防水防漏拌粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体地说是一种防水防漏拌粉机。
【背景技术】
[0002]—般的，传统的拌粉机都是筒体与底板是两个零件靠配合紧密封，在筒体与底板处密封不可靠，容易产生漏料的现象。拌粉机搅拌轴下的轴承防水是一大难题，密封圈在粉状物料填埋的环境下工作寿命短易磨损并掉末。密封不好，水会流到轴承上，使轴承损坏。拌粉机出口多为钣金折弯焊接而成，精度、平面度都不高，密封不太严，加橡胶密封垫不利于活门的滑动，漏料问题难解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种防水防漏拌粉机。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该防水防漏拌粉机，其结构包括动力机架、工作机架和拌粉罐，
[0005]动力机架上设置有电机，电机驱动主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮与搅拌轴平键连接，
[0006]工作机架的下方设置有轴承座，工作机架的上方固定设置有拌粉罐，
[0007]拌粉罐由筒体和底板构成，筒体底部的边缘和底板边缘密封焊接，底板固定设置在工作机架的上表面，
[0008]搅拌轴穿接设置在轴承座上，搅拌轴的上端贯穿工作机架和底板，并伸入到拌粉罐内腔，搅拌轴的轴身外缘与工作机架、底板之间设置有聚四氟乙烯密封套，聚四氟乙烯密封套和搅拌轴的轴身外缘间隙配合，
[0009]轴承座的上端中心处开设有导流槽，导流槽处的搅拌轴的轴身上设置有锥盘，导流槽的槽底处贯穿轴承座开设有出水引流孔，
[0010]锥盘下方的搅拌轴轴身和轴承座之间设置有轴承。
[0011]拌粉罐侧壁设置有卸料管，卸料管的端部设置有活门座，活门座上固定设置有聚四氟乙烯垫板，聚四氟乙烯垫板上开设有活门滑槽，活门设置在活门滑槽内并与活门座相对滑动连接，活门座的末端设置有封盖。
[0012]锥盘的上盘面倾斜向下设置，上盘面边缘朝向出水引流孔。
[0013]动力机架和工作机架固定连接。
[0014]搅拌轴的顶端设置有搅拌桨叶。
[0015]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0016]该防水防漏拌粉机的筒体与底板密封焊接在一起，有效的解决了拌粉罐漏料的问题。
[0017]该防水防漏拌粉机采用了耐磨聚四氟乙烯密封套，与搅拌轴为小间隙配合，磨损小，但粉料和水基本不漏，搅拌轴下面增加了锥盘的设置，给轴承撑起一把伞状锥盘，伞状锥盘随轴转动，将穿过聚四氟乙烯密封套的少量水和粉甩到轴承座上的导流槽上，而轴承座上开有导流槽与出水引流孔，使少量水和粉引流到轴承座外部，从而有效保护轴承。
[0018]该防水防漏拌粉机增加一个带有精密滑槽的聚四氟乙烯垫板，活门与活门滑槽紧密配合，且能在聚四氟乙烯垫板与封盖中自由滑动，有效的解决了漏料问题。
[0019]该防水防漏拌粉机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0020]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]附图中的标记分别表示:
[0022]1、动力机架，2、电机，3、主动皮带轮，4、皮带，5、从动皮带轮，6、搅拌轴，
[0023]7、工作机架，8、轴承座，9、拌粉罐，
[0024]10、筒体，11、底板，12、聚四氟乙烯密封套，
[0025]13、导流槽，14、锥盘，15、出水引流孔，16、轴承，
[0026]17、卸料管，18、活门座，19、聚四氟乙烯垫板，20、活门滑槽，21、活门，22、封盖，
[0027]23、搅拌桨叶。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的防水防漏拌粉机作以下详细说明。
[0029]如附图所示，本实用新型的防水防漏拌粉机，其结构包括动力机架、工作机架和拌粉罐，
[0030]动力机架I上设置有电机2，电机2驱动主动皮带轮3，主动皮带轮3通过皮带4连接从动皮带轮5，从动皮带轮5与搅拌轴6平键连接，
[0031]工作机架7的下方设置有轴承座8，工作机架7的上方固定设置有拌粉罐9，
[0032]拌粉罐9由筒体10和底板11构成，筒体10底部的边缘和底板11边缘密封焊接，底板固定设置在工作机架的上表面，
[0033]搅拌轴6穿接设置在轴承座8上，搅拌轴8的上端贯穿工作机架7和底板11，并伸入到拌粉罐9内腔，搅拌轴6的轴身外缘与工作机架7、底板11之间设置有聚四氟乙烯密封套12，聚四氟乙烯密封套12和搅拌轴6的轴身外缘间隙配合，
[0034]轴承座8的上端中心处开设有导流槽13，导流槽13处的搅拌轴6的轴身上设置有锥盘14，导流槽13的槽底处贯穿轴承座开设有出水引流孔15，
[0035]锥盘14下方的搅拌轴6轴身和轴承座8之间设置有轴承16。
[0036]拌粉罐9侧壁设置有卸料管17，卸料管17的端部设置有活门座18，活门座18上固定设置有聚四氟乙烯垫板19，聚四氟乙烯垫板19上开设有活门滑槽20，活门21设置在活门滑槽20内并与活门座18相对滑动连接，活门座18的末端设置有封盖22。
[0037]锥盘14的上盘面倾斜向下设置，上盘面边缘朝向出水引流孔15。
[0038]动力机架I和工作机架7固定连接。
[0039]搅拌轴6的顶端设置有搅拌桨叶23。
【主权项】
1.防水防漏拌粉机，其特征在于包括动力机架、工作机架和拌粉罐， 动力机架上设置有电机，电机驱动主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮与搅拌轴平键连接， 工作机架的下方设置有轴承座，工作机架的上方固定设置有拌粉罐， 拌粉罐由筒体和底板构成，筒体底部的边缘和底板边缘密封焊接，底板固定设置在工作机架的上表面， 搅拌轴穿接设置在轴承座上，搅拌轴的上端贯穿工作机架和底板，并伸入到拌粉罐内腔，搅拌轴的轴身外缘与工作机架、底板之间设置有聚四氟乙烯密封套，聚四氟乙烯密封套和搅拌轴的轴身外缘间隙配合， 轴承座的上端中心处开设有导流槽，导流槽处的搅拌轴的轴身上设置有锥盘，导流槽的槽底处贯穿轴承座开设有出水引流孔， 锥盘下方的搅拌轴轴身和轴承座之间设置有轴承。
2.根据权利要求1所述的防水防漏拌粉机，其特征在于拌粉罐侧壁设置有卸料管，卸料管的端部设置有活门座，活门座上固定设置有聚四氟乙烯垫板，聚四氟乙烯垫板上开设有活门滑槽，活门设置在活门滑槽内并与活门座相对滑动连接，活门座的末端设置有封盖。
3.根据权利要求1所述的防水防漏拌粉机，其特征在于锥盘的上盘面倾斜向下设置，上盘面边缘朝向出水引流孔。
4.根据权利要求1所述的防水防漏拌粉机，其特征在于动力机架和工作机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的防水防漏拌粉机，其特征在于搅拌轴的顶端设置有搅拌桨叶。
【专利摘要】本实用新型提供一种防水防漏拌粉机，属于搅拌设备技术领域，其结构包括动力机架、工作机架和拌粉罐，动力机架上设置有电机，工作机架的下方设置有轴承座，工作机架的上方固定设置有拌粉罐，拌粉罐由筒体和底板构成，搅拌轴的上端贯穿工作机架和底板，并伸入到拌粉罐内腔，搅拌轴的轴身外缘与工作机架、底板之间设置有聚四氟乙烯密封套，轴承座的上端中心处开设有导流槽，导流槽处的搅拌轴的轴身上设置有锥盘，导流槽的槽底处贯穿轴承座开设有出水引流孔，锥盘下方的搅拌轴轴身和轴承座之间设置有轴承。该防水防漏拌粉机有效的解决了拌粉罐漏料的问题；有效保护轴承。
【IPC分类】B01F15-00, B01F7-16
【公开号】CN204522819
【申请号】CN201520090830
【发明人】张业民
【申请人】济南赛百诺科技开发有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月10日