一种注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种模具，尤其涉及了一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术注塑模具的公模仁一般是一体加工成型为一整体结构，由于整体结构的公模仁的体积和质量较大，因此在整个加工过程中数据的测量较为困难和繁琐，而且传统的公模仁的进胶端口为圆形状，容易被拉伤造成损坏，因此就需要将整个公模仁拆卸下来进行维修，维修好后再将公模仁安装在模具上，整个过程的工作强度较大，耗费时间长，加大了时间、人力的成本投入，维修成本高。
[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种采用组合结构、易于拆分的公模仁、方便维修以及成本低的注塑模具。
[0005]本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
[0006]—种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板、母模板、公模板、面针板和公模固定板，所述母模板和公模板上一起加工成型有母模垫板和公模垫板，所述母模垫板和公模垫板上分别设置有母模仁和公模仁，所述公模仁由模仁A和模仁B组合而成，所述模仁A和模仁B上均设置有进胶口 A和进胶口 B。
[0007]进一步地，所述进胶口 A和进胶口 B均分别连接对应的进胶流道A和进胶流道B。
[0008]进一步地，所述进胶流道A和进胶流道B连接进胶口 A和进胶口 B的端口为上端口 A、B，与上端口 A、B相对称的另一端口为下端口 A、B，所述上端口 A、B和下端口 A、B均为上宽下窄结构。
[0009]进一步地，所述上端口 A、B和下端口 A、B的截面图形均为菱形。
[0010]进一步地，所述进胶流道A和进胶流道B均沿着下端口 A、B倾斜设置于模仁A和模仁B内。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用组合结构、易于拆分的公模仁，简化了加工过程中数据的测量，降低了公模仁的加工难度；同时进胶端口为菱形状，相较于传统的圆形状而言，菱形结构的端口能够减小塑胶对端口的拉伤和磨损，提高了使用寿命；而且维修较为方便，只需要将出现故障的部分进行拆分和维修即可，避免了传统的整体拆卸、维修和安装的现象，有效的降低了工作强度，成本低，工作效率高。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型公模仁中模仁A和模仁B的组立图。
[0015]图3为本实用新型模仁A的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型模仁A的A-A的剖面示意图。
[0017]图5为本实用新型模仁B的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型模仁B的B-B的剖面示意图。
[0019]其中:1、母模固定板，2、母模板，3、公模板，4、面针板，5、公模固定板，6、母模垫板，7、公模垫板，8、母模仁，9、公模仁，91、模仁A，92、模仁B，911、进胶口 A，912、进胶流道A，921、进胶口 B，922、进胶流道B，9121、上端口 A，9122、下端口 A，9221、上端口 B，9222、下端口
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【具体实施方式】
[0020]如图1至图5所示的一种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板1、母模板2、公模板3、面针板4和公模固定板5，母模板2和公模板3上一起加工成型有母模垫板6和公模垫板7，母模垫板6和公模垫板7上分别设置有母模仁8和公模仁9，公模仁9由模仁A91和模仁B92组合而成，模仁A91和模仁B92上均设置有进胶口 A911和进胶口 B921，采用组合结构、易于拆分的公模仁9，能够将公模仁9拆分为模仁A91和模仁B92，简化了加工过程中数据的测量，降低了公模仁9的加工难度。
[0021]其中，进胶口 A911和进胶口 B921均分别连接对应的进胶流道A912和进胶流道B922，进胶流道A912和进胶流道B922连接进胶口 A911和进胶口 B921的端口为上端口A9121、B9221，与上端口 A9121、B9221相对称的另一端口为下端口 A9122、B9222，上端口A912UB9221和下端口 A9122、B9222均为上宽下窄结构，塑胶流经进胶流道时，由于进胶流道的上下端口为上宽下窄的结构，因此，塑胶的流速会随着进胶流道容积的减小而加快，从而提高了工件塑胶成型的效率。
[0022]另外，上端口 A912UB9221和下端口 A9122、B9222的截面图形均为菱形，相较于传统的圆形状而言，菱形结构的端口能够减小塑胶对端口的拉伤和磨损，提高了使用寿命，进胶流道A912和进胶流道B922均沿着下端口 A9122、B9222倾斜设置于模仁A91和模仁B92内，上宽下窄结构的进胶流道倾斜放置能够提高稳定性。
[0023]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用组合结构、易于拆分的公模仁，维修较为方便，只需要将出现故障的部分进行拆分和维修即可，避免了传统的整体拆卸、维修和安装的现象，有效的降低了工作强度，成本低，工作效率高。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板、母模板、公模板、面针板和公模固定板，所述母模板和公模板上一起加工成型有母模垫板和公模垫板，所述母模垫板和公模垫板上分别设置有母模仁和公模仁，其特征在于:所述公模仁由模仁A和模仁B组合而成，所述模仁A和模仁B上均设置有进胶口 A和进胶口 B。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述进胶口A和进胶口 B均分别连接对应的进胶流道A和进胶流道B。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于:所述进胶流道A和进胶流道B连接进胶口 A和进胶口 B的端口为上端口 A、B，与上端口 A、B相对称的另一端口为下端口 A、B，所述上端口 A、B和下端口 A、B均为上宽下窄结构。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于:所述上端口A、B和下端口 A、B的截面图形均为菱形。5.根据权利要求2或3所述的一种注塑模具，其特征在于:所述进胶流道A和进胶流道B均沿着下端口 A、B倾斜设置于模仁A和模仁B内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具，从上到下依次包括母模固定板、母模板、公模板、面针板和公模固定板，母模板和公模板上一起加工成型有母模垫板和公模垫板，母模垫板和公模垫板上分别设置有母模仁和公模仁，公模仁由模仁A和模仁B组合而成，模仁A和模仁B上在相对模仁A和模仁B的连接面的另一侧边上均设置有进胶口A和进胶口B。本实用新型采用组合结构、易于拆分的公模仁，简化了加工过程中数据的测量，降低了公模仁的加工难度；同时菱形结构的端口能够减小塑胶对端口的拉伤和磨损；而且维修较为方便，只需要将出现故障的部分进行拆分和维修即可，避免了传统的整体拆卸、维修和安装的现象，有效的降低了工作强度，成本低，工作效率高。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN205058483
【申请号】CN201520640259
【发明人】胡益春, 黄兰贵
【申请人】昆山广盈精密模具有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月24日