膨胀炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀炉，包括炉体，所述炉体包括滑动套接的上炉体和下炉体，所述上炉体外壁周向均匀设置有多个漏斗，漏斗下方设置有穿过上炉体侧壁的进料口，所述进料口通过管道与漏斗底部连通，上炉体侧壁设置有检修口，还包括推动上炉体上下移动的油缸。该结构的膨胀炉，具有能提高膨胀质量以及生产效率的优点。
【专利说明】
膨胀炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种膨胀炉。
【背景技术】
[0002]保温板的生产过程主要包括:原料(通常为珍珠砂或者珍珠岩)经预热炉预热、原料经膨胀炉发泡膨胀、利用旋风分离器实现物料和气体分离得到未改性膨胀珍珠岩产品、珍珠岩产品经改性炉改性、混料机混合其他原料、压板机压制得到板料、板料烘干。目前的膨胀炉，存在如下缺点:I)进料不均匀，严重影响物料的膨胀质量;2)膨胀炉炉体内壁容易粘结物料而形成料垢，从而影响膨胀质量;3)检修口固定，对不同身高的人来说，检修不方便，从而影响物料膨胀的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种膨胀炉，使其具有能提高膨胀质量以及生产效率的优点。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种膨胀炉，包括炉体，所述炉体包括滑动套接的上炉体和下炉体，所述上炉体外壁周向均匀设置有多个漏斗，漏斗下方设置有穿过上炉体侧壁的进料口，所述进料口通过管道与漏斗底部连通，上炉体侧壁设置有检修口，还包括推动上炉体上下移动的油缸。
[0005]进一步，所述上炉体上设置有第一限位板，所述下炉体上设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有充气囊，所述上炉体内壁设置有耐火材料膜，所述耐火材料膜与上炉体内壁之间设置有腔室，所述充气囊通过气流管与腔室连通。
[0006]进一步，所述耐火材料膜由石棉制成。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的膨胀炉，包括炉体，所述炉体包括滑动套接的上炉体和下炉体，所述上炉体外壁周向均匀设置有多个漏斗，漏斗下方设置有穿过上炉体侧壁的进料口，所述进料口通过管道与漏斗底部连通，上炉体侧壁设置有检修口，还包括推动上炉体上下移动的油缸。该结构的膨胀炉，具有能提高膨胀质量以及生产效率的优点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种膨胀炉，包括炉体，所述炉体包括滑动套接的上炉体I和下炉体2，所述上炉体外壁周向均匀设置有多个漏斗3，漏斗下方设置有穿过上炉体侧壁的进料口 4，所述进料口通过管道5与漏斗底部连通，上炉体侧壁设置有检修口 6，还包括推动上炉体上下移动的油缸7。该结构的膨胀炉存在如下优点:1)通过周向均匀设置的多个漏斗同步进料，保证了进料的均匀性;2)通过油缸带动上炉体上下移动，可调整检修口的高度，方便不同身高的人检修;3)在油缸带动上炉体移动的过程中，一方面，上炉体自身移动，有助于将粘附在上炉体内壁的物料抖落;另一方面，上炉体能将粘附在下炉体内壁的物料刮下。综上所述，该结构的膨胀炉，具有能提高膨胀质量以及生产效率的优点。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述上炉体上设置有第一限位板8，所述下炉体上设置有第二限位板9，所述第一限位板与第二限位板之间设置有充气囊10，所述上炉体内壁设置有耐火材料膜U，所述耐火材料膜由石棉制成，所述耐火材料膜与上炉体内壁之间设置有腔室12，所述充气囊通过气流管13与腔室连通，膨胀生产过程中，物料与耐火材料膜接触。在通过油缸带动上炉体相对下炉体下移时，充气囊受挤压，从而往空腔内充气，能导致耐火材料膜抖动，有利于将耐火材料膜上粘结的物料抖落，进一步避免了物料粘结在上炉体内壁而影响物料的膨胀质量。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种膨胀炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体包括滑动套接的上炉体和下炉体，所述上炉体外壁周向均匀设置有多个漏斗，漏斗下方设置有穿过上炉体侧壁的进料口，所述进料口通过管道与漏斗底部连通，上炉体侧壁设置有检修口，还包括推动上炉体上下移动的油缸。2.根据权利要求1所述的膨胀炉，其特征在于:所述上炉体上设置有第一限位板，所述下炉体上设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有充气囊，所述上炉体内壁设置有耐火材料膜，所述耐火材料膜与上炉体内壁之间设置有腔室，所述充气囊通过气流管与腔室连通。3.根据权利要求2所述的膨胀炉，其特征在于:所述耐火材料膜由石棉制成。
【文档编号】F27B17/00GK205718458SQ201620603612
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘荣康
【申请人】重庆迈尚环保科技有限公司