构9、收料盒机构10、升降机构11、锁合机构12和往复移动机构13。
[0056]所述储料仓3、贴片传导点胶台机构6和收料仓7依次设置在底座板I的左侧、中部和右侧，储料仓3、贴片传导点胶台机构6和收料仓7设置在一条直线上；
[0057]一锁合机构12和送料机构4分别设置在储料仓3的外侧壁板的上部和下部，推出空盒机构9设置在储料仓3的下方；另一锁合机构12设置在收料仓7的外侧壁板上；收料装盒机构8设置在贴片传导点胶台机构6和收料仓7相邻处，收料装盒机构8与收料仓7内侧壁板上的进料孔配合；推出料盒机构9设置在收料仓7左侧的底座板I上，收料盒机构10设置在收料仓7的外侧壁右侧的底座板I上；一升降机构11与储料仓3配合，使储料仓3内装有贴片的料盒上升或下降、另一升降机构11与收料仓7配合，待装成品贴片的料盒上升或下降；
[0058]所述贴片传导点胶台机构6设置在储料仓3和收料仓7之间的底座板2上，所述往复移动机构13与储料仓3和收料仓7固定连接，往复移动机构13使点胶装置2移动点胶，点胶装置2与贴片传导点胶台机构6配合。
[0059]在储料仓3内放置若干个装有贴片的料盒，最下部的装有贴片的料盒内的贴片与送料机构4配合；在需要将空的料盒从储料仓3内，由推出空盒机构5将空盒推出时，锁合机构12将从下往上数第二个装有贴片的料盒与储料仓3锁合在一起；送料机构4将储料仓3内待点胶的贴片送到贴片传导点胶台机构6上，每输出一个贴片，升降机构使储料仓3内装有贴片的料盒上升一个贴片距离，往复移动机构13使点胶装置2在待点胶的贴片上依次点胶。贴片点胶完毕后，贴片在贴片传导点胶台机构6上移动，然后收料装盒机构8动作，将点胶完毕的贴片装入收料仓7的空料盒内，空料盒内每装入一个点胶完的贴片，升降机构11使空料盒上刊个贴片距尚;
[0060]当储料仓3内有空盒时，锁合机构12将空盒上部的装有贴片的料盒与储料仓3锁合在一起，推出空盒机构5将空盒移动储料仓3 ;与此同时，收料仓7装满点胶贴片的料盒，锁合机构12将装满点胶贴片的料盒上部的空料盒与收料仓7锁合在一起，推出料盒机构9将收料仓7内的装满点胶贴片的料盒推出收料仓；收料盒机构10将装满点胶贴片的料盒移出底座板；
[0061]—升降机构11动作，一锁合机构开锁，储料仓3内装有贴片的料盒落在升降机构11上；另一升降机构11、锁合机构12同时动作，收料仓7内的空盒落在升降机构11 ;循环往复直至储料仓3内装待点胶贴片的料盒使用用完毕。
[0062]如图1、图5所示，所述储料仓3、推出空盒机构5、贴片传导点胶台机构6、收料仓7和推出料盒机构9分别有二个；
[0063]以垂直于底座板I且穿过宽度方向的中线的面为镜像面，镜像设置；收料盒机构10将二个收料仓7中装满加工的胶片的盒体，集中移离底座板I ;
[0064]也就是说:所述储料仓3、推出空盒机构5、贴片传导点胶台机构6、收料仓7和推出料盒机构9构成二组送料点胶收料机；以垂直于底座板且穿过宽度方向的中线的面为镜像面，二组送料点胶收料机镜像设置。
[0065]一升降机构11与二个储料仓3配合，另一升降机构11与二个收料仓7配合。
[0066]如图7所示，所述锁合机构12包括底座121、锁合气缸122、气缸座123和锁头124，气缸座123固定在底座121上，锁合气缸122固定在气缸座123上，锁合气缸122的活塞杆与锁头124固定连接，二个导向杆一端与锁头124固定连接、另一端与气缸座123上的导向孔滑动配合；
[0067]锁头123包括底板和二舌体1241 ;舌体1241上有防滑齿；
[0068]所述储料仓3的外侧壁板上有二个导向孔，底座121固定在储料仓3的外侧壁上，锁头123的舌体与导向孔滑动配合，舌体往复进入储料仓3内；锁合机构12的舌体1241伸入储料仓3内时将装有贴片的料盒和储料仓3固定在一起；
[0069]所述收料仓7的外侧壁板上有二个导向孔，底座121固定在收料仓7外侧壁上，舌体与导向孔滑动配合，舌体往复进入收料仓7内；锁合机构12的舌体1241伸入收料仓7内时将待装成品贴片的料盒和收料仓7固定在一起；
[0070]如图8所示，所述送料机构4包括底座41、送料气缸42和顶杆43，送料气缸42固定在底座41上，底座41固定在储料仓3的外侧壁板上，顶杆43通过一顶杆座与送料气缸42的活塞杆连接，顶杆43与底座41上的导向轨411滑动配合；底座41固定在储料仓3的外侧壁板上，顶杆43与储料仓3的外侧壁板上的导向孔滑动配合，顶杆43往复进入储料仓3内；顶杆43往复进入储料仓3内，将装有贴片的料盒内的待点胶的LED贴片输送到贴片传导点胶台机构6上；
[0071 ] 如图9所示，所述储料仓3的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口 31，缺口内的后壁板上有二个纵向的导向孔32，缺口下部的侧壁上有底角缺口 33 ；
[0072]参照图9所示，所述收料仓的后壁板的下部有具有下开口和前开口的缺口，缺口内的后壁板上有二个纵向的导向孔；储料仓3和收料仓7的后壁板的结构相同。
[0073]如图3、图4所示，所述推出空盒机构5包括推出气缸51和拨件52，拨件52包括底板和二个拨杆521，拨件52的底板与推出气缸51的活塞杆固定连接；所述储料仓3下端相对的底座板I上有二个导向孔，拨杆521与导向孔滑动配合；如图1所示，在静止状态下，拨杆521嵌入底角缺口 33内；
[0074]如图13、图14、图15所示，所述收料装盒机构8包括装盒气缸81和推杆82，装盒气缸81固定在贴片传导点胶台机构6上，推杆82固定在活塞杆上，推杆82与收料仓7的内侧壁板上的进料孔配合；收料装盒机构8将点胶完毕的LED贴片经收料仓7的内侧壁板上的进料孔装入收料仓7的空料盒内。
[0075]如图1、图2、图4、图5所示，所述推出料盒机构9包括气缸91和推板92，气缸91固定在底座板I上，推板92与收料仓7的内侧壁板上的窗口 71滑动配合并伸出收料仓7，内侧壁板上窗口 71与外侧壁板上的出盒口 72相对；推出料盒机构9将收料仓7内装填点胶贴片的料盒从收料仓7内推出。
[0076]如图10、图11所示，所述收料盒机构10包括机座101、支架102、气缸103、主动齿条104、从动齿条105、主动齿轮106、从动齿轮107、滑动杆108和收盒板109，滑动杆108和收盒板109呈“T”形设置，
[0077]主、从动齿轮106、107固定在一个转轴上，转轴与支架102枢接；主、从齿条104、105与机座101滑动配合，主动齿条104与气缸103连接，主动齿条104驱动主动齿轮106，从动齿轮107驱动从动齿条105 ;如图5所示，滑动杆108与收料仓7右侧的底座板I上的导向孔IA滑动配合，上端与收盒板109固定连接、下端与从动齿条105固定连接；机座101固定在底座板I的下表面上。收料盒机构10将二个收料仓7内由推出料盒机构9推出的装填点胶贴片的料盒集中在一起，由工作人员搬离底座板I。
[0078]如图12所示，所述升降机构11包括电机111、螺杆112、螺母座113、底座114、设置在底座114 一侧的有二个架板115和直角形托板116，
[0079]一升降机构11的螺母座113与储料仓3的后壁板固定连接，架板115穿过储料仓3后壁板上的导向孔并滑动配合，架板115的端部与直角形托板116的垂直板固定连接，如图1所示，垂直板嵌入储料仓3的后壁板上的缺口 31内、水平板位于储料仓3内；螺杆112的下端与底座114枢接；储料仓3内的直角形托板116的水平板支撑装有贴片的料盒。也可以说是:装有贴片的料盒放置在储料仓3内的直角形托板116的水平板上；
[0080]另一升降机构11的螺母座113与收料仓7的后壁板固定连接，架板穿过收料仓后7壁板上的导向孔并滑动配合，架板的端部与直角形托板的垂直板固定连接，垂直板嵌入后壁板上的缺口内、水平板位于收料仓内；螺杆的下端与底座枢接。收料仓7内的直角形托板116的水平机支撑待装成品贴片的料盒；
[0081]储料仓3和收料仓7上的升降机构11同步动作。
[0082]如图13、图14、图15所示，所述贴片传导点胶台机构6包括带支撑脚的底板61、设置在底板61上表面前后侧的架板62、进料侧输送带63、中部的点胶台装置64和出料侧输送带65，点胶台装置64包括若干个位于传动轴两端的输送轮641、压框642、台板643、定位杆644、台气缸645和杆气缸646，所述台板643的两侧的输送轮伸出槽6431 ;压框642固定在架板62上，台气缸645设置架板62内的底板61上，台气缸645驱动台板643上下移动；定位杆644与台板643两侧的底板61的导向孔滑动配合，杆气缸64设置在底板61的下表面上；定位杆644位于台板643的两端对进入台板643上待点胶的LED贴片定位防止左右移动，待点胶的LED贴片完全位于台板643上时，台板643向上移动，台板643和压框642将待点胶的LED贴片固定，点胶装置2对待点胶的LED贴片点胶。点胶完毕，台板643和定位杆644向下移动，输送轮6