一种环模制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环模制粒机，特别是一种用于药物制粒的环模制粒机。
【背景技术】
[0002]在药材需要进行药物提取工序之前，需要对药材进行初步的加工，例如，破碎，压制成型等。目前在药材进行破碎之后，通常要进行压制环节以便于存储和运输，环模制粒机是一种可以用于药物制粒的设备，但目前的环模制粒机存在以下的缺陷，第一是环模受力不均匀，第二是制粒过程中物料挤压不充分，导致制成的药材颗粒松散度不一致，颗粒不均匀，影响后续的再加工。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种环模制粒机，解决现有技术中，环模受力不均匀，物料挤压不充分的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种环模制粒机，包括机架、制粒腔、减速齿轮箱和电机，制粒腔包括环模和环模套，环模固定于环模套上，环模套固定在机架上，环模上设置出料孔，电机的输出轴连接第一减速齿轮箱，第一齿轮箱的输出轴连接第二齿轮箱，第二齿轮箱的输出轴连接制粒腔的转轴，环模中设置有三个定位板，三个定位板的一端位于环模的中心点，三个定位板之间的夹角为120度，三个偏心轮位于三个定位板和环模圆周组成的区域内，三个偏心轮的直径各不相同，最大直径与最小直径比不超过1.5，三个偏心轮距离环模的距离各不相同，直径最大的偏心轮距离环模的距离最大，直径最小的偏心轮距离环模距离最小。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0006]本实用新型采用在环模内设置直径不同的三组偏心轮能够实现对物料的精细挤压，制成的药材颗粒松散度一致性好，颗粒均匀，三组偏心轮直径比控制在1.5之内，使得环模受力基本均匀，不会使设备收到很大的磨损和振动；两组齿轮箱控制使得动力输出更加稳定，动力调控更加精细。本产品性能稳定，有效的提升了药材颗粒的品质。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为制粒腔的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明；
[0010]参见图1、图2:—种环模制粒机，包括机架、制粒腔、减速齿轮箱和电机9，制粒腔包括环模4和环模套6，环模4固定于环模套6上，环模4上设置出料孔，环模套6固定在机架上，电机9的输出轴连接第一减速齿轮箱8，第一齿轮箱8的输出轴连接第二齿轮箱7，第二齿轮箱8的输出轴连接制粒腔的转轴，环模4中设置有三个定位板2，三个定位板2的一端位于环模的中心点，三个定位板之间的夹角为120度，三个偏心轮I位于三个定位2板和环模4圆周组成的区域内，三个偏心轮I的直径各不相同，最大直径与最小直径比不超过1.5。三个偏心轮距离环模的距离各不相同，直径最大的偏心轮距离环模的距离最大，直径最小的偏心轮距离环模距离最小。
[0011]本实用新型采用两级齿轮箱控制动力输出，使得动力控制更加精细，通过三个直径不同的偏心轮解决物料挤压不充分的问题，最大的轮主要用于初步加压，中间的轮负责进一步精细加压，最小的轮的作用主要是进行将物料挤出出料口，这样三个偏心轮相互配合，提高了物料的挤压的精细程度，挤出的物料松散性一致，颗粒均匀，同时，三个偏心轮的直径比最大不超过1.5，使得环模受力较为均匀，对设备磨损和振动小。
【主权项】
1.一种环模制粒机，包括机架、制粒腔、减速齿轮箱和电机(9)，制粒腔包括环模(4)和环模套￠)，其特征在于:环模(4)固定于环模套(6)上，环模(4)上设置出料孔，环模套(6)固定在机架上，电机(9)的输出轴连接第一减速齿轮箱(8)，第一齿轮箱⑶的输出轴连接第二齿轮箱(7)，第二齿轮箱⑶的输出轴连接制粒腔的转轴，环模⑷中设置有三个定位板(2)，三个定位板(2)的一端位于环模的中心点，三个定位板之间的夹角为120度，三个偏心轮⑴位于三个定位板⑵和环模⑷圆周组成的区域内，三个偏心轮⑴的直径各不相同，最大直径与最小直径比不超过1.5，三个偏心轮距离环模的距离各不相同，直径最大的偏心轮距离环模的距离最大，直径最小的偏心轮距离环模距离最小。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用药材制粒的环模制粒机，包括机架、制粒腔、减速齿轮箱和电机，制粒腔包括环模和环模套，环模套固定在机架上，环模上设置出料孔，环模中设置有三个定位板，三个定位板的一端位于环模的中心点，三个定位板之间的夹角为120度，三个偏心轮位于三个定位板和环模圆周组成的区域内，三个偏心轮的直径各不相同，三个偏心轮距离环模的距离各不相同，本实用新型采用在环模内设置直径不同的三组偏心轮能够实现对物料的精细挤压，制成的药材颗粒松散度一致性好，颗粒均匀，环模受力基本均匀，不会使设备收到很大的磨损和振动；两组齿轮箱控制使得动力输出更加稳定，动力调控更加精细，本产品性能稳定，有效的提升了药材颗粒的品质。
【IPC分类】B01J2-22
【公开号】CN204485802
【申请号】CN201520136758
【发明人】邓干平
【申请人】邓干平
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月11日