一种热镀锌工件预热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热镀锌工件预热炉，包括壳体和侧开门，壳体的内壁均匀设置有加热装置，壳体的内腔底部插接有抽气管，抽气管的一端设置有抽风机，抽气管的另一端插接在废气管的内腔，废气管的右端为密闭结构，废气管的内壁与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接有止水球，废气管的外壁设置有开口方向朝向吸收液罐底端面的出气管，且出气管的上端开口处与止水球的外壁活动连接，吸收液罐上端面与连接管的一端固定连接，连接管另一端插接在壳体的内腔，连接管上设置有活性炭罐，该热镀锌工件预热炉干燥效率高，能耗低，并且能够对预热产生的废气进行净化，降低了对工作区域的空气污染。
【专利说明】
一种热镀锌工件预热炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌工件预热炉。
【背景技术】
[0002]热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。在工艺流程中，热镀锌工序前必须对工件要进行烘干预热，防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去工件上的残余水分、油污、油漆等杂质，防止产生爆锌，造成锌液爆溅。目前大都采用热风烘干，这种方式烘干效率低而且能耗较高，并且无法将烘干产生的废气进行净化处理，对生产区域的环境造成了较大的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热镀锌工件预热炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌工件预热炉，包括壳体和安装在壳体外壁的侧开门，所述壳体的内壁均匀设置有加热装置，所述壳体的内腔底部插接有抽气管，所述抽气管的一端设置有抽风机，所述抽气管的另一端插接在废气管的内腔，且废气管位于吸收液的内腔，所述废气管的右端为密闭结构，所述废气管的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有止水球，且止水球的外壁与废气管的内壁贴合，所述废气管的外壁设置有开口方向朝向吸收液罐底端面的出气管，且出气管的上端开口处与止水球的外壁活动连接，所述吸收液罐上端面与连接管的一端固定连接，所述连接管另一端插接在壳体的内腔，所述连接管上设置有活性炭罐。
[0005]优选的，所述壳体为双层结构，且壳体的双层结构的内腔中填充有保温石棉。
[0006]优选的，所述加热装置为加热丝，且加热装置呈螺旋状粘接在壳体的内壁。
[0007]优选的，所述出气管的上端开口出设置有外翻的卷边。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本热镀锌工件预热炉，采用循环式热风对炉内的热镀锌工件进行烘干的结构，能对热镀锌工件进行很好的干燥，对热风进行循环利用，降低了设备能耗，抽气管上设置抽气机，连接管上设置吸收液罐和活性炭罐，吸收液罐中的吸收液能够将废气中油脂、油漆、烟尘等进行吸收，活性炭罐中的活性炭粉末能够将废气中的水蒸气吸收，抽气管的末端设置止水球，能够阻止吸收液罐中的吸收液回流到抽中，该热镀锌工件预热炉干燥效率高，能耗低，并且能够对预热产生的废气进行净化，降低了对工作区域的空气污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的A部结构放大图。
[0011]图中:I抽风机、2壳体、3加热装置、4侧开门、5抽气管、6吸收液罐、7连接管、8活性炭罐、9出气管、10止水球、11废气管、12弹簧。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种热镀锌工件预热炉，包括壳体2和安装在壳体2外壁的侧开门4，壳体2的内壁均匀设置有加热装置3，壳体2为双层结构，且壳体2的双层结构的内腔中填充有保温石棉，提升该预热炉的保温能力，降低能耗，加热装置3为加热丝，且加热装置3呈螺旋状粘接在壳体2的内壁，均匀的对预热炉内的热镀锌工件进行加热，提升该预热炉的干燥能力，壳体2的内腔底部插接有抽气管5，抽气管5的一端设置有抽风机I，抽风机I起到抽出壳体2内部的预热废气，并且能够使壳体2内腔中热气均匀流动，提升预热能力，抽气管5的另一端插接在废气管11的内腔，且废气管11位于吸收液罐6的内腔，废气管11的右端为密闭结构，且废气管11的内壁与弹簧12的一端固定连接，弹簧12的另一端固定连接有止水球10，且止水球10的外壁与废气管11的内壁贴合，废气管11的外壁设置有开口方向朝向吸收液罐6底端面的出气管9，且出气管9的上端开口处与止水球10的外壁活动连接，气管9的上端开口出设置有外翻的卷边，能够与止水球10的外壁更加紧密的贴合，防止吸收液罐6中的吸收液回流到抽气管5中，吸收液罐6上端面与连接管7的一端固定连接，连接管7另一端插接在壳体2的内腔，连接管7上设置有活性炭罐8。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种热镀锌工件预热炉，包括壳体(2)和安装在壳体(2)外壁的侧开门(4)，其特征在于:所述壳体(2)的内壁均匀设置有加热装置(3)，所述壳体(2)的内腔底部插接有抽气管(5)，所述抽气管(5)的一端设置有抽风机(1)，所述抽气管(5)的另一端插接在废气管(11)的内腔，且废气管(11)位于吸收液罐(6)的内腔，所述废气管(11)的右端为密闭结构，所述废气管(11)的内壁与弹簧(12)的一端固定连接，所述弹簧(12)的另一端固定连接有止水球(10)，且止水球(10)的外壁与废气管(11)的内壁贴合，所述废气管(11)的外壁设置有开口方向朝向吸收液罐(6)底端面的出气管(9)，且出气管(9)的上端开口处与止水球(10)的外壁活动连接，所述吸收液罐(6)上端面与连接管(7)的一端固定连接，所述连接管(7)另一端插接在壳体(2)的内腔，所述连接管(7)上设置有活性炭罐(8)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件预热炉，其特征在于:所述壳体(2)为双层结构，且壳体(2 )的双层结构的内腔中填充有保温石棉。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件预热炉，其特征在于:所述加热装置(3)为加热丝，且加热装置(3)呈螺旋状粘接在壳体(2)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌工件预热炉，其特征在于:所述出气管(9)的上端开口出设置有外翻的卷边。
【文档编号】F27D13/00GK205448714SQ201620141611
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】陈燕燕
【申请人】陈燕燕