具有自动清屑功能的注塑模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模技术领域，特别涉及一种能在开模时自动清理料肩的注塑模。
【背景技术】
[0002]TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、弹性好，常用作手机壳材料。TPU软胶模量产时，因其材料优越的流动性，通常会流动到分型面内，材料固结后就会在分型面的位置留有细微的飞边。当量产次数达到一定的数量时就会积累成料肩。此会造成滑块、斜销等活动部件运行不畅，导致频繁撞模的模故现象。
[0003]以往为解决此问题会强制规定每隔2小时停机下模，并将模具活动部件拆开后针对分型面处作清洁保养动作，人工用干净的布擦拭分型面，再用高压气体吹拂。拆装模具耗用大量时间，带来产能跟不上的问题；同时耗费人力，带来人力成本上升；制作备模也需要花费成本。
[0004]因此本公司开发了一种通过在模板内开通气路来使注塑模具有在线清肩功能的模具结构，但是吹气清肩只需要在开模的时候进行，这样间歇供气方式还是需要留工人控制，占用人手，比较麻烦。
[0005]因此，有必要提供一种注塑模结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种能在开模时自动清理料肩的注塑模。
[0007]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种具有自动清肩功能的注塑模，包括下模，所述下模包括下模板、顶针板和设于所述下模板内的下模仁，所述下模板内设有从其外侧延伸到所述下模仁的进气管，所述顶针板上设有穿过所述下模板的顶针，所述下模板还设有位于所述进气管外出口的启闭装置和面向所述顶针板的微动开关，所述顶针板上设有配合所述微动开关的触头，所述微动开关控制启闭装置。
[0008]具体的，所述微动开关通过一可编程逻辑控制器控制所述启闭装置。
[0009]进一步的，所述下模仁具有分型面，所述下模仁内设有一衔接所述进气管的储气腔以及连通所述储气腔内壁与所述分型面多个位置的吹气管。
[0010]具体的，所述吹气管位于所述分型面上出口的轴线斜指向所述下模仁外侧。
[0011]具体的，所述注塑模还设有立设于所述下模上方的模架和设于所述模架上方的上模。
[0012]进一步的，所述上模包括上模板和设于所述上模板内的上模仁。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0014]1、顶针板上的触头接触微动开关控制进气管外设置的启闭装置，通过模具开合模本身的动作保证脱模与吹气顺序进行，解放了人手；
[0015]2、可编程逻辑控制器控制吹气进行时间，达到清理效果后可编程逻辑控制器自动关闭启闭装置；
[0016]3、下模板内的进气管与下模仁内的吹气管使高压气体能从分型面吹出，避免料肩在分型面上积累而影响注塑顺畅，节省了大量维护时间；
[0017]4、储气腔能将高压气体均匀分配给各吹气管，确保清肩功能的各处一致。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具有自动清肩功能的注塑模的结构示意图；
[0019]图2为启闭装置的控制结构示意图。
[0020]图中数字表示:
[0021]11-下模，111-下模板，1111-进气管，112-下模仁，1121-分型面，1122-吹气管，1123-储气腔，12-模架，113-顶针板，1131-顶针，13-上模，131-上模板，132-上模仁；2-启闭装置；3_微动开关；4_触头；5_可编程逻辑控制器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1所示，本实用新型的一种具有自动清肩功能的注塑模，包括下模11、立设于下模11上方的模架12和设于模架12上方的上模13，下模11包括下模板111和设于下模板111内的下模仁112，上模13包括上模板131和设于上模板131内的上模仁132，下模板111内设有从其外侧延伸到下模仁112的进气管1111，下模仁112具有分型面1121，下模仁112内设有衔接进气管1111并分开延伸至分型面1121多个位置的吹气管1122。高压气体从进气管1111进入下模板112内，再沿着每个吹气管1122吹出，当每次注塑完成后从吹气管1122吹出的高压气体能够将位于分型面1121上的料肩吹离分型面1121，这样就能避免料肩在分型面1121上积累而影响注塑顺畅；由于吹气可以在注塑后即时完成，因此既不需要停机，也不再有非必要的拆卸模具过程，节省了大量的维护时间；同时工位上也不用加派工人进行清理工作，解放了人手，节约了人力成本。
[0024]如图1所示，下模仁112内还设有一衔接吹气管1122的储气腔1123，吹气管1122均连通储气腔1123内壁。吹气开始后，储气腔1123具有保压功能，其壁面各处压力几乎相等，而吹气管1122均是从储气腔1123壁面延伸而出的，这样气流就能得到平均分配，使各个吹出位置的气流速度基本一致，确保清肩功能的各处一致。
[0025]如图1所示，吹气管1122位于分型面1121上出口的轴线斜指向下模仁112外侧。这样吹气时，高压气体是往斜上方喷出的，料肩会吹往下模仁112外而不是下模仁112内，这样就避免了料肩影响接下来的注塑产品。
[0026]如图1和图2所示，下模11还设有顶针板113，顶针板113上设有穿过下模板111的顶针1131 ;下模板111还设有位于进气管1111外出口的启闭装置2和面向顶针板113的微动开关3，顶针板113上设有配合微动开关3的触头4，微动开关3控制启闭装置2。合模时，顶针1131受到上模仁132的阻挡，将顶针板113下压，此时触头4不接触微动开关3，启闭装置2关闭吹气管1122进口，吹气不进行；开模时，顶针1131将注塑产品脱模的同时，顶针板113上行令触头4碰到微动开关3，使启闭装置2打开吹气管1122，使吹气开始，这样利用模具开合模本身的动作实现了吹气启闭的自动控制，工位上不用加派工人维护清理工作，解放了人手。
[0027]如图2所示，微动开关3通过一可编程逻辑控制器5控制启闭装置2。微动开关3能决定脱模与吹气的顺序进行，可编程逻辑控制器5可用来控制吹气进行的时间，当达到清理效果所需经验时间后可编程逻辑控制器5自行关闭启闭装置2，无需注塑模开模的时候一直保持吹气。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有自动清肩功能的注塑模，包括下模，所述下模包括下模板、顶针板和设于所述下模板内的下模仁，其特征在于:所述下模板内设有从其外侧延伸到所述下模仁的进气管，所述顶针板上设有穿过所述下模板的顶针，所述下模板还设有位于所述进气管外出口的启闭装置和面向所述顶针板的微动开关，所述顶针板上设有配合所述微动开关的触头，所述微动开关控制启闭装置。2.根据权利要求1所述的具有自动清肩功能的注塑模，其特征在于:所述微动开关通过一可编程逻辑控制器控制所述启闭装置。3.根据权利要求1或2所述的具有自动清肩功能的注塑模，其特征在于:所述下模仁具有分型面，所述下模仁内设有一衔接所述进气管的储气腔以及连通所述储气腔内壁与所述分型面多个位置的若干吹气管。4.根据权利要求3所述的具有自动清肩功能的注塑模，其特征在于:所述吹气管位于所述分型面上出口的轴线斜指向所述下模仁外侧。5.根据权利要求1所述的具有自动清肩功能的注塑模，其特征在于:所述注塑模还设有立设于所述下模上方的模架和设于所述模架上方的上模。6.根据权利要求5所述的具有自动清肩功能的注塑模，其特征在于:所述上模包括上模板和设于所述上模板内的上模仁。
【专利摘要】本实用新型为一种具有自动清屑功能的注塑模，包括下模，所述下模包括下模板、顶针板和设于所述下模板内的下模仁，所述下模板内设有从其外侧延伸到所述下模仁的进气管，所述顶针板上设有穿过所述下模板的顶针，所述下模板还设有位于所述进气管外出口的启闭装置和面向所述顶针板的微动开关，所述顶针板上设有配合所述微动开关的触头，所述微动开关控制启闭装置。本实用新型利用顶针板上的触头接触微动开关控制进气管外设置的启闭装置，通过模具开合模本身的动作保证脱模与吹气顺序进行，解放了人手。
【IPC分类】B29C45/26, B08B5/02
【公开号】CN205058485
【申请号】CN201520650703
【发明人】薛革文
【申请人】苏州春秋电子科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月26日