一种饲料粉碎加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种饲料粉碎加工机。
【背景技术】
[0002]饲料在加工过程中要经过粉碎和烘干两个工序，饲料需要先经过粉碎之后再运输到烘干机中进行烘干，大大的降低了工作效率，一般的粉碎机不能调节粉碎后的物料颗粒大小，适用范围降低，并且在饲料粉末烘干过程中，会产生粉尘，污染环境，浪费材料，对操作工的工作环境产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎加工机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种饲料粉碎加工机，包括入料漏斗、粉碎机主体、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、驱动电机、驱动气缸、下料口、烘干腔、旋转棒、加热装置、旋转电机、圆柱筒、加热层、外罩、支承底座、吸料管和抽真空袋，所述入料漏斗下侧连接粉碎机主体，粉碎机主体内部左侧设有主动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮左侧连接驱动电机，从动粉碎齿轮右侧通过连接杆连接驱动气缸；所述粉碎机主体下侧左右设有两个下料口，进料口下侧对应设有烘干腔，加热腔内部设有旋转棒，旋转棒下侧通过转轴连接旋转电机，旋转棒内部设有加热装置，烘干腔外侧设有圆柱筒，所述圆柱筒外壁上覆盖有加热层，圆柱筒外侧设置有外罩，外罩下侧设有支承底座，所述烘干腔右侧连接吸料管，吸料管右端伸出外罩外并与抽真空袋连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述下料口上设有电磁阀。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干腔为圆环柱状。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述加热装置为电阻加热丝。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述外罩内壁覆盖有保温层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合对饲料进行粉碎，粉碎效果好，且齿轮啮合粉碎工作稳定，使用寿命长，通过调节主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮之间的距离调节粉碎后饲料颗粒的大小，调节方便，使用范围广；加热装置和加热层通电对饲料粉末进行快速烘干，旋转棒和加热层大大的提高了烘干的速度，提高了装置的工作效率，外罩上的保温层能够减少内部的能力散失，节约了能源；烘干过程结束后，饲料粉末直接通过吸料管被抽入抽真空袋中，大大的降低了环境污染，减少了原材料的浪费，节约了成本，改善了操作工的工作环境。
【附图说明】
[0012]图1为饲料粉碎加工机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种饲料粉碎加工机，包括入料漏斗1、粉碎机主体2、主动粉碎齿轮3、从动粉碎齿轮4、驱动电机5、驱动气缸6、下料口 7、烘干腔8、旋转棒9、加热装置10、旋转电机11、圆柱筒12、加热层13、外罩14、支承底座15、吸料管16和抽真空袋17，所述入料漏斗I下侧连接粉碎机主体2，粉碎机主体2内部左侧设有主动粉碎齿轮3，主动粉碎齿轮3右侧设有从动粉碎齿轮4，所述主动粉碎齿轮3和从动粉碎齿轮4啮合连接，主动粉碎齿轮3左侧连接驱动电机5，从动粉碎齿轮4右侧通过连接杆连接驱动气缸6 ;饲料由入料漏斗I进入粉碎机主体2内部，驱动电机5带动主动粉碎齿轮4旋转，主动粉碎齿轮4和从动粉碎齿轮5啮合对饲料进行粉碎，粉碎效果好，且齿轮啮合粉碎工作稳定，使用寿命长，可通过驱动气缸6带动从动齿轮4左右微调，通过调节主动粉碎齿轮3和从动粉碎齿轮4之间的距离调节粉碎后饲料颗粒的大小，调节方便，使用范围广；所述粉碎机主体I下侧左右设有两个下料口 7，所述下料口 7上设有电磁阀，进料口 7下侧对应设有烘干腔8，所述烘干腔8为圆环柱状，加热腔8内部设有旋转棒9，旋转棒9下侧通过转轴连接旋转电机11，旋转棒9内部设有加热装置10，所述加热装置10为电阻加热丝，烘干腔8外侧设有圆柱筒12，所述圆柱筒12外壁上覆盖有加热层13，圆柱筒12外侧设置有外罩14，所述外罩14内壁覆盖有保温层，外罩14下侧设有支承底座15 ;粉碎后的饲料由下料口 7进入烘干腔8中，旋转电机11带动旋转棒9旋转，加热装置10和加热层13通电对饲料粉末进行快速烘干，旋转棒9和加热层13大大的提高了烘干的速度，提高了装置的工作效率，外罩14上的保温层能够减少内部的能力散失，节约了能源；所述烘干腔8右侧连接吸料管16，吸料管16右端伸出外罩14外并与抽真空袋17连接；烘干过程结束后，饲料粉末直接通过吸料管16被抽入抽真空袋17中，大大的降低了环境污染，减少了原材料的浪费，节约了成本，改善了操作工的工作环境。
[0015]本实用新型的工作原理是:饲料由入料漏斗I进入粉碎机主体2内部，驱动电机5带动主动粉碎齿轮4旋转，主动粉碎齿轮4和从动粉碎齿轮5啮合对饲料进行粉碎，粉碎效果好，且齿轮啮合粉碎工作稳定，使用寿命长，可通过驱动气缸6带动从动齿轮4左右微调，通过调节主动粉碎齿轮3和从动粉碎齿轮4之间的距离调节粉碎后饲料颗粒的大小，调节方便，使用范围广；粉碎后的饲料由下料口 7进入烘干腔8中，旋转电机11带动旋转棒9旋转，加热装置10和加热层13通电对饲料粉末进行快速烘干，旋转棒9和加热层13大大的提高了烘干的速度，提高了装置的工作效率，外罩14上的保温层能够减少内部的能力散失，节约了能源；烘干过程结束后，饲料粉末直接通过吸料管16被抽入抽真空袋17中，大大的降低了环境污染，减少了原材料的浪费，节约了成本，改善了操作工的工作环境。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种饲料粉碎加工机，包括入料漏斗、粉碎机主体、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、驱动电机、驱动气缸、下料口、烘干腔、旋转棒、加热装置、旋转电机、圆柱筒、加热层、外罩、支承底座、吸料管和抽真空袋，其特征在于，所述入料漏斗下侧连接粉碎机主体，粉碎机主体内部左侧设有主动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮左侧连接驱动电机，从动粉碎齿轮右侧通过连接杆连接驱动气缸；所述粉碎机主体下侧左右设有两个下料口，进料口下侧对应设有烘干腔，加热腔内部设有旋转棒，旋转棒下侧通过转轴连接旋转电机，旋转棒内部设有加热装置，烘干腔外侧设有圆柱筒，所述圆柱筒外壁上覆盖有加热层，圆柱筒外侧设置有外罩，外罩下侧设有支承底座，所述烘干腔右侧连接吸料管，吸料管右端伸出外罩外并与抽真空袋连接。2.根据权利要求1所述的饲料粉碎加工机，其特征在于，所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的饲料粉碎加工机，其特征在于，所述下料口上设有电磁阀。4.根据权利要求1所述的饲料粉碎加工机，其特征在于，所述烘干腔为圆环柱状。5.根据权利要求1所述的饲料粉碎加工机，其特征在于，所述加热装置为电阻加热丝。6.根据权利要求1所述的饲料粉碎加工机，其特征在于，所述外罩内壁覆盖有保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料粉碎加工机，包括粉碎机主体、烘干腔和支承底座，入料漏斗下侧连接粉碎机主体，粉碎机主体内部左侧设有主动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮左侧连接驱动电机，从动粉碎齿轮右侧通过连接杆连接驱动气缸，粉碎机主体下侧左右设有两个下料口，进料口下侧对应设有烘干腔，加热腔内部设有旋转棒，旋转棒下侧通过转轴连接旋转电机，旋转棒内部设有加热装置，本实用新型饲料粉碎加工机，能够对饲料进行有效粉碎，并能对粉碎后的饲料粉末进行烘干，装置结构简单，设计合理，使用方便，环保又高效。
【IPC分类】B02C4/28, B02C4/32, B02C4/08
【公开号】CN204685170
【申请号】CN201520347143
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州达泰佳机械科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月26日