一种立式破碎研磨一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种立式破碎研磨一体机，涉及碳酸钙生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，大多数碳酸钙生产厂家原料采用的是破碎、研磨工序分开进行，生产线过于长，占地面积过大，使用不方便，而且普通的辊式破碎机的辊子都是固定的，不能调节辊子间隙，所以只能破碎一定范围内大小的原料，而对于过大的原料都不能很好地进行破碎加工，同时，现有的立式研磨机磨粉生产效率低，耗费生产成本，给工厂生产带来极大不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种立式破碎研磨一体机，采用齿辊对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入碾盘槽，然后立辊对其进行研磨，经过立辊与碾盘槽研磨后的原料会经过凹槽上筛孔的筛选进而掉落，并从出料口出来，达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起，缩减生产线长度、节省占地面积的目的；齿棍两端垂直于轴方向均固定安装有可调节齿臂，可调节齿臂通过调节臂定位卡块与外机壳固定安装，可以通过可调节齿臂与调节臂定位卡块的配合来调节两个齿辊的间隙，以此来适应不同大小范围的加工原料；立辊通过副电机传动；碾盘槽通过主电机传动；通过立辊与碾盘槽的双重传动配合，加快了研磨速度，节省了研磨时间，提高了生产效率且节约生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括外机壳，外机壳上端固定安装有进料斗；进料斗下方对称安装有两个齿棍；齿棍两端垂直于轴方向均固定安装有可调节齿臂；可调节齿臂通过调节臂定位卡块与外机壳固定安装；齿棍下方对称安装有两个立辊；立辊通过第一联轴器与副电机固定安装；副电机安装固定在外机壳一侧；立辊下侧设置有相配合的碾盘槽；碾盘槽内底部设有导流锥部；碾盘槽底部均匀开有筛孔；碾盘槽通过第二联轴器与下方的主电机固定安装；主电机通过均匀安装的支撑梁与外机壳固定安装；外机壳底部开有出料口 ；出料口周围均匀固定安装有支腿。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的支腿下方外部包裹有橡胶套。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的可调节齿臂上均匀分布有与调节臂定位卡块相配合的齿槽。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的外机壳底部为漏斗形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用齿辊先对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入碾盘槽，且立辊对其进行研磨，经过立辊与碾盘槽研磨后的原料会经过凹槽上筛孔的筛选进而掉落，并从出料口出来，达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起缩减生产线长度、节省占地面积的目的；2、齿辊两端垂直于轴方向均安装固定有可调节齿臂，可调节齿臂通过调节臂定位卡块与外机壳固定安装，可以通过可调节齿臂与调节臂定位卡块的配合来调节两个齿辊的间隙，以此来适应不同大小范围的加工原料；3、立辊通过副电机传动；碾盘槽通过主电机传动；通过立辊与碾盘槽的双重传动配合，加快了研磨速度，节省了研磨时间，提高了生产效率且节约生产成本；4、支腿下方外部包裹有橡胶套，可以有效减少外机壳在工作过程中的震动，降低噪音污染。
【附图说明】
[0009]图1是一种立式破碎研磨一体机的剖面结构示意图。
[0010]图中，1、外机壳；2、进料斗；3、齿棍；4、可调节齿臂；5、调节臂定位卡块；6、立棍；7、第一联轴器；8、副电机；9、碾盘槽；10、筛孔；11、主电机；12、支撑梁13、出料口 ；14、支腿；15、橡胶套；16、齿槽；17、第二联轴器；18、导流锥部。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0012]【具体实施方式】一:结合图1所示，包括外机壳1，外机壳I上端固定安装有进料斗2 ;进料斗2下方对称安装有两个齿辊3 ;齿辊3两端垂直于轴方向均固定安装有可调节齿臂4 ;可调节齿臂4通过调节臂定位卡块5与外机壳I固定安装；齿棍3下方对称安装有两个立棍6 ;立棍6通过第一联轴器7与副电机8固定安装；副电机8安装固定在外机壳I 一侧；立辊6下侧设置有相配合的碾盘槽9 ;碾盘槽9内底部设有导流锥部18 ;碾盘槽9底部均匀开有筛孔10 ;碾盘槽9通过第二联轴器17与下方的主电机11固定安装；主电机11通过均匀安装的支撑梁12与外机壳I固定安装；外机壳I底部开有出料口 13;出料口 13周围均匀固定安装有支腿14 ;支腿14下方外部包裹有橡胶套15 ;可调节齿臂4上均匀分布有与调节臂定位卡块5相配合的齿槽16 ;外机壳I底部为漏斗形。
[0013]使用者可以根据所要加工原料大小来通过调节可调节齿臂4分别调整齿辊3的轴间间隙，选定一个合适的加工间隙后，用调节臂定位卡块5卡住可调节齿臂4上的齿槽16来固定齿辊3辊轴间隙，将加工原料放入外机壳I上部的进料斗2，原料会先经过齿辊3辊轴之间进行破碎处理，而后破碎处理过的原料会掉落到碾盘槽9中，通过副电机8传动的立辊6与主电机11传动的碾盘槽9的配合研磨加工，最后研磨加工处理好的原料磨粉通过碾盘槽9底部的筛孔10的筛选掉落，并从外机壳I下部的出料口 13送出；支腿14下方外部包裹有橡胶套15，可以使外机壳I在工作过程中更安稳，减少震动；外机壳I底部为漏斗形，有利于破碎研磨加工后原料的滑落，可以更好地将研磨好的原料输送出去；采用齿辊3先对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入碾盘槽9，且立辊6对其进行研磨，经过立辊6与碾盘槽9研磨后的原料会经过凹槽上筛孔10的筛选进而掉落，并从出料口 13出来，达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起，缩减生产线长度、节省占地面积的目的；齿辊3两端垂直于轴方向均安装固定有可调节齿臂4，可调节齿臂4通过调节臂定位卡块5与外机壳I固定安装，可以通过可调节齿臂4与调节臂定位卡块5的配合来调节两个齿辊3的间隙，以此来适应不同大小范围的加工原料；立辊6通过副电机8传动；碾盘槽9通过主电机11传动；通过立辊6与碾盘槽9的双重传动配合，加快了研磨速度，节省了研磨时间，提高了生产效率且节约工厂生产成本。
[0014]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种立式破碎研磨一体机，其特征在于:包括外机壳(1)，外机壳(I)上端固定安装有进料斗(2);进料斗(2)下方对称安装有两个齿辊(3);齿辊(3)两端垂直于轴方向均固定安装有可调节齿臂(4);可调节齿臂(4)通过调节臂定位卡块(5)与外机壳(I)固定安装；齿辊(3)下方对称安装有两个立辊￠);立辊(6)通过第一联轴器(7)与副电机(8)固定安装；副电机(8)安装固定在外机壳(I) 一侧；立辊(6)下侧设置有相配合的碾盘槽(9);碾盘槽(9)内底部设有导流锥部(18);碾盘槽(9)底部均匀开有筛孔(10);碾盘槽(9)通过第二联轴器(17)与下方的主电机(11)固定安装；主电机(11)通过均匀安装的支撑梁(12)与外机壳⑴固定安装；外机壳⑴底部开有出料口(13);出料口(13)周围均匀固定安装有支腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种立式破碎研磨一体机，其特征在于:支腿(14)下方外部包裹有橡胶套(15)。
3.根据权利要求1所述的一种立式破碎研磨一体机，其特征在于:可调节齿臂(4)上均勾分布有与调节臂定位卡块(5)相配合的齿槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种立式破碎研磨一体机，其特征在于:外机壳(I)底部为漏斗形。
【专利摘要】本实用新型是一种立式破碎研磨一体机，涉及碳酸钙生产设备技术领域。本实用新型采用齿辊先对原料进行破碎，破碎后的原料又会掉入碾盘槽，经过立辊与碾盘槽研磨后的原料会经过凹槽上筛孔的筛选进而掉落，并从出料口出来，达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起，缩减生产线长度；齿辊两端垂直于轴方向均安装固定有可调节齿臂，可调节齿臂与调节臂定位卡块的配合来调节两个齿辊的间隙，可以适应不同大小范围的加工原料；通过立辊与碾盘槽的双重传动配合，加快了研磨速度，提高了生产效率且节约生产成本。
【IPC分类】B02C4-32, B02C21-00, B02C15-00
【公开号】CN204503287
【申请号】CN201520177210
【发明人】何伟光, 张群新, 曾志华, 丘红莉, 杨龙寿, 吴舒艺
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月26日