一种脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫塔，属于环保工程领域。
【背景技术】
[0002]目前，烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等，作为世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石、生石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，具有脱硫效率高(90%?98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副广品易回收等优点。
[0003]然而，近年来随着环保意识的增强，我国环境标准的不断提高，工业炉窑及锅炉大气污染物的排放执行了更加严格的标准，现有的烟气脱硫装置无法达到新的排放标准，脱硫效果有待进一步提尚。
[0004]在脱硫方面，现有技术普遍喷淋管下设置喷淋头来对气体进行喷淋，这样喷淋的覆盖率有局限性，脱硫的效果得不到保证。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种脱硫塔，该脱硫塔采用空心圆形喷淋板进行喷淋，有喷淋接触面积大，脱硫效果好的特点。
[0006]本实用新型通过下述方案实现:
[0007]一种脱硫塔，包括塔体设置在塔体上的进气口和出气口，在所述塔体内从下至上依次设有组合填料层、一级喷淋板、隔板、鲍尔环填料层、二级喷淋板、活性炭吸附层，在所述塔体的底部设有喷淋吸附液收集槽，所述喷淋吸附液收集槽与喷淋吸附液循环系统对应连接，所述一级喷淋板和所述二级喷淋板均与喷淋吸附液循环系统对应连接。
[0008]所述喷淋吸附液循环系统包括与喷淋吸附液收集槽对应连接的循环进液管，所述循环进液管的另一端与设置在所述塔体外部的Y型过滤器对应连接，所述Y型过滤器通过管路与循环水栗连接，所述循环水栗与循环出液管对应相通。
[0009]所述一级喷淋板和所述二级喷淋板与循环出液支管对应连接，所述循环出液支管与循环出液管对应相通，所述一级喷淋板和所述二级喷淋板均为空心圆形板，且分别通过支撑杆固定在所述塔体的内壁，所述一级喷淋板和所述二级喷淋板上均匀开设有多个开口向下的喷淋头。
[0010]所述塔体的下端设有喷淋液放空斗，所述喷淋液放空斗接通喷淋液放空管，且所述喷淋液放空管上设有放空阀门。
[0011]所述隔板为圆环形。
[0012]所述循环水栗通过水栗支架固定在所述塔体的右侧。
[0013]所述塔体底下设有支架。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、本实用新型一种脱硫塔采用空心圆形喷淋板来分布喷淋液，喷淋板下方均匀布置着喷淋头，这使得喷淋接触面积大，脱硫效果好；
[0016]2、本实用新型一种脱硫塔采用双层喷淋吸附加活性炭吸附工艺，在喷淋吸附室中设置组合填料和鲍尔环填料，增加了喷淋吸附效果，喷淋吸附完成后最后采用活性炭进行吸附，保证处理效果；
[0017]3、本实用新型一种脱硫塔的喷淋液循环管上设有Y型过滤器，由于会有一些杂质进入到气体中，从而进入到喷淋液，通过定期清理Y型过滤器，以达到去除污染物的目的；
[0018]4、本实用新型一种脱硫塔的设置有喷淋吸附液循环系统，使得喷淋吸附液可循环使用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种脱硫塔的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种脱硫塔的一级喷淋板的剖面结构示意图；
[0021]图中:1为进气口，2为塔体，3为出气口，4为组合填料层，5为一级喷淋板，6为隔板，7为鲍尔环填料层，8为二级喷淋板，9为活性炭吸附层，10为喷淋吸附液，11为循环进液管，12为Y型过滤器，13为循环水栗，14为循环出液管，15为循环出液支管，16为支撑杆，17为喷淋头，18为喷淋液放空斗，19为喷淋液放空管，20为放空阀门，21为水栗支架，22为支架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合图1-2对本实用新型进一步说明:
[0023]一种脱硫塔，包括塔体2设置在塔体2上的进气口 I和出气口 3，在所述塔体2内从下至上依次设有组合填料层4、一级喷淋板5、隔板6、鲍尔环填料层7、二级喷淋板8、活性炭吸附层9，在所述塔体2的底部设有喷淋吸附液收集槽10，所述喷淋吸附液收集槽10与喷淋吸附液循环系统对应连接，设置有喷淋吸附液循环系统，使得喷淋吸附液可循环使用，所述一级喷淋板5和所述二级喷淋板8均与喷淋吸附液循环系统对应连接。采用双层喷淋吸附加活性炭吸附工艺，在喷淋吸附室中设置组合填料和鲍尔环填料，增加了喷淋吸附效果，喷淋吸附完成后最后采用活性炭进行吸附，保证处理效果。
[0024]所述喷淋吸附液循环系统包括与喷淋吸附液收集槽10对应连接的循环进液管11，所述循环进液管11的另一端与设置在所述塔体2外部的Y型过滤器12对应连接，所述Y型过滤器12通过管路与循环水栗13连接，所述循环水栗13与循环出液管14对应相通。本实用新型一种脱硫塔的喷淋液循环管上设有Y型过滤器，由于会有一些杂质进入到气体中，从而进入到喷淋液，通过定期清理Y型过滤器，以达到去除污染物的目的。
[0025]所述一级喷淋板5和所述二级喷淋板8与循环出液支管15对应连接，所述循环出液支管15与循环出液管14对应相通，所述一级喷淋板5和所述二级喷淋板8均为空心圆形板，采用空心圆形喷淋板来分布喷淋液，喷淋板下方均匀布置着喷淋头，这使得喷淋接触面积大，脱硫效果好。且分别通过支撑杆16固定在所述塔体2的内壁，所述一级喷淋板5和所述二级喷淋板8上均匀开设有多个开口向下的喷淋头17。
[0026]在使用过程中，含硫气体从进气口 I进入脱硫塔内，然后依次通过组合填料4和鲍尔环填料7，在经过填料层时，进喷淋头17喷出喷淋吸附液10对硫进行吸附，去除气体中所含的硫，经过喷淋吸附后的气体最后通过活性炭吸附层9，确保出气能够达标，最后经排气口 3排出，经过填料层的喷淋吸附液10流回到塔体2的底部，进行循环使用。
[0027]所述塔体2的下端设有喷淋液放空斗18，所述喷淋液放空斗18接通喷淋液放空管19，且所述喷淋液放空管19上设有放空阀门20，放空阀可以在需要放空喷淋吸附液收集槽10时使用。所述循环水栗13通过水栗支架21固定在所述塔体2的右侧。所述塔体2底下设有支架22，支架22可以保持塔体的稳定性。
[0028]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种脱硫塔，包括塔体(2)设置在塔体(2)上的进气口(I)和出气口(3)，其特征在于:在所述塔体(2)内从下至上依次设有组合填料层(4)、一级喷淋板(5)、隔板(6)、鲍尔环填料层(7)、二级喷淋板(8)、活性炭吸附层(9)，在所述塔体(2)的底部设有喷淋吸附液收集槽(10)，所述喷淋吸附液收集槽(10)与喷淋吸附液循环系统对应连接，所述一级喷淋板(5)和所述二级喷淋板(8)均与喷淋吸附液循环系统对应连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述喷淋吸附液循环系统包括与喷淋吸附液收集槽(10)对应连接的循环进液管(11 )，所述循环进液管(11)的另一端与设置在所述塔体(2)外部的Y型过滤器(12)对应连接，所述Y型过滤器(12)通过管路与循环水栗(13)连接，所述循环水栗(13)与循环出液管(14)对应相通。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述一级喷淋板(5)和所述二级喷淋板(8)与循环出液支管(15)对应连接，所述循环出液支管(15)与循环出液管(14)对应相通，所述一级喷淋板(5)和所述二级喷淋板(8)均为空心圆形板，且分别通过支撑杆(16)固定在所述塔体(2)的内壁，所述一级喷淋板(5)和所述二级喷淋板(8)上均匀开设有多个开口向下的喷淋头(17)。4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述塔体(2)的下端设有喷淋液放空斗(18)，所述喷淋液放空斗(18)接通喷淋液放空管(19)，且所述喷淋液放空管(19)上设有放空阀门(20)。5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述隔板(6)为圆环形。6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述循环水栗(13)通过水栗支架(21)固定在所述塔体(2)的右侧。7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于:所述塔体(2)底下设有支架(22)。
【专利摘要】本实用新型公开一种脱硫塔，包括塔体设置在塔体上的进气口和出气口，在所述塔体内从下至上依次设有组合填料层、一级喷淋板、隔板、鲍尔环填料层、二级喷淋板、活性炭吸附层，在所述塔体的底部设有喷淋吸附液收集槽，所述喷淋吸附液收集槽与喷淋吸附液循环系统对应连接，所述一级喷淋板和所述二级喷淋板均与喷淋吸附液循环系统对应连接。本实用新型采用双层喷淋吸附加活性炭吸附工艺，保证处理效果；喷淋液循环管上设有Y型过滤器，通过定期清理Y型过滤器，以达到去除污染物的目的。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50
【公开号】CN204911197
【申请号】CN201520477354
【发明人】林吉萍
【申请人】萍乡市宏基化工设备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日