专利名称：模具热胶道冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却装置，特别是涉及一种模具热胶道冷却装置。
背景技术：
塑胶模具都有进胶装置，因进胶装置温度非常高，尤其是在热胶道进浇装置中。因为高温，喷嘴温度会变的很高，导致浇口部位局部高温，由于温度的不均，胶料成型过程中很容易产生缺陷，如一些局部缩孔，缩松和应力集中，而且钢材的传热系数较高，从而导致整个模具温度升高，这不仅对模具钢材性能提出了更高的要求，而且对塑件成型也是不利的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种模具热胶道冷却装置，通过设置冷却水道来降低胶道的温度，从而提高塑胶产品的质量。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种模具热胶道冷却装置，包括注塑液通过的胶道和设于胶道下方的喷嘴，其特征在于所述胶道的外壁靠近喷嘴处设有一冷却水道,所述的冷却水道上连接有管路,所述的管路内通入冷却水。前述的模具热胶道冷却装置，其特征在于所述的冷却水道的截面为圆型、2/3圆型、半圆型或1/3圆型。前述的模具热胶道冷却装置，其特征在于所述的管路包括进水口和出水口。本发明的有益效果是在胶道的外壁靠近喷嘴处设置冷却水道，通入冷却水来降低胶道的温度，从而降低浇口部位的温度，提高塑胶产品的质量。
图I是本发明的结构示意 图2是本发明的俯视图。
具体实施例方式为进一步揭示本发明的技术方案，下面结合附图详细说明本发明的实施方式如图I所示，一种模具热胶道冷却装置，包括注塑液通过的胶道I和设于胶道I下方的喷嘴2，所述胶道I的外壁靠近喷嘴2处设有一冷却水道3，所述的冷却水道3的截面为圆型、2/3圆型、半圆型或1/3圆型。如图2所示，所述的冷却水道3上连接有管路5，所述的管路5包括进水口 6和出水口 7，所述的管路5内通入冷却水。使用时，塑胶液通过胶道I注入型腔4，在胶，I的外壁靠近喷嘴2处设置冷却水道3，通入冷却水来降低胶道I的温度，从而降低浇口部位的温度，提高塑胶产品的质量。以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围 。
权利要求
1.一种模具热胶道冷却装置，包括注塑液通过的胶道和设于胶道下方的喷嘴，其特征在于所述胶道的外壁靠近喷嘴处设有一冷却水道，所述的冷却水道上连接有管路，所述的管路内通入冷却水。
2.根据权利要求I所述的模具热胶道冷却装置，其特征在于所述的冷却水道的截面为圆型、2/3圆型、半圆型或1/3圆型。
3.根据权利要求I所述的模具热胶道冷却装置，其特征在于所述的管路包括进水口和出水口。
全文摘要
本发明公开了一种模具热胶道冷却装置，包括注塑液通过的胶道和设于胶道下方的喷嘴，所述胶道的外壁靠近喷嘴处设有一冷却水道，所述的冷却水道上连接有管路，所述的管路内通入冷却水。本发明在胶道的外壁靠近喷嘴处设置冷却水道，通入冷却水来降低胶道的温度，从而降低浇口部位的温度，提高塑胶产品的质量。
文档编号B29C45/73GK102814955SQ20121031373
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者黄小兵, 陈宗慧, 杨振 申请人:晟扬精密模具(昆山)有限公司