一种管道气浆分离排放器的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种矿物加工矿浆输送过程的气浆分离并排放装置，尤其是能有选择地把矿浆在管道输送过程中混入的气体随机排出而不影响矿浆被正常输送的管道气浆分离排放器。
【背景技术】
[0002]目前，公知的矿物加工过程在矿浆管道输送时，都会有或多或少的气体混入，这部分混入的气体在输送管道内极易析出富集，呈气、浆断续同步运行或气、浆不同步层流运行，当气体富集过多时就会出现管道震动、堵塞、或爆裂事故。为排除这部分混入气体，人们大都在管道的最高点安装自动排气装置来解决，但由于矿浆管道输送过程比较复杂，具体的矿浆浓度、输送距离、输送压力、管道流速、管道铺设方式等技术参数各不相同，常用的浮球式、双筒式、阀体式等自动排气阀都会因为矿浆浓度高、流速快、压力大等原因导致气体排除率低、阀体堵塞、跑矿浆、甚至排放失效，所以在矿物加工领域被认为这是一项不易解决的难题。
【发明内容】
[0003]为解决矿浆管道输送过程混入的气体导致管道震动、堵塞、或爆裂事故发生的问题，本实用新型提供了一种管道气浆分离排放器。该管道气浆分离排放器能够在管道输送矿浆浓度高、流速快、压力大的情况下，促使气浆尽快分离，不影响矿浆正常输送；排气阀可随机开关，不跑浆，不失效；排气阀体不堵塞，可应用于各种工作环境。
[0004]本实用新型提供的这种管道气浆分离排放器，它与矿浆输送管道串联连接，由进料管、出料管、排气管、三通气浆分离室、排气阀体、排气阀塞、浮球、浮球定位支架、浮球定位盘、浮球上定位栓、浮球下定位栓、弹性密封环，共十二个部分组成。其工作原理是:当矿浆经进料管口进入断面积更大的三通气浆分离室之后，矿浆流速会相对减缓，增加了混入气体的析出机率，当矿浆经出料管口进入输送管道时由于阻力变大又会阻止气体的进入，从而使混入的气体得到更加充分地析出。被析出的气体将会自然进入三通气浆分离室顶部直通连接的排气阀体内，经排气管排出。当矿浆中没有气体混入，矿浆就会在充满三通气浆分离室之后进入其顶部直通的排气阀体内，同时将浮球、排气阀塞、浮球定位栓、弹性密封环一同浮起并堵塞排气管，这时矿浆的压力越大其浮力就越大，排气阀塞就堵塞的越紧，使矿浆不得从排气管中跑出。当矿浆中有混入的气体时，混人的气体在三通气浆分离室内被析出富集进入排气阀体内并下向挤压矿浆使其退回气浆分离室。随着气体的增加及矿浆的退回，矿浆对浮球的浮力即随之减小至消失，这时浮球在自身重力和弹性密封环的弹力下带动排气阀塞下落打开排气通道排气。当气体排出阀体后，矿浆又会进入阀体浮起浮球堵塞排气管，从而为矿浆管道输送的正常运行提供了保障。
[0005]本实用新型提供的一种管道气浆分离排放器，其特征在于三通气浆分离室为三通变径体结构，两端进出料管口与矿浆输送管道串联连接，上部出气管口与排气阀体直通连接；排气管位于排气阀体顶部中心；排气阀体内置一个浮球与上下定位栓、排气阀塞连成一体的浮球组合体；弹性密封环套装在排气阀塞上；浮球定位支架安装于排气阀体与三通气浆分离室连接处，浮球定位盘固定在排气管上口内；排气管上端侧壁开设若干排气孔。
[0006]本实用新型提供的一种管道气浆分离排放器，其特征还在于排气阀塞为钢质锥体形构造并与浮球和上定位栓连成一体；弹性密封环由高强弹性材料聚氨酯树脂制成；其它构件皆为钢结构。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，容易制造；自动排气，排气率高；不跑矿浆，不堵塞失效，磨损轻，耐用，安全。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型管道气浆分离排放器的纵向剖视图。
[0009]图2是本实用新型管道气浆分离排放器的浮球定位支架主视图(放大图)。
[0010]图中1.进料管，2.三通气楽分离室，3.浮球定位支架，4.排气阀体，5.排气管，6.浮球定位盘，7.浮球上定位栓，8.弹性密封环，9.排气阀塞，10.浮球，11.浮球下定位栓，12.出料管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]在附图1中，进料管⑴和出料管(12)分别与矿浆输送管道串联连接，当矿浆与混入的气体经进料管(I)以正向压力进入三通气浆分离室(2)之后流速变缓，矿浆在其重力的作用下优先落入气浆分离室(2)的底部，并带动其它矿浆压向出料管(12)，而混入的气体则被析出富集滞留于矿浆上部，在矿浆进入出料管(12)时会产生较大的反向压力，并压向气体，气体只能上向进入直通的排气阀体(4)内经排气管(5)排出；随着气体的排出，连续进入的矿浆会断续压向直通的排气阀体⑷内，并将浮球(10)浮起做上向运动，与浮球(10)连成一体的浮球下定位栓(11)排气阀塞(9)浮球上定位栓(7)在浮球定位支架(3)和浮球定位盘￠)的限制下，带动弹性密封环(8) —起上向运动，直至堵死排气管口 ；这时尚未排出的气体被压缩滞留在排气阀体(4)的上部，并阻止矿浆继续进入阀体；当矿浆中没有混入的气体进入时，输送管道的压力与作用在排气阀塞(9)上的压力是相等的，从进料管(I)进入的矿浆只能同步从出料管(12)排出；当有混入气体进入三通气浆分离室(2)时，混入的气体被析出做上向运动与滞留在排气阀体(4)的气体汇合并下向挤压进入阀体的矿浆，当有更多的气体汇合富集时，矿浆就会退出排气阀体(4)，同时浮球(10)即失去了矿浆的浮力，之后浮球(10)在自身重力和弹性密封环(8)的弹力下带动排气阀塞(9)及定位栓一起下落，排气管(5)打开排气。当气体排出排气阀体⑷后，矿浆又会即时进入阀体浮起浮球(10)堵塞排气管(5)，从而为矿浆管道输送的正常运行提供了保障。
[0013]本实用新型提供的一种管道气浆分离排放器，浮球定位盘￠)固定在排气管(5)上口中确保排气阀塞(9)精准堵塞排气管(5)防止跑矿浆；出气孔设在排气管(5)上端侧壁，预防异物进入排气阀体⑷内；弹性密封环⑶为高强弹性材料制成，能抵抗排气阀塞
(9)因管道高压输送所产生的撞击力，并具有反向弹开阀塞及自身弹离排气管口的功能；排气阀塞(9)为锥体形，与排气管口呈倾斜线接触，更有利于被弹开和防止因阀体内压力过大而开启失灵；排气阀体(4)为直筒型并与三通气浆分离室(2)直通连接有利于气体快速进入阀体内，更能防止高浓度矿浆在阀体内淤积而导致功能失效；附图2为浮球定位支架(3)的放大主视图，该支架不影响气体和矿浆在阀体内的进入及排出，其作用不仅局限于控制浮球组合体的上下运动和精准地堵塞排气管口的作用，而且还具有阻止浮球(10)坠入高速流动的矿浆中被冲刷磨损的功能；三通气浆分离室(2)采用三通变径体结构，能局部减缓矿浆流速，增大气体排除机率，使气体更加完全地、选择性地排出，而不影响矿浆被正常输送。
[0014]本实用新型提供的一种管道气浆分离排放器，其加工制造所用的原材料的特征在于:弹性密封环(8)为高强弹性材料聚氨酯树脂制成，其它皆为钢结构，普通加工器械即能够完成其加工制造。
【主权项】
1.一种管道气浆分离排放器，其特征在于三通气浆分离室为三通变径体结构，上部出气管口与排气阀体直通连接；排气阀体内置一个浮球与上下定位栓、排气阀塞连成一体的浮球组合体；弹性密封环套装在排气阀塞上；浮球定位支架安装于排气阀体与三通气浆分离室连接处，浮球定位盘固定在排气管上口内。
2.根据权利要求1所述的一种管道气浆分离排放器，其特征还在于排气阀塞为钢质锥体形构造并与浮球和上定位栓连成一体。
3.根据权利要求1所述的一种管道气浆分离排放器，其特征还在于弹性密封环由聚氨酯树脂制成。
【专利摘要】本实用新型提供的一种管道气浆分离排放器，它与矿浆输送管道串联，当矿浆及混入气体通过三通气浆分离室(2)时，在变径体的作用下得到充分分离，气体被矿浆压入上向直通的排气阀体(4)内经排气管(5)排出，在矿浆继续进入排气阀体时，浮球(10)及排气阀塞(9)组合体被上向浮起并带动弹性密封环(8)一起上向堵死排气管，滞留的气体被压缩在排气阀体内的上部阻止矿浆继续进入；当有更多的气体汇入排气阀体内的上部时，矿浆被压出排气阀体，同时浮球失去矿浆的浮力，在自身重力和弹性密封环的弹力下浮球组合体落下，排气管被打开排气；在排气过程，矿浆会即时进入排气阀体浮起浮球组合体堵塞排气管，从而为矿浆管道输送的正常运行提供了保障。
【IPC分类】B01D19-00
【公开号】CN204582618
【申请号】CN201520151196
【发明人】潘明友, 李朝辉, 吴杨水, 邵志刚, 王晓明, 程兴民, 王兴民, 王传宗, 王勇, 徐秋鑫
【申请人】王勇, 徐秋鑫
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月17日