防堵塞水煤浆原料罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水煤浆原料罐，尤其是一种出料口防堵塞的水煤浆原料罐。
【背景技术】
[0002]水煤浆(CWS)是一种新型煤基液体燃料，改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的条件下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
[0003]我国北方冬季气温低，生产水煤浆需要的原料是煤泥或浮选精煤，由于自身含水量较高，易冻结成坚硬的结块。在生产过程中，已冻结的原料在原料罐中虽经罐内强力搅拌器搅拌，但仍不能完全与药剂共融，形成一种胶黏状结块，由于在水煤浆制浆过程中浆体传送主要依据螺杆泵，而螺杆泵对输送浆体颗粒度大小有技术限定，故在原料罐出料口前设有筛网过滤大块物质，此时胶黏状结块容易淤积在原料罐出料口，堵塞过滤筛，造成不能正常出浆进入下一道工序生产。针对这一现象的传统处理办法，大多是停机停电，人工进行下罐手动清理，由于罐体体积大，人在罐内清理存在极大安全隐患，并且堵塞问题经常发生，使清理费时费工，制约生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防堵塞水煤浆原料罐，解决当前生产水煤浆过程中原料罐原料罐出料口容易堵塞的问题，自动处理，不需要人工清理。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:罐体内装有搅拌装置，罐体的出料口外部接有电液动闸阀，电液动闸阀后部接用于连接出料管的伸缩节，伸缩节上设置限位传感器，在罐体内靠近出料口的位置并排设置若干拨杆，拨杆的上下两端通过轴承座支撑，上端的轴承座固定在罐体顶面上，拨杆的顶端伸出在上端的轴承座外，拨杆的顶端固定有齿轮，相邻拨杆上的齿轮相啮合形成联动齿轮组，罐体的顶面设置有拨杆驱动减速机，拨杆驱动减速机的输出轴齿轮与其中一个拨杆的齿轮相嗤合；每个拨杆上沿径向相间布有若干拨片，每个拨杆上的拨片处于拨杆轴心所在的同一平面内，相邻拨杆上的拨片沿上下方向交叉布置，所有拨杆上的拨片排列布满罐体的出料口的横截面积，在初始状态时所有的拨片在同一面上，该面为拦挡住出料口的平面或弧形面，由拨杆和拨片组成的网格面替代传统筛网；在罐体上端设置使所有的拨片处于同一面的初始状态的拨正装置。
[0006]拨正装置由调正拨头和拨正推动器构成，调正拨头是两端头为弧状的条状板结构，调正拨头通过中心孔固定在一个拨杆的上端；拨正推动器由推杆和推头构成，推杆固定在罐体上，推头固定在推杆前端，推头前面有一个向前伸出的顶杆，当调正拨头与推头的顶杆处于平行状态时，二者的相邻面处于贴近状态。推杆可以选择电动推杆或液动推杆。
[0007]推头上处于顶杆的底部位置有与调正拨头端头形状相适配的凹坑，该凹坑可以卡住调正拨头避免其摆动。
[0008]本原料罐在正常运行时，所有拨片处于在同一面上的初始状态，拨片之间交错布置与拨杆形成纵横网状结构对原料进行筛滤。在原料罐筛网部分发生堵塞后，伸缩节由于自身工作原理内缩，当缩进到一定程度后，作用在伸缩节上的限位传感器闭合，拨正装置的推杆回缩，拨杆驱动减速机启动带动联动齿轮组运转，拨杆带动拨片旋转，拨片对结块料进行粉碎，当清理到一定程度后，伸缩节回弹，水煤浆已可以输送，但此时筛网处仍可能存在未清除干净的淤积物，并未完全畅通，为了彻底清除掉残留淤积物，拨杆驱动减速机延时运行一段时间后再停止工作。拨杆驱动减速机停止运转后，拨杆停转的角度可能使不同拨杆上的拨片不处于同一面上，即相邻拨杆上的拨片出现错位，此时，推杆带动推头向前运动，推头上的顶杆顶在调正拨头的一侧，并将调正拨头推动到与顶杆平行的角度，调正拨头带动拨杆旋转使拨片转到初始状态。当下次拨杆驱动减速机运行前，推杆缩回使推头与调正拨头处于分离状态。拨杆驱动减速机在工作时，可以顺时针旋转、逆时针旋转交错进行。
[0009]本实用新型利用拨片代替传统筛网，既有传统筛网的过滤功能，又能充分利用机械传动彻底清理掉淤积物，同时加装传感器装置和拨正装置，使设备能自动执行清理操作，在省去人工的同时，又加快了生产进度，为安全高效生产创造了条件。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的左视图。
[0012]图3是拨正装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2、图3，罐体I内装有搅拌装置5，罐体I的出料口 13外部接有电液动闸阀2，电液动闸阀2后部接用于连接出料管的伸缩节4，伸缩节4上设置限位传感器3，在罐体I内靠近出料口 13的位置并排设置若干拨杆11，拨杆11的上下两端通过轴承座9支撑，上端的轴承座9固定在罐体I顶面上，拨杆11的顶端伸出在上端的轴承座9外，拨杆11的顶端固定有齿轮，相邻拨杆11上的齿轮相啮合形成联动齿轮组7使相邻的拨杆11反向转动并联动，罐体I的顶面设置有拨杆驱动减速机10，拨杆驱动减速机10的输出轴齿轮与其中一个拨杆11的齿轮相啮合；每个拨杆11上沿径向相间布有若干拨片12，每个拨杆11上的拨片12处于拨杆11轴心所在的同一平面内，相邻拨杆11上的拨片12沿上下方向交叉布置，所有拨杆11上的拨片12排列布满罐体I的出料口 13的横截面积，在初始状态时所有的拨片12在同一面上；在罐体I上端设置使所有的拨片12处于同一面的初始状态的拨正装置，拨正装置由调正拨头8和拨正推动器6构成，调正拨头8是两端头为弧状的条状板结构，调正拨头8通过中心孔固定在一个拨杆11的上端；拨正推动器6由推杆15和推头16构成，推杆15选用液动推杆，为此配备了油泵14作为动力，推杆15和油泵14固定在罐体I上，推头16固定在推杆15前端，推头16前面有一个向前伸出的顶杆，当调正拨头8与推头16的顶杆处于平行状态时，二者的相邻面处于贴近状态，推头16上处于顶杆的底部位置有与调正拨头8端头形状相适配的凹坑。
【主权项】
1.一种防堵塞水煤浆原料罐，罐体内装有搅拌装置，罐体的出料口外部接有电液动闸阀，电液动闸阀后部接用于连接出料管的伸缩节，伸缩节上设置限位传感器，其特征在于:在罐体(I)内靠近出料口(13)的位置并排设置若干拨杆(11)，拨杆(11)的上下两端通过轴承座(9)支撑，上端的轴承座(9)固定在罐体(I)顶面上，拨杆(11)的顶端伸出在上端的轴承座(9)外，拨杆(11)的顶端固定有齿轮，相邻拨杆(11)上的齿轮相啮合形成联动齿轮组(7)，罐体(I)的顶面设置有拨杆驱动减速机(10)，拨杆驱动减速机(10)的输出轴齿轮与其中一个拨杆(11)的齿轮相啮合；每个拨杆(11)上沿径向相间布有若干拨片(12)，每个拨杆(11)上的拨片(12)处于拨杆(11)轴心所在的同一平面内，相邻拨杆(11)上的拨片(12)沿上下方向交叉布置，所有拨杆(11)上的拨片(12)排列布满罐体(I)的出料口(13)的横截面积，在初始状态时所有的拨片(12)在同一面上；在罐体(I)上端设置使所有的拨片(12)处于同一面的初始状态的拨正装置。2.根据权利要求1所述的防堵塞水煤浆原料罐，其特征在于:拨正装置由调正拨头(8)和拨正推动器(6)构成，调正拨头(8)是两端头为弧状的条状板结构，调正拨头(8)通过中心孔固定在一个拨杆(11)的上端；拨正推动器(6)由推杆(15)和推头(16)构成，推杆(15)固定在罐体(I)上，推头(16)固定在推杆(15)前端，推头(16)前面有一个向前伸出的顶杆，当调正拨头(8)与推头(16)的顶杆处于平行状态时，二者的相邻面处于贴近状态。3.根据权利要求2所述的防堵塞水煤浆原料罐，其特征在于:推头(16)上处于顶杆的底部位置有与调正拨头(8)端头形状相适配的凹坑。
【专利摘要】一种防堵塞水煤浆原料罐，在罐体内靠近出料口的位置并排设置若干拨杆，拨杆的上下两端通过轴承座支撑，拨杆的顶端伸出在上端的轴承座外，拨杆的顶端固定有齿轮，相邻拨杆上的齿轮相啮合形成联动齿轮组，罐体的顶面设置有拨杆驱动减速机，拨杆驱动减速机的输出轴齿轮与其中一个拨杆的齿轮相啮合；每个拨杆上的拨片处于拨杆轴心所在的同一平面内，相邻拨杆上的拨片沿上下方向交叉布置，在罐体上端设置使所有的拨片处于同一面的初始状态的拨正装置。本实用新型利用拨片代替传统筛网，既有传统筛网的过滤功能，又能充分利用机械传动彻底清理掉淤积物，同时加装传感器装置和拨正装置，使设备能自动执行清理操作，在省去人工的同时，又加快了生产进度，为安全高效生产创造了条件。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18
【公开号】CN204656421
【申请号】CN201520359285
【发明人】刘宏韬, 颜廷斌, 颜庆
【申请人】曲阜三让水煤浆有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日