一种陶瓷坯料造粒机及进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷坯料造粒领域，尤其是一种陶瓷坯料造粒机及进料装置。
【背景技术】
[0002]目前传统工艺一般采用螺旋真空炼泥机加工陶瓷胚料制成泥团，但这种泥团致密度极低，不能满足等静压陶瓷胚管生产工艺的要求，而且一般的进料装置在高温高压的作用下，需要真空及氮气保护下进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种陶瓷坯料造粒机及进料装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，包括造粒装置和进料装置，其特征在于:所述的造粒装置上方设有进料装置，该造粒装置设有通过模具支架固定的料筒和液压油缸，其料筒和液压油缸加装有扶架A和扶架B强化支撑，所述的液压油缸下方设有通过油管连接的液压站，一端设有伸入料筒的活塞杆，所述的料筒内设有与活塞杆连接且与料筒内腔间隙配合的端头，所述的料筒出料口的一端通过螺丝固定设置有造粒模具。
[0006]进一步，所述的进料装置从上往下设有上料斗、进料斗、搅拌箱和落料斗，该落料斗与料筒相互连通，所述的落料斗与搅拌箱之间设有输送螺旋，该输送螺旋通过一侧的驱动电机提供动力，并通过减速箱调节输送速度，所述的落料斗上方设有抽真空接口和充氮气接口。
[0007]进一步，模具支架还包括有相互连接的上平行边框、下平行边框、左垂直边框和右垂直边框。
[0008]进一步，所述的造粒模具通过多个均匀分布的造粒孔组成。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用液压传动造粒，具有传动平稳且推力强劲的特点，可以保证获得高致密度的胚料，该造粒模具盘可根据胚料颗粒大小需求更换，而且新型的进料装置在落料斗上设有进排气出口，通过采用抽真空接口和充氮气接口单独设计的方式，解决频繁换管路的麻烦。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体示意图。
[0011]图2是本实用新型的造粒模具盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
[0013]如图1和图2所示，本实施例所描述的一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，它主要包括造粒装置I和进料装置2，造粒装置I上方设有进料装置2，该造粒装置I设有通过模具支架11固定的料筒16和液压油缸13，其料筒16和液压油缸13加装有扶架A 15和扶架B14强化支撑，液压油缸13下方设有通过油管131连接的液压站132，一端设有伸入料筒16的活塞杆133，料筒16内设有与活塞杆133连接且与料筒16内腔间隙配合的端头134，料筒16出料口的一端通过螺丝122固定设置有造粒模具12，进料装置2从上往下设有上料斗21、进料斗22、搅拌箱23和落料斗24，该落料斗24与料筒16相互连通，落料斗24与搅拌箱23之间设有输送螺旋25，该输送螺旋25通过一侧的驱动电机27提供动力，并通过减速箱26调节输送速度，落料斗24上方设有抽真空接口 241和充氮气接口 242，模具支架11还包括有相互连接的上平行边框111、下平行边框113、左垂直边框112和右垂直边框114，造粒模具12通过多个均匀分布的造粒孔121组成。
[0014]本实用新型的采用液压传动造粒，具有传动平稳且推力强劲的特点，可以保证获得高致密度的胚料，该造粒模具盘可根据胚料颗粒大小需求更换，而且新型的进料装置在落料斗上设有进排气出口，通过采用抽真空接口和充氮气接口单独设计的方式，解决频繁换管路的麻烦。
[0015]以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
【主权项】
1.一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，包括造粒装置(I)和进料装置(2)，其特征在于:所述的造粒装置(I)上方设有进料装置(2)，该造粒装置(I)设有通过模具支架(11)固定的料筒(16)和液压油缸(13)，其料筒(16)和液压油缸(13)加装有扶架A (15)和扶架B(14)强化支撑，所述的液压油缸(13)下方设有通过油管(131)连接的液压站(132)，一端设有伸入料筒(16)的活塞杆(133)，所述的料筒(16)内设有与活塞杆(133)连接且与料筒(16)内腔间隙配合的端头(134)，所述的料筒(16)出料口的一端通过螺丝(122)固定设置有造粒模具(12)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，其特征在于:所述的进料装置(2)从上往下设有上料斗(21)、进料斗(22)、搅拌箱(23)和落料斗(24)，该落料斗(24)与料筒(16)相互连通，所述的落料斗(24)与搅拌箱(23)之间设有输送螺旋(25)，该输送螺旋(25)通过一侧的驱动电机(27)提供动力，并通过减速箱(26)调节输送速度，所述的落料斗(24)上方设有抽真空接口(241)和充氮气接口(242)。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，其特征在于:模具支架(11)还包括有相互连接的上平行边框(111)、下平行边框(113)、左垂直边框(112)和右垂直边框(114)ο
4.如权利要求1所述的一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，其特征在于:所述的造粒模具(12)通过多个均匀分布的造粒孔(121)组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷坯料造粒机及进料装置，包括造粒装置和进料装置，其特征在于：所述的造粒装置上方设有进料装置，该造粒装置设有通过模具支架固定的料筒和液压油缸，其料筒和液压油缸加装有扶架A和扶架B强化支撑，所述的液压油缸下方设有通过油管连接的液压站，一端设有伸入料筒的活塞杆。本实用新型的采用液压传动造粒，具有传动平稳且推力强劲的特点，可以保证获得高致密度的胚料，该造粒模具盘可根据胚料颗粒大小需求更换，而且新型的进料装置在落料斗上设有进排气出口，通过采用抽真空接口和充氮气接口单独设计的方式，解决频繁换管路的麻烦。
【IPC分类】B01J2-20
【公开号】CN204485797
【申请号】CN201420786781
【发明人】区有辉
【申请人】区有辉
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月11日