专利名称：用于l型注塑件的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑模具，具体涉及一种用于L型注塑件的模具。
背景技术：
对于带卡扣的产品，比如呈L形的注塑件，采用直接进胶的方式时后续浇口取出困难、不方便，采用侧面进胶的方式时取出浇口容易、但易留下明显的浇口痕迹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品注塑完成后浇口自动去除、带有浇口的斜销自动顶出、冷却效果好不损伤模具核心部分的用于L型注塑件的模具。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为用于L型注塑件的模具，其特征在于包括用于形成L型注塑件的模具型腔、抵靠模具型腔的卡扣成型部的斜销，斜销设置有浇口，所述的浇口与卡扣成型部接合设置；所述的斜销底部安装有竖直设置的弹簧，弹簧固定于凹模固定板。前述的用于L型注塑件的模具，所述的模具型腔周围的凹模实心部设有冷却部。本发明在合模时，下压斜销使其抵靠在模具型腔，此时弹簧呈压缩状态，模具型腔的卡扣成型部对应待注塑件的卡扣位置，斜销设置有浇口因而采用潜伏进胶方式，注塑件冷却成型后的产品不含浇口而无需去除；开模时母模与子模分离，弹簧的压缩力将斜销顶出使其恢复初始位置；模具型腔周围的凹模实心部(即凹模中非模具型腔的部分)设有冷却部，冷却效果好不损伤模具核心部分。
图I为本发明的结构其中，I斜销，2浇口，3 L型注塑件，4卡扣成型部，5冷却部，6弹簧，7凹模固定板。
具体实施例方式图为本发明的优选实施例，下面结合附图对本发明作进一步描述。根据图1，用于L型注塑件的模具，其特征在于包括用于形成L型注塑件3的模具型腔、抵靠模具型腔的卡扣成型部4的斜销1，斜销I设置有浇口 2，所述的浇口 2与卡扣成型部4接合设置；所述的斜销I底部安装有竖直设置的弹簧6，弹簧6固定于凹模固定板7 (凹模固定板7用于支撑凹模)。模具型腔周围的凹模实心部设有冷却部5。本发明在合模时，下压斜销I使其抵靠在模具型腔，此时弹簧6呈压缩状态，模具型腔的卡扣成型部4对应待注塑件的卡扣位置，斜销I设置有浇口 2因而采用潜伏进胶方式，注塑件冷却成型后的产品不含浇口 2而无需去除；开模时母模与子模分离，弹簧6的压缩力将斜销I顶出使其恢复初始位置；模具型腔周围的凹模实心部(即凹模中非模具型腔的部分)设有冷却部5，冷却效果好不损伤模具核心部分。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案，均落在本发明的保护范围。
权利要求
1.用于L型注塑件的模具，其特征在于包括用于形成L型注塑件的模具型腔、抵靠模具型腔的卡扣成型部的斜销，斜销设置有浇ロ，所述的浇ロ与卡扣成型部接合设置；所述的斜销底部安装有竖直设置的弹簧，弹簧固定于凹模固定板。
2.根据权利要求I所述的用于L型注塑件的模具，其特征在于所述的模具型腔周围的凹模实心部设有冷却部。
全文摘要
本发明涉及一种注塑模具，具体涉及一种用于L型注塑件的模具，其特征在于包括用于形成L型注塑件的模具型腔、抵靠模具型腔的卡扣成型部的斜销，斜销设置有浇口，所述的浇口与卡扣成型部接合设置；所述的斜销底部安装有竖直设置的弹簧，弹簧固定于凹模固定板。本发明在合模时，下压斜销使其抵靠在模具型腔，此时弹簧呈压缩状态，模具型腔的卡扣成型部对应待注塑件的卡扣位置，斜销设置有浇口因而采用潜伏进胶方式，注塑件冷却成型后的产品不含浇口而无需去除；开模时母模与子模分离，弹簧的压缩力将斜销顶出使其恢复初始位置；模具型腔周围的凹模实心部(即凹模中非模具型腔的部分)设有冷却部，冷却效果好不损伤模具核心部分。
文档编号B29C45/26GK102814924SQ201210314498
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者黄小兵, 陈宗慧, 杨振 申请人:晟扬精密模具(昆山)有限公司