塑胶模具的冷却装置的制造方法

文档序号:8465572阅读:290来源:国知局
塑胶模具的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑胶模具的冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有的塑胶模具,在进行模具冷却时,常用的方法是将铝片割断,在铝片的端部冲出半圆,见图2,然后将铝片装到模具里面去,见图1,冷却液沿图1中的实心箭头和空心箭头的方向进行直线流动,其流程相当于铝片长度的2倍,冷却效果不是很好,有待改进。

【发明内容】

[0003]本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、冷却效果好的塑胶模具的冷却装置,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种塑胶模具的冷却装置,包括设置在模具中的冷却腔,其结构特征是冷却腔内设置有冷却片,该冷却片呈螺旋状;或者,冷却片的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断。
[0005]进一步,所述冷却片的中部呈单螺旋或双螺旋结构,冷却片的两端呈扁平结构。
[0006]进一步,所述冷却片的一侧的斜置隔断,与冷却片的另一侧的斜置隔断交错设置。
[0007]进一步,所述冷却腔的端部设置有锥形孔,冷却片的端部抵靠在锥形孔的边缘。
[0008]本发明在冷却腔内设置有冷却片,该冷却片呈螺旋状;或者,冷却片的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断;当冷却液在冷却腔中流动时,沿着冷却片的轴线呈螺旋形流动,冷却液在冷却腔中的流程远大于铝片长度的2倍,从而既提高了冷却效率,又提高了模具的利用率,降低了制作成本。
[0009]本发明在冷却腔的端部设置有锥形孔,安装冷却片时,只须将冷却片的端部抵靠在锥形孔的边缘即可安装完毕,既简化了定位,又分隔了冷却片上下两侧的冷却液,操作相当灵活。
[0010]综上所述,本发明具有结构简单合理、操作灵活和冷却效果好的特点。
【附图说明】
[0011]图1为现有塑胶模具的局部剖切示意图。
[0012]图2为现有冷却片的立体图。
[0013]图3为本发明一实施例的局部剖切示意图。
[0014]图4为冷却片的主视示意图。
[0015]图5为图4的俯视示意图。
[0016]图6为图5的左视示意图。
[0017]图7为冷却片的立体图。
[0018]图中:I为模具,2为冷却腔,3为冷却片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0020]参见图3-图7,本塑胶模具的冷却装置,包括设置在模具I中的冷却腔2,该冷却腔2内设置有冷却片3,该冷却片3呈螺旋状;或者,冷却片3的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断。
[0021]在本实施例中,所述冷却片3的中部呈单螺旋或双螺旋结构,冷却片3的两端呈扁平结构。
[0022]冷却腔2的端部设置有锥形孔,冷却片3的端部抵靠在锥形孔的边缘。
[0023]当冷却片3的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断时,冷却片3的一侧的斜置隔断,与冷却片3的另一侧的斜置隔断交错设置。所谓的斜置,是相对于冷却片3的轴线而言。这种结构也能极大的提高冷却效率。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑胶模具的冷却装置,包括设置在模具(I)中的冷却腔(2),其特征是冷却腔(2)内设置有冷却片(3),该冷却片(3)呈螺旋状;或者,冷却片(3)的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具的冷却装置,其特征是所述冷却片(3)的中部呈单螺旋或双螺旋结构,冷却片(3)的两端呈扁平结构。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具的冷却装置,其特征是所述冷却片(3)的一侧的斜置隔断,与冷却片(3)的另一侧的斜置隔断交错设置。
4.根据权利要求1至3任一所述的塑胶模具的冷却装置,其特征是所述冷却腔(2)的端部设置有锥形孔,冷却片(3)的端部抵靠在锥形孔的边缘。
【专利摘要】一种塑胶模具的冷却装置,包括设置在模具中的冷却腔,冷却腔内设置有冷却片,该冷却片呈螺旋状;或者,冷却片的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断。冷却片的中部呈单螺旋或双螺旋结构,冷却片的两端呈扁平结构。冷却片的一侧的斜置隔断,与冷却片的另一侧的斜置隔断交错设置。冷却腔的端部设置有锥形孔,冷却片的端部抵靠在锥形孔的边缘。本发明在冷却腔内设置有冷却片,该冷却片呈螺旋状;或者,冷却片的两侧均匀间隔的设置有斜置隔断;当冷却液在冷却腔中流动时,沿着冷却片的轴线呈螺旋形流动,冷却液在冷却腔中的流程远大于铝片长度的2倍,从而既提高了冷却效率,又提高了模具的利用率,降低了制作成本。
【IPC分类】B29C33-04
【公开号】CN104786396
【申请号】CN201510185097
【发明人】阮建华
【申请人】中山市利群精密实业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月20日
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