一种齿轮凸轮组合件注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮凸轮组合件注塑模具，包括动模底板、顶出垫板、顶出板、回程杆、顶杆、定模板、动模锁紧块、定模垫板、斜导柱、动模滑块、定模定位柱、动模定位柱、直齿轮型腔、动模镶块、第一螺钉、第二螺钉、定模型腔块、浇口套、导柱导套组合、动模滑框、垫板、支架和动模滑块定位件，动模底板分别连接顶出垫板和支架，顶出垫板连接顶出板，回程杆连接顶出垫板，顶杆分别连接顶出垫板和动模滑块，定模板连接定模垫板，动模锁紧块连接定模垫板，定模垫板分别连接斜导柱和定模定位柱。本实用新型设计合理，使用方便，满足批量生产的要求，塑料件达到质量要求，有很好的应用前景。
【专利说明】一种齿轮凸轮组合件注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种齿轮凸轮组合件注塑模具。
【背景技术】
[0002]齿轮凸轮是很多方面都能应用的一种塑料制品，在它的注塑工艺中，往往因为模具的凸轮脱模而引起注塑失败，给企业和个人带来很大的损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种齿轮凸轮组合件注塑模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种齿轮凸轮组合件注塑模具，包括动模底板、顶出垫板、顶出板、回程杆、顶杆、定模板、动模锁紧块、定模垫板、斜导柱、动模滑块、定模定位柱、动模定位柱、直齿轮型腔、动模镶块、第一螺钉、第二螺钉、定模型腔块、浇口套、导柱导套组合、动模滑框、垫板、支架和动模滑块定位件，动模底板分别连接顶出垫板和支架，顶出垫板连接顶出板，回程杆连接顶出垫板，顶杆分别连接顶出垫板和动模滑块，定模板连接定模垫板，动模锁紧块连接定模垫板，定模垫板分别连接斜导柱和定模定位柱，斜导柱连接动模滑框，动模滑块连接直齿轮型腔，定模定位柱连接动模定位柱，动模定位柱连接动模镶块，直齿轮型腔连接动模镶块，动模镶块连接动模滑框，第一螺钉分别连接定模板和定模垫板，第二螺钉连接定模板，定模型腔块连接动模滑块，浇口套连接动模滑块，导柱导套组合分别连接定模垫板和垫板，动模滑框分别连接定模板和垫板，垫板连接动模镶块，支架连接垫板，动模滑块定位件连接动模滑块。
[0006]本实用新型还具有如下特征:
[0007]模具采用H13钢，经HRC28-32调质处理，保证模具有一定的硬度和韧性，抛光效果比较好。
[0008]所述的斜导柱角度为23°，有效长度102mm。
[0009]所述的动模镶块有两个型芯，保证直径2.2mm和直径5mm通孔要求。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型设计合理，使用方便，满足批量生产的要求，塑料件达到质量要求，有很好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]其中:1、动模底板，2、顶出垫板3、顶出板,4、回程杆,5、顶杆,6、定模板,7、动模锁紧块，8、定模垫板，9、斜导柱，10、动模滑块，11、定模定位柱，12、动模定位柱，13、直齿轮型腔，14、动模镶块，15、第一螺钉，16、第二螺钉，17、定模型腔块，18、浇口套，19、导柱导套组合，20、动模滑框，21、垫板，22、支架，23、动模滑块定位件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]一种齿轮凸轮组合件注塑模具，包括动模底板1、顶出垫板2、顶出板3、回程杆4、顶杆5、定模板6、动模锁紧块7、定模垫板8、斜导柱9、动模滑块10、定模定位柱11、动模定位柱12、直齿轮型腔13、动模镶块14、第一螺钉15、第二螺钉16、定模型腔块17、浇口套18、导柱导套组合19、动模滑框20、垫板21、支架22和动模滑块定位件23，动模底板I分别连接顶出垫板2和支架22，顶出垫板2连接顶出板3，回程杆4连接顶出垫板2，顶杆5分别连接顶出垫板2和动模滑块10，定模板6连接定模垫板8，动模锁紧块7连接定模垫板8，定模垫板8分别连接斜导柱9和定模定位柱11，斜导柱9连接动模滑框20，动模滑块10连接直齿轮型腔13，定模定位柱11连接动模定位柱12，动模定位柱12连接动模镶块14，直齿轮型腔13连接动模镶块14，动模镶块14连接动模滑框20，第一螺钉15分别连接定模板6和定模垫板8，第二螺钉16连接定模板6，定模型腔块17连接动模滑块10，浇口套18连接动模滑块10，导柱导套组合19分别连接定模垫板8和垫板21，动模滑框20分别连接定模板6和垫板21，垫板21连接动模镶块14，支架22连接垫板21，动模滑块定位件23连接动模滑块10，模具采用H13钢，经HRC28-32调质处理，保证模具有一定的硬度和韧性，抛光效果比较好，所述的斜导柱9角度为23°，有效长度102mm，所述的动模镶块14有两个型芯，保证直径2.2mm和直径5mm通孔要求。
[0019]操作过程:启动开模，使定模板与动模滑块I先分型，动模部分继续后移，动模锁紧块离开，在斜导柱的作用下，动模滑块全打开(打开距离大于70mm)，塑料件留在动模上，动模继续后移，机床顶出触动到顶出垫板及顶出板，带动顶杆，将齿轮部分顶出直齿轮型腔和动模定位柱，然后取出塑料件；合模时，安放金属嵌件在动模定位柱上合模，由回程杆将顶杆复位，斜导柱将动模滑块复位。
[0020]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种齿轮凸轮组合件注塑模具，包括动模底板、顶出垫板、顶出板、回程杆、顶杆、定模板、动模锁紧块、定模垫板、斜导柱、动模滑块、定模定位柱、动模定位柱、直齿轮型腔、动模镶块、第一螺钉、第二螺钉、定模型腔块、浇口套、导柱导套组合、动模滑框、垫板、支架和动模滑块定位件，其特征在于:动模底板分别连接顶出垫板和支架，顶出垫板连接顶出板，回程杆连接顶出垫板，顶杆分别连接顶出垫板和动模滑块，定模板连接定模垫板，动模锁紧块连接定模垫板，定模垫板分别连接斜导柱和定模定位柱，斜导柱连接动模滑框，动模滑块连接直齿轮型腔，定模定位柱连接动模定位柱，动模定位柱连接动模镶块，直齿轮型腔连接动模镶块，动模镶块连接动模滑框，第一螺钉分别连接定模板和定模垫板，第二螺钉连接定模板，定模型腔块连接动模滑块，浇口套连接动模滑块，导柱导套组合分别连接定模垫板和垫板，动模滑框分别连接定模板和垫板，垫板连接动模镶块，支架连接垫板，动模滑块定位件连接动模滑块。
2.如权利要求1所述的一种齿轮凸轮组合件注塑模具，其特征在于:模具采用H13钢，经HRC28-32调质处理，保证模具有一定的硬度和韧性，抛光效果比较好。
3.如权利要求1所述的一种齿轮凸轮组合件注塑模具，其特征在于:所述的斜导柱角度为23°，有效长度102mm。
4.如权利要求1所述的一种齿轮凸轮组合件注塑模具，其特征在于:所述的动模镶块有两个型芯，保证直径2.2mm和直径5_通孔要求。
【文档编号】B29C45/26GK203779796SQ201420189169
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】谢贤德, 吴兆良 申请人:象山搏远智能科技有限公司