新型破碎研磨一体机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是新型破碎研磨一体机装置，尤其涉及碳酸钙制备技术领域。
【背景技术】
[0002]碳酸钙作为一种重要的无机粉体产品，由于原料广、加工成本低、无毒性和白度高等特点被广泛用作填充料。例如:在橡胶制备领域中，碳酸钙大量填充在橡胶制品中可以增加制品容积，从而节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的。在造纸业中，在纸张中添加大量碳酸钙可以保证纸张的强度、白度，同时降低成本，碳酸钙在白度、不透明度、细度上都优于滑石粉。碳酸钙在铜版纸中做涂料的白色颜料，优点是白度高，能调节油墨吸收性，有较好的遮盖力和光学性质。碳酸钙在市场上的需求量很大，而碳酸钙制备设备的技术水平有待提高，其中石灰石破碎与研磨装置的技术水平急需提高。
[0003]目前市场上使用的碳酸钙生产线上的破碎机，设备整体较为庞大，机构较为复杂，不利于提高生产效率，在碳酸钙生产线上应用时，机器设备的维修较为繁琐，且设备本身的成本较大。对中小型碳酸钙生产企业来说，产品的生产设备成本加大意味着更大的风险，不利于中小型碳酸钙生产企业的发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型破碎研磨一体机装置，其设备整体结构设计紧凑，有利于节约厂房空间，缩短生产线长度，可以提高生产效率。本新型破碎研磨一体机装置破碎机构简单，设备维修方便，可以缩短设备故障时的维修时间。可以通过更换轴承和研磨辊来实现不同要求物料的研磨，设备通用性好，便于中小型碳酸钙企业使用，降低了设备成本，利于中小型碳酸钙生产企业的发展。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种新型破碎研磨一体机装置，包括机架、隔板、进料口挡板、转子、传动轴、研磨杆、第一轴承、出料板、进料、出料口、第二轴承，隔板和进料口挡板均垂直焊接在机架上；转子位于进料口挡板正下方；转子上焊接有破碎机刀片；破碎机刀片与隔板配合破碎物料；转子与传动轴通过平键连接；所述研磨杆有若干个且间隔设置在转子下方的机架底板上；转子下方安装有与隔板固定的导向板，导向板倾斜设置，导向板与水平面的夹角为45° -60° ;导向板通过第一轴承与研磨杆连接，导向板将研磨杆分隔成上下两个研磨区；所述出料板倾斜设置且其倾斜方向与导向板相反；出料板与水平面的夹角为50° -70° ;出料板与机架焊接；研磨杆下部通过第二轴承与出料板连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的破碎机刀片材料为高锰钢。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的进料口位于隔板和进料口挡板之间；所述进料口与破碎机刀片其中一侧相对。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的出料口位于隔板和出料板之间。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、通过焊接于转子上的破碎机刀片的切割和撞击作用，将需要破碎的物料尺寸变小，实现对物料的一次破碎；2、经由破碎机刀片撞击的物料以较高的速度下落，撞到导向板上，减速的同时再次撞击物料，达到二次破碎，导向板可以避免物料直接接触研磨辊造成研磨辊的损伤，有利于设备的维护与保养；3、物料沿导向板下滑至研磨辊的工作区域，研磨辊通过围绕自身轴线的旋转运动对物料进行第一次研磨，将物料尺寸进一步变小；4、物料从导向板上滑落到出料板上之后，研磨辊通过围绕自身轴线的旋转运动对物料进行二次研磨，之后物料从出料口滑落，两次研磨保证了物料研磨尺寸要求；5、研磨辊上下两端同时工作，一次旋转可完成两次研磨，加快了生产节拍，有利于提高生产效率；6、出料板与地面成一定角度放置，可以方便已破碎完成的物料在自身重力作用下自行从出料口流出，节约了设备；7、出料口与地面有一定的距离，可以安放皮带轮和皮带，便于本新型破碎研磨一体机装置与其他装置的配合使用；8、破碎机刀片材料为高锰钢，其硬度比石灰石等物料高，可实现物料的切割和撞击而不至于损坏破碎机刀片，节约了设备维护成本；9、可以通过更换第一轴承、第二轴承和研磨辊来实现不同要求物料的研磨，设备通用性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中，1、机架；2、隔板；3、进料口挡板；4、转子；5、传动轴；6、研磨辊；7、第一轴承；8、出料板；9、进料口 ；10、出料口 ；11、破碎机刀片；12、平键；13、导向板；14、第二轴承。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0013]【具体实施方式】:如图1所示，包括机架1、隔板2、进料口挡板3、转子4、传动轴5、研磨杆6、第一轴承7、出料板8、进料口 9、出料口 10、第二轴承14，隔板2和进料口挡板3均垂直焊接在机架I上?’转子4位于进料口挡板3正下方；转子4上焊接有破碎机刀片11 ;破碎机刀片11与隔板2配合破碎物料；转子4与传动轴5通过平键12连接；所述研磨杆6有若干个且间隔设置在转子4下方的机架I底板上；转子4下方安装有与隔板2固定的导向板13，导向板13倾斜设置，导向板13与水平面的夹角为45° -60° ;导向板13通过第一轴承7与研磨杆6连接，导向板13将研磨杆6分隔成上下两个研磨区；所述出料板8倾斜设置且其倾斜方向与导向板13相反；出料板8与水平面的夹角为50° -70° ;出料板8与机架I焊接，研磨杆6下部通过第二轴承14与出料板8连接；破碎机刀片11材料为高锰钢；进料口 9位于隔板2和进料口挡板3之间；所述进料口 9与破碎机刀片11其中一侧相对；出料口 10位于隔板2和出料板8之间。
[0014]本实用新型使用时，需先将进料口挡板3按角度焊接好。在进料口 9倒入物料之后，物料由于重力的作用下落到破碎机刀片11和隔板2之间，破碎机刀片11和隔板2共同作用，使物料受到垂直方向上的切割和撞击作用，将需要破碎的物料尺寸变小，实现对物料的一次破碎。然后经由破碎机刀片11撞击的物料以较高的速度下落，撞到导向板13上，减速的同时再次撞击物料，达到二次破碎，导向板13可以避免物料直接接触研磨辊6造成研磨辊6的损伤，有利于设备的维护与保养，间接减少设备维护和修理成本。被二次破碎的物料沿导向板13下滑至研磨辊13的工作区域，研磨辊13通过围绕自身轴线的旋转运动对物料进行第一次研磨，将物料尺寸进一步变小。物料从导向板13上滑落到出料板8上，经由研磨辊13的二次研磨后，从出料口 10滑落，两次研磨保证了物料研磨尺寸要求。
[0015]本实用新型工作时研磨辊13上下两端同时工作，一次旋转可完成两次研磨，节省了研磨相同质量物料的时间，加快了生产节拍，有利于提高生产效率，还可以通过更换第一轴承7、第二轴承14和研磨辊13来实现不同要求物料的研磨，设备通用性好。
[0016]本实用新型设计时将出料板8与地面成一定角度放置，可以方便已破碎完成的物料在自身重力作用下自行从出料口 10流出，可以避免其他辅助出料装置的使用，有利于节约生产设备。出料口 10与地面有一定的距离，这段距离之间可以安放输送研磨之后物料的皮带轮和皮带，或者安放振动筛完成对物料的筛分工作，总之这段距离的设计是为了便于本新型破碎研磨一体机装置与其他装置的配合使用。破碎机刀片11材料为高锰钢，其硬度比石灰石等物料高，可实现物料的切割和撞击而不至于损坏破碎机刀片11，节约了设备维护成本。
[0017]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.新型破碎研磨一体机装置，其特征在于:包括机架(I)、隔板(2)、进料口挡板(3)、转子⑷、传动轴(5)、研磨杆(6)、第一轴承(7)、出料板⑶、进料口(9)、出料口(10)、第二轴承(14)，隔板(2)和进料口挡板(3)均垂直焊接在机架(I)上；转子(4)位于进料口挡板(3)正下方；转子(4)上焊接有破碎机刀片(11);破碎机刀片(11)与隔板(2)配合破碎物料；转子(4)与传动轴(5)通过平键(12)连接；所述研磨杆(6)有若干个且间隔设置在转子⑷下方的机架⑴底板上；转子⑷下方安装有与隔板⑵固定的导向板(13);导向板(13)倾斜设置，导向板(13)与水平面的夹角为45° -60° ;导向板(13)通过第一轴承(7)与研磨杆(6)连接，导向板(13)将研磨杆(6)分隔成上下两个研磨区；所述出料板(8)倾斜设置且其倾斜方向与导向板(13)相反；出料板(8)与水平面的夹角为50° -70° ;出料板⑶与机架⑴焊接；研磨杆(6)下部通过第二轴承(14)与出料板⑶连接。2.根据权利要求1所述的新型破碎研磨一体机装置，其特征在于:破碎机刀片(11)材料为尚猛钢。3.根据权利要求1所述的新型破碎研磨一体机装置，其特征在于:进料口(9)位于隔板(2)和进料口挡板(3)之间；所述进料口(9)与破碎机刀片(11)其中一侧相对。4.根据权利要求1所述的新型破碎研磨一体机装置，其特征在于:出料口(10)位于隔板⑵和出料板⑶之间。
【专利摘要】本实用新型是新型破碎研磨一体机装置，尤其涉及碳酸钙制备技术领域。转子位于进料口挡板正下方；转子上焊接有破碎机刀片；破碎机刀片与隔板配合破碎物料；转子下方安装有与隔板固定的导向板，导向板倾斜设置；导向板与水平面的夹角为45°-60°；导向板通过第一轴承与研磨杆连接，导向板将研磨杆分隔成上下两个研磨区；所述出料板倾斜设置且其倾斜方向与导向板相反；出料板与水平面的夹角为50°-70°；研磨杆下部通过第二轴承与出料板连接。本实用新型的有益效果是设备整体设计紧凑，有利于节约厂房空间，缩短生产线长度，可提高生产效率，设备通用性好，便于中小型碳酸钙企业使用，利于中小型碳酸钙生产企业的发展。
【IPC分类】B02C18/06, B02C4/02, B02C21/00, B02C18/18
【公开号】CN204746511
【申请号】CN201520298966
【发明人】龙文凯, 罗文凤
【申请人】龙文凯
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月12日