注塑件的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了注塑件的模具，包括下模及开有流道的上模，所述上模的顶部设有一弹块，所述弹块上开有与所述流道相对应的浇口，所述弹块与所述上模之间通过螺栓滑动连接，所述上模设有滑动腔，所述螺栓的一端螺固在所述弹块上，另一端在所述滑动腔内上下滑动，所述滑动腔内形成防止所述螺栓滑脱出的限位台阶，所述弹块与所述上模之间还卡置有弹簧。本实用新型结构简单，通过弹块即可把残留在成品上的料头扯断，省去了人工剪去料头的麻烦，有效降低了人工成本和时间成本。
【专利说明】注塑件的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其是一种用于制作注塑件的模具。
【背景技术】
[0002]注塑件生产中使用的模具包括上模和下模，上模和下模之间形成有与产品结构相同或类似的型腔，上模还开有与型腔相通的流道，注塑料从流道注入型腔内，冷却成型后即成注塑件。现有的注塑件模具中，由于流道与型腔相连，冷却成型后残留在流道里的余料会与成品连在一起，因此产品出模后，还需要人工剪掉留在产品上的料头，这样不仅麻烦，也增加了人工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种注塑件产品成型后，余料会自动与成品分离的注塑件的模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]注塑件的模具，包括下模及开有流道的上模，所述上模的顶部设有一弹块，所述弹块上开有与所述流道相对应的浇口，所述弹块与所述上模之间通过螺栓滑动连接，所述上模设有滑动腔，所述螺栓的一端螺固在所述弹块上，另一端在所述滑动腔内上下滑动，所述滑动腔内形成防止所述螺栓滑脱出的限位台阶，所述弹块与所述上模之间还卡置有弹簧。
[0006]所述上模的顶部形成有可嵌入所述弹块及所述弹簧的凹部。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型与现有的【背景技术】相比，具有如下优点:本实用新型在上模的顶部设置有一可自动弹起的弹块，产品注塑成型后，开模的同时弹块会弹起把残留的料头扯断，使其自动与成品分离，省去了人工剪去料头的麻烦，减少了人工成本和时间成本，大大提高了生产效率，可适用于各种电脑周边连接线，汽车线束，电源线，医疗用线，家用电器接线，通讯用线等与线相关的注塑件的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例的上模的示意图；
[0010]图3为图2在A处的局部放大图；
[0011]图4为弹块在弹起状态时的剖面立体示意图；
[0012]图5为弹块被压紧在上模时的剖面立体示意图；
[0013]图6为本实用新型用于制作耳机线中扣的模具示意图；
[0014]图7为本实用新型用于制作耳机线插头的模具示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例
[0017]本实施例为用于制作耳机线尾档的模具，耳机线尾档为耳机线上安装麦克风的壳内的卡扣件，用于防止麦克风内的线被拉出来，如图1所示，其包括上模I和下模2，上模I和下模2之间形成数个与耳机线尾档形状相适配的型腔11，一部分型腔11开在上模I (见图2与图3)，另一部分型腔11开在下模2，上模I开有从顶面垂直通往型腔11方向的数条流道12，数条流道12分别与数个型腔11之间通过分流道13连通，流道12的内径自下而上逐渐变大，如图3所示，分流道13为连通在型腔11与流道12之间的细小缝隙。
[0018]图1结合图4所示，上模I的顶部设有一弹块3，弹块3上开有数个分别与上模I的流道12相对应且贯通的浇口 31。弹块3的两侧分别通过螺纹垂直连接一螺栓4，上模I的两侧的顶面分别设有两个与螺栓4相对应的滑动腔14，滑动腔14近腔口端的内壁形成限位台阶，用于卡住螺栓4的另一端，使螺栓4的另一端在滑动腔14内上下滑动又不至滑脱。弹块3与上模I之间还卡置有弹簧5，弹块3可依靠外力与弹簧5弹力的相互作用上下活动，使其紧靠上模I的顶面或弹开上模I的顶面，上模I的顶部形成有可嵌入弹块3及弹簧5的凹部，使得弹块3压紧在上模I上时，弹块3的上表面与上模I的上表面相平。
[0019]注塑时，上模I与下模2合模，注塑压力同时从上方把弹块3压到使其紧贴上模I的顶面，如图5所示，注塑料从弹块3的浇口 31注入，流经上模I的流道12再从分流道13进入型腔11内，注塑料在型腔11内冷却成型后，开模的同时，弹块3可在弹簧5的弹力作用下离开上模I的顶面，由于残留在流道12内的注塑余料仅通过细小的分流道13内的余料与成品相连，余料被弹块5往上带动而很容易从细小的分流道13处扯断，实现自动与成品相离，省去了人工剪料头的成本。
[0020]本实施例只示出了用于制作耳机线尾档的模具的结构与工作原理，但同时本实用新型也适用于耳机线其他部位的注塑件的生产，如图6所示为用于生产耳机线中扣6的模具示意图(耳机线中扣6为位于耳机线中部用于包覆左耳线与右耳线联结处的部件)；如图7所示为用于生产耳机线插头7的模具示意图，耳机线插头7为包住耳机线插头端的部位；还可以用于生产耳机线滑扣、耳机线接线等，区别仅在于上模和下模之间形成的型腔形状不同。
[0021]实际上本实用新型还可以用在制作电脑周边连接线，汽车线束，电源线，医疗用线，家用电器接线，通讯用线等与跟线相关的注塑件的生产上，原理与本实施例相同，均可实现余料被弹块带起从而自动与成品分离的作用。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.注塑件的模具，包括下模及开有流道的上模，其特征在于:所述上模的顶部设有一弹块，所述弹块上开有与所述流道相对应的浇口，所述弹块与所述上模之间通过螺栓滑动连接，所述上模设有滑动腔，所述螺栓的一端螺固在所述弹块上，另一端在所述滑动腔内上下滑动，所述滑动腔内形成防止所述螺栓滑脱出的限位台阶，所述弹块与所述上模之间还卡置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的注塑件的模具，其特征在于:所述上模的顶部形成有可嵌入所述弹块及所述弹簧的凹部。
【文档编号】B29C45/38GK203472083SQ201320376296
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】陈明州 申请人:厦门市佳尔特电子科技有限公司