一种用于脱硫塔的氧化空气管网的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体的说是涉及一种用于脱硫塔的氧化空气管网。
【背景技术】
[0002]石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺一般采用塔内强制氧化的方法进行，目的是将二氧化硫与浆液中碳酸钙反应生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙饱和后形成二水硫酸钙，即石膏，便于后续处理。其他钙基和镁基湿法脱硫工艺同样需要加入氧化空气强制氧化，才能进行后续脱水处理。
[0003]目前，管网式强制氧化空气管得到越来越多的使用。然而，绝大多数管网式氧化空气管的布置方式，为从塔壁一侧伸入数根开有很多小孔的氧化空气管。由于脱硫塔为圆柱形，伸入脱硫塔的氧化空气管长短不一，因此管道内气压阻力损失不同，导致氧化空气布气不均匀。而同一根氧化空气管道各小孔处的压头亦不相同，也促使布气更加地不均匀。
[0004]另外，氧化空气管上的曝气孔为小孔形式，塔内浆液为悬浮物，员工操作不当时易堵塞小孔，而氧化空气管均布置在脱硫塔内部，不便于观测和处理。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、布气均匀、安全可靠的用于脱硫塔的氧化空气管网。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种用于脱硫塔的氧化空气管网，包括多根水平支管及连通管；所述水平支管安装在脱硫塔壁上，水平支管的下部布置有布气小孔，水平支管的一端与连通管连接；所述的水平支管上靠近连通管端设有液封管，液封管位于脱硫塔壁内，竖直设置，开口朝下；所述的连通管位于脱硫塔壁外。
[0007]上述的用于脱硫塔的氧化空气管网中，所述的水平支管的下部布置有多排布气小孔，每排布气小孔内的布气小孔沿水平支管的轴线方向均匀布置，每排布气小孔的轴线与竖直方向之间有一锐角夹角。
[0008]述的用于脱硫塔的氧化空气管网中，所述的水平支管的下部布置有两排布气小孔，两排布气小孔的轴线与竖直方向夹角均为45°。
[0009]上述的用于脱硫塔的氧化空气管网中，所述的多根水平支管平行设置。
[0010]上述的用于脱硫塔的氧化空气管网中，还包括多根支撑梁，多根支撑梁平行安装在脱硫塔壁上，支撑多根水平支管。
[0011]上述用于脱硫塔的氧化空气管网中，所述的支撑梁垂直于水平支管设置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、制作安装方便；本实用新型采用连通管使各支管相连互通，使得氧化空气布气更均匀，提高了氧化空气的利用率；本实用新型的布气小孔的轴线与竖直方向呈45°设置，使得布气小孔不易堵塞；本实用新型的连通管位于脱硫塔外，便于对设备观测和维护。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的仰视图。
[0014]图2为图1中I处的放大图。
[0015]图3为图1中A-A剖视图。
[0016]图4为图2中B-B剖面图。
[0017]图中:1-水平支管，2-液封管，3-连通管，4-支撑梁，5-布气小孔，6_脱硫塔壁。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1、3所示，本实用新型包括多根水平支管1、多根支撑梁4及连通管3 ;所述多根水平支管I平行安装在脱硫塔壁6上，水平支管I的下部布置有两排布气小孔5，每排布气小孔内的布气小孔沿水平支管I的轴线方向均匀布置。如图2、4所示，两排布气小孔5的轴线与竖直方向夹角均为45° (两排布气小孔5的轴线与竖直方向夹角也可以为其他锐角)，水平支管I的一端与连通管3连接，所述的水平支管I上靠近连通3管端设有液封管2，液封管2位于脱硫塔壁6内，竖直设置，开口朝下。所述的连通管3位于脱硫塔壁6外。所述的多根支撑梁4平行安装在脱硫塔壁6上，支撑梁4垂直于水平支管I设置，用于支撑多根水平支管I。
[0020]所述的水平支管I与液封管2采用合金材质或玻璃钢材质。连通管3和水平支管I采用法兰连接。各水平支管I与脱硫塔壁处连接方式为套管形式，便于检修维护。支撑梁4可置于水平支管I上方，也可置于水平支管I下方。
[0021]脱硫塔内水平支管I的数量根据脱硫塔直径和布气参数确定。布气小孔5的尺寸、数量和间距主要根据氧化空气量和布气参数确定。为了达到更好的布气效果，整根水平支管I下部左右两侧斜向下45°位置，分别布置一排布气小孔5，如图2和图4所不。液封管2的长度由氧化风机压头和氧化空气管埋深确定，其端部为敞口形式，目的是为了适应脱硫塔的运行液位变化和检修维护，正常运行时，氧化空气不会从液封管2敞口处喷出。
[0022]氧化空气通过布气小孔5喷入脱硫塔浆池，将浆液中的亚硫酸钙氧化为硫酸钙。布气小孔5斜向下布置，不易造成堵塞。另外，由于布气小孔5均匀布置，并且连通管3将各水平支管I相连互通，控制了各水平支管I的空气损失，使得氧化空气在浆液内分布更为均匀，提高了氧化空气的利用率。同时，连通管3位于脱硫塔外，便于对设备观测和维护，也利于连通管的材质选择。
[0023]以上所述实例是用于说明本实用新型，文中虽通过专业术语进行说明，但并不以此限制本实用新型的保护范围，凡是依据本专利的精神和原则对其所做的任何等效修改和替换，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:包括多根水平支管及连通管；所述水平支管安装在脱硫塔壁上，水平支管的下部布置有布气小孔，水平支管的一端与连通管连接；所述的水平支管上靠近连通管端设有液封管，液封管位于脱硫塔壁内，竖直设置，开口朝下；所述的连通管位于脱硫塔壁外。
2.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:所述的水平支管的下部布置有多排布气小孔，每排布气小孔内的布气小孔沿水平支管的轴线方向均匀布置，每排布气小孔的轴线与竖直方向之间有一锐角夹角。
3.根据权利要求2所述的用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:所述的水平支管的下部布置有两排布气小孔，两排布气小孔的轴线与竖直方向夹角均为45°。
4.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:所述的多根水平支管平行设置。
5.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:还包括多根支撑梁，多根支撑梁平行安装在脱硫塔壁上，支撑多根水平支管。
6.根据权利要求5所述的用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征是:所述的支撑梁垂直于水平支管设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于脱硫塔的氧化空气管网，包括多根水平支管及连通管；所述水平支管安装在脱硫塔壁上，水平支管的下部布置有布气小孔，水平支管的一端与连通管连接；所述的水平支管上靠近连通管端设有液封管，液封管位于脱硫塔壁内，竖直设置，开口朝下；所述的连通管位于脱硫塔壁外。本实用新型结构简单、制作安装方便；本实用新型采用连通管使各支管相连互通，使得氧化空气布气更均匀，提高了氧化空气的利用率；本实用新型的布气小孔的轴线与竖直方向呈45°设置，使得布气小孔不易堵塞；本实用新型的连通管位于脱硫塔外，便于对设备观测和维护。
【IPC分类】B01D53-73, B01D53-50, B01D53-80
【公开号】CN204563927
【申请号】CN201520253867
【发明人】王毅, 钦柏豪, 张哲
【申请人】湖南平安环保有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月24日