部取出来，进行更换不同的部件，因此达到更换方便快捷以及操作简单的有益技术效果。
[0045]如图4至图8所示，该空气极化装置2设有网框固定槽121及其销柱式旋钮127、金属外框122、迎风面金属网层123、高压电源模块125 (内置LED指示灯)及其金属固定槽124、高压电源模块的金属固定盖128、24V供应电源插口 126、2层极化纤维网层1213、充电网层129、出风面金属网层1212、纳米1102光触媒网1210和紫外线灯1211。充电网层129设于2层极化纤维网层1213之间，迎风面金属网层123和出风面金属网层1212分别设于2层极化纤维网层1213的外侧，迎风面金属网层123和出风面金属网层1212的四边都装有金属外框122，用于将充电网层129和2层极化纤维网层1213的周边框住，再用条形的网框