防漏料预热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防漏料预热炉，包括炉体和物料通道，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接，所述物料通道与漏斗之间设置有锥形密封套，所述锥形密封套与物料通道螺纹连接。该结构的防漏料预热炉，物料无法从物料通道与漏斗之间的缝隙处泄漏，从而避免了物料的浪费。
【专利说明】
防漏料预热炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防漏料预热炉。
【背景技术】
[0002]保温板的生产过程主要包括:原料(通常为珍珠砂或者珍珠岩)经预热炉预热、原料经膨胀炉发泡膨胀、利用旋风分离器实现物料和气体分离得到未改性膨胀珍珠岩产品、珍珠岩产品经改性炉改性、混料机混合其他原料、压板机压制得到板料、板料烘干。目前的预热炉，包括炉体和沿炉体轴向穿过炉体的物料通道，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接。这种结构的预热炉，预热物料时，物料通道与漏斗之间时刻发生相对转动，容易出现磨损而导致物料从物料通道与漏斗之间的缝隙漏出，造成物料浪费。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防漏料预热炉，避免预热过程中造成物料的浪费。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种防漏料预热炉，包括炉体和物料通道，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接，所述物料通道与漏斗之间设置有锥形密封套，所述锥形密封套与物料通道螺纹连接。
[0005]进一步，所述锥形密封套外壁靠近大径端的位置设置有环形槽，还包括绕过环形槽的传送带。
[0006]进一步，所述锥形密封套外壁沿轴向等间隔设置有多个环状的止回槽，所述漏斗上设置有与止回槽卡接的止回销。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的防漏料预热炉，包括炉体和物料通道，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接，所述物料通道与漏斗之间设置有锥形密封套，所述锥形密封套与物料通道螺纹连接。该结构的防漏料预热炉，物料无法从物料通道与漏斗之间的缝隙处泄漏，从而避免了物料的浪费。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种防漏料预热炉，包括炉体I和物料通道2，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗3，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接，所述物料通道与漏斗之间设置有锥形密封套4，所述锥形密封套与物料通道螺纹连接。该结构的预热炉，利用锥形密封套实现密封，避免了物料从物料通道与漏斗之间的缝隙处泄漏，当使用时间久了，密封效果变差时，转动锥形密封套，使锥形密封套进一步卡入物料通道与漏斗之间，并使得锥形密封套发生非损坏性变形，以便进一步提高密封性能，保证密封效果。综上所述，该结构的防漏料预热炉，物料无法从物料通道与漏斗之间的缝隙处泄漏，从而避免了物料的浪费。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形密封套外壁靠近大径端的位置设置有环形槽，还包括绕过环形槽的传送带5。当需要转动锥形密封套使之进一步嵌入物料通道与漏斗之间时，拉动传送带，通过传送带带动锥形密封套转动，提高了操作的便利性和效率。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形密封套外壁沿轴向等间隔设置有多个环状的止回槽6，所述漏斗上设置有与止回槽卡接的止回销7。通过止回槽与止回销的卡接限定，使得锥形密封套只能朝逐步卡入物料通道与漏斗之间的缝隙方向移动，反向则无法移动，避免了锥形密封套反向转动而松脱，进一步保证了密封效果。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种防漏料预热炉，包括炉体和物料通道，所述物料通道尾端设置有用于卸料的漏斗，物料通道穿入漏斗且与漏斗转动连接，其特征在于:所述物料通道与漏斗之间设置有锥形密封套，所述锥形密封套与物料通道螺纹连接。2.根据权利要求1所述的防漏料预热炉，其特征在于:所述锥形密封套外壁靠近大径端的位置设置有环形槽，还包括绕过环形槽的传送带。3.根据权利要求2所述的防漏料预热炉，其特征在于:所述锥形密封套外壁沿轴向等间隔设置有多个环状的止回槽，所述漏斗上设置有与止回槽卡接的止回销。
【文档编号】F27D3/00GK205718478SQ201620603641
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘荣康
【申请人】重庆迈尚环保科技有限公司