三通道微球筛选芯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型微球筛选芯片，从使用上讲，是一种材料学、医学方面使用的一种三通道微球筛选芯片。
【背景技术】
[0002]目前，大规模地使用油水0/W双相技术生产微粒技术，已在生产中广泛使用，但是微粒材料的尺寸筛选，大多还用的是过滤或干微粒筛分的传统方法，传统方法对于用使用液体制备出的微球，筛选不是很方便，特别是对于微米级粒径容易使过滤失效，或过滤时间很长；如把微球烘干再采用筛分方法，同样存在上述问题，而且还增加了因超标微粒的烘干制作成本。微流控芯片是近些年发展起来的新技术，对于微米液滴微粒，具有速度快，筛选尺寸分散度低的特点。当前，生物工程、医学靶向药物治疗的发展，越来越多地应用了微流控芯片技术，在纳微级别的微粒材料的研宄与应用日益广泛的今天，如何将微流控芯片技术应用到材料科学发展中，开发一种微球筛选的微流控芯片是需要研宄解决的问题。
[0003]因此，需要一种更加专业的一种微流控微球筛选芯片，用于溶液中微米级微粒的筛选。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术方案为:一种三通道微球筛选芯片，其主要由芯片体，筛选通道和进出样口三部分组成，其特征在于:矩形芯片体的一端加工有一个进样口，进样口朝向矩形芯片体的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体的长边的大通道。设计保证流体通道压差，和合理排布通道。大通道的末端分叉，分出3条分路通道，每条进样分路通道连通一条30mm长，2.0mm宽的筛选通道。设计保证流体通道压差，利于流体的筛选工作的进行。筛选通道的末端连通1mm长的出样通道和出样通道另一端的出样口。设计简单便捷。在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道，筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通；3条筛选通道共6条收集通道均平行于出样通道，在超过出样通道端头的出样孔后，6条收集通道分别有一个筛选出口 ；或者6条收集通道依据在筛选通道两侧的为一组，两两一组共同进入3个圆形的收集池，在每个收集池靠近矩形芯片体的一端处，连接有一个筛选出口。设计了 2种芯片通道形式。与收集通道相连通的筛选栅栏口宽度统一为0.5_，筛选栅栏口内有3个栅栏。芯片体的所有通道的深度均相等一致。部分尺寸统一的设计，是考虑了模块化加工，便于批量生产。
[0005]上述技术方案中，所述筛选通道，沿着筛选通道内部的收集腔的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A和交错挡板B ;交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁90°垂直，高度与筛选通道的深度相等。设计将收集腔分割，是流体呈蛇形流动，目的是扰流。交错挡板A和交错挡板B交叉间隔分布，交错挡板A和交错挡板B之间的相互间隔距离是2mm，保证流体流速和压差，保证筛选效率。交错挡板A和交错挡板B的里侧端头位置超过收集腔的通道中心线，占到收集腔宽度的2/3。增加扰流作用。在每条筛选通道中的交错挡板A和交错挡板B与收集腔侧壁连接的根部、朝向进样口的方向加工有筛选栅栏口 ；筛选栅栏口内接筛选通道，外接收集通道。设计目的在根部产生的扰流，将筛选的微球，引入筛选栅栏口中。
[0006]上述技术方案中，所述筛选栅栏口的栅栏之间的通道宽度在2 μ m~100 μ m之间，每个芯片体的3条筛选通道中的栅栏宽度尺寸一致，栅栏之间的通道宽度尺寸一致。这样保证了模块化生产的便利，以及芯片规格的确定。例如:芯片规格一栅栏之间的通道宽度是2 μ m、芯片规格二栅栏之间的通道宽度是5 μ m、芯片规格三栅栏之间的通道宽度是10 μ m、芯片规格四栅栏之间的通道宽度是15 μπκ芯片规格十栅栏之间的通道宽度是?οομπι，等。
[0007]本实用新型技术特点是专业性强。与现有的传统微球筛选相比，本实用新型有下列有益效果:(1)专业性更强，可以直接与生产线的毛细管相连接使用；(2)几种不同规格的芯片，能够随意组合使用，提高了筛选效率；(2)制作方便简单，成本低廉。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种9出口芯片示意图。
[0009]图2为本实用新型的一种6出口芯片示意图。
[0010]图3为本实用新型的筛选通道的局部放大示意图。
[0011]图中:1.芯片体；2.进样口 ；3.大通道；4.分路通道；5.筛选通道；6.收集通道；7.出样通道；8.出样口 ；9.筛选出口 ；10.收集池；11.收集腔；12.交错挡板A;13.交错挡板B;14.筛选栅栏口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
[0013]实施例一
[0014]参照图1至图3中的形状结构，芯片规格一 3片，栅栏之间的通道宽度是2 μπι ;芯片规格二 3片，栅栏之间的通道宽度是5 μπι。
[0015]操作步骤如下:首先使用规格大的规格二芯片。将3片规格二芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，在规格一芯片上筛选。收集3片规格一芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，得到粒径0在02 μ m ~ 05 μ m之间的微球。
[0016]实施例二
[0017]参照图1至图3中的形状结构，3片芯片规格五，栅栏之间的通道宽度是20 μπι ;2片芯片规格十一，栅栏之间的通道宽度是50 μπι。
[0018]2片芯片规格二^^一，栅栏之间的通道宽度是100 μπι。
[0019]按实施例一操作方法，由大到小，最后收集3片规格^^一芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，得到粒径0在050 μ m ~ 0100 μ m之间的微球。
[0020]最后收集3片规格五芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，得到粒径0在020 μπι~ 050 μ m之间的微球。
[0021]实施例三
[0022]参照图1至图3中的形状结构，4片芯片规格六，栅栏之间的通道宽度是25 μπι ;3片芯片规格七，栅栏之间的通道宽度是30 μπι。
[0023]3片芯片规格八，栅栏之间的通道宽度是35 μπι。
[0024]按实施例一操作方法，由大到小，最后收集3片规格七芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，得到粒径0在030 μ m ~ 035 μ m之间的微球。
[0025]最后收集3片规格六芯片的筛选出口 9收集的的筛选样品，得到粒径0在025 μm~ 030 μ m之间的微球。
【主权项】
1.一种三通道微球筛选芯片，其主要由芯片体(1)，筛选通道(5)和进出样口三部分组成，其特征在于:矩形芯片体(I)的一端加工有一个进样口(2)，进样口(2)朝向矩形芯片体(I)的另一端连接长度为10mm、平行于矩形芯片体(I)长边的大通道(3)，大通道(3)的末端分叉，分出3条分路通道(4)，每条进样分路通道(4)连通一条30_长，2.0mm宽的筛选通道(5)，筛选通道(5)的末端连通1mm长的出样通道(7)和出样通道(7)另一端的出样口(8);在每条筛选通道(5 )的两侧各有一条收集通道(6 )，筛选通道(5 )通过筛选栅栏口( 14 )与收集通道(6)相连通；3条筛选通道(5)共6条收集通道(6)均平行于出样通道(7)，在超过出样通道(7)端头的出样孔(8)后，6条收集通道(6)分别有一个筛选出口(9);或者6条收集通道(6)依据在筛选通道(5)两侧的为一组，两两一组共同进入3个圆形的收集池(10)，在每个收集池(10)靠近矩形芯片体(I)的一端处，连接有一个筛选出口(9);与收集通道(6)相连通的筛选栅栏口(14)宽度统一为0.5_，筛选栅栏口(14)内有3个栅栏；芯片体(I)的所有通道的深度均相等一致。
2.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片，其特征在于:所述筛选通道(5)，沿着其内部的收集腔(11)的两个侧壁上对称交叉分布交错挡板A (12)和交错挡板B (13);交错挡板A (12)和交错挡板B (13)与收集腔(11)侧壁90°垂直，高度与筛选通道(5)的深度相等；交错挡板A (12)和交错挡板B (13)交叉间隔分布，交错挡板A (12)和交错挡板B (13)之间的相互间隔距离是2mm，交错挡板A (12)和交错挡板B (13)的里侧端头位置超过收集腔(11)的通道中心线，占到收集腔(11)宽度的2/3 ;在每条筛选通道(5)中的交错挡板A (12)和交错挡板B (13)与收集腔(11)侧壁连接的根部、朝向进样口(2)的方向加工有筛选栅栏口(14);筛选栅栏口(14)内接筛选通道(5)，外接收集通道(6)。
3.根据权利要求1所述的一种三通道微球筛选芯片，其特征在于:所述筛选栅栏口(14)的栅栏之间的通道宽度在2 μηι~100 μπι之间，每个芯片体(I)的3条筛选通道(5)中的栅栏宽度尺寸一致，栅栏之间的通道宽度尺寸一致。
【专利摘要】本实用新型提供了一种三通道微球筛选芯片，其特征在于：矩形芯片体有一条30mm长，2.0mm宽的筛选通道，在每条筛选通道的两侧各有一条收集通道，筛选通道通过筛选栅栏口与收集通道相连通；筛选栅栏口内有3个栅栏。本实用新型有益效果是专业性更强，可以直接与生产线的毛细管相连接使用，几种不同规格的芯片，能够随意组合使用，提高了筛选效率，制作方便简单，成本低廉。
【IPC分类】B01L3-00
【公开号】CN204503111
【申请号】CN201520034865
【发明人】廖晓玲, 徐文峰, 许杰, 刘雪
【申请人】重庆科技学院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月20日