一种油性涂料制浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是涉及一种油性涂料制浆装置，属于涂料生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在涂料、精细化工等行业中，生产时通常会向反应釜中加入粉料和溶剂。对于传统的平盖反应釜，这些粉体颗粒细小至5-10微米，在投料过程中很容易飞扬起来，并漂浮至生产车间里，对环境造成了很大的污染；而对于溶剂，在这种敞开式的进料方式中，溶剂也极容易挥发对环境造成污染。而身处粉尘和溶剂挥发出的气体的双重污染环境中，轻则会引起人体多种呼吸道等疾病，严重者可能得矽肺。对于防爆车间有更大的安全隐患，甚至可能造成爆炸。另外粉尘会导致设备磨合部件加剧磨损，缩短设备使用寿命，增加了设备使用维修成本。除此以外，还会造成原料浪费，配方不准，以致影响产品质量，如色泽差、填充性能差等。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种油性涂料制浆装置，实现粉料和溶剂的无尘环保投料，改善油性涂料的生产环境。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种油性涂料制浆装置，包括反应釜、平盖以及投料站，所述平盖可拆卸连接在所述反应釜的顶部，所述平盖上开设有投料口以及进料口，所述投料站可拆卸连接在所述投料口上。
[0006]作为一种实施方式，所述反应釜的外侧连接有固定板，所述固定板内连接有插销，所述插销上活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺接有紧固螺母，所述平盖套接在所述紧固螺栓上，并通过所述紧固螺母锁紧和解锁。
[0007]作为一种实施方式，所述反应釜上还连接有垫板，所述垫板位于所述平盖与所述固定板之间。
[0008]作为一种实施方式，在所述垫板与所述平盖之间设置有密封条。
[0009]作为一种实施方式，所述投料站为可移动式投料站。
[0010]相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于:
[0011]因利用本实用新型提供的油性涂料制浆装置，在投料过程中，粉料可通过投料站从平盖的投料口实现无尘投料，溶剂可通过管道从进料口实现密闭投料，因此，整个投料过程中无需打开平盖进行敞口投料，因而可有效避免投料过程中的粉尘飞扬以及溶剂挥发产生的污染问题，不仅改善了油性涂料的生产环境，而且提高了产品质量，降低了原料损耗。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的一种油性涂料制浆装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型提供的一种油性涂料制浆装置的局部放大图。
[0014]图中标号不意如下:1-反应爸；2_平盖；21_投料口 ；22_进料口 ；3_投料站；4-固定板；5_插销；6_紧固螺栓；7_紧固螺母；8_垫板；9_密封条。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
[0016]实施例
[0017]如图1所示:本实施例提供的一种油性涂料制浆装置，包括反应釜1、平盖2以及投料站3。平盖2可拆卸连接在反应釜I的顶部，并在平盖2上开设有用于粉料投料的投料口 21以及溶剂投料的进料口 22。
[0018]投料站3用于粉尘原料的投料，连接在投料口 21上，投料站3是目前较为常见的粉料投料设备，其工作原理是将粉料放入其投料仓内，投料仓内设置有风机和滤网，可以将投料过程中飞扬起来的粉尘吸附在滤网上。现有的反应釜可使用投料站3进行直接投料，但是根据【背景技术】中的记载，由于平盖反应釜在投料过程中为敞开式，所以进入反应釜内的粉料还是会飞扬到反应釜外部。而在本实施例中，通过投料站3与平盖2的投料口 21结合，可以防止这一现象的发生。在本实施例中，投料站3采用可移动式，在需要投料时将投料站3推至投料口 21处进行连接，在不需要投料时，可以推走投料站3。
[0019]进料口 22用于溶剂原料的投料，溶剂(例如乳液等)原料一般存放于原料罐中，通过管道即可连接到进料口 22上，需要投料时，即可对反应釜I内进行密闭投料。为了便于溶剂原料的投料，可以在管道上设置气动阀，打开气动阀可以使投料过程更快速方便，关闭后溶剂原料即停止流动。
[0020]通过在平盖2上设置投料口 21以及进料口 22，可以保证整个投料过程中，反应釜I与平盖2始终闭合，反应釜I内部保持密闭状态，从而防止粉料的飞扬以及溶剂的挥发，避免环境污染，提尚广品质量。
[0021]图2是图1中虚线部分的放大图，出于维护以及清洁考虑，反应釜I与平盖2设计为可拆卸模式。如图2所示，反应釜I的外侧设置有与平盖2的可拆卸连接结构，具体包括焊接在反应釜I的外侧的固定板4，同一位置的固定板4 一般为两个，在两个固定板4之间可活动穿设有一个插销5，紧固螺栓6的一端套接在插销5上可自由旋转，另一端上螺接紧固螺母7。平盖2套在紧固螺栓6上，防止其左右偏移，同时通过紧固螺母7来锁紧平盖2，需要打开平盖2时只需旋开紧固螺母7，即可取出平盖2。
[0022]在此基础上，为了进一步保证反应釜I与平盖2之间的密封性，本实施例在反应釜I的外侧位于固定板4的上方还焊接有垫板8，也可防止由于锁定过紧导致反应釜I与平盖2之间的损坏，同时，在垫板8与平盖2之间设置密封条9，实现密封，以进一步防止反应釜I内部的粉料或者气体外泄。
[0023]经过测试，由于反应釜I与平盖2之间能有效密封，整个投料过程可实现密闭操作，生产车间的空气质量明显得到改善，空气中的PM2.5明显降低，不仅保证了操作人员和设备的安全，而且也提高了产品质量，具有明显的工业化应用价值。
[0024]最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油性涂料制浆装置，其特征在于:包括反应釜、平盖以及投料站，所述平盖可拆卸连接在所述反应釜的顶部，所述平盖上开设有投料口以及进料口，所述投料站可拆卸连接在所述投料口上。2.根据权利要求1所述的油性涂料制浆装置，其特征在于:所述反应釜的外侧连接有固定板，所述固定板内连接有插销，所述插销上活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺接有紧固螺母，所述平盖套接在所述紧固螺栓上，并通过所述紧固螺母锁紧和解锁。3.根据权利要求2所述的油性涂料制浆装置，其特征在于:所述反应釜上还连接有垫板，所述垫板位于所述平盖与所述固定板之间。4.根据权利要求3所述的油性涂料制浆装置，其特征在于:在所述垫板与所述平盖之间设置有密封条。5.根据权利要求1所述的油性涂料制浆装置，其特征在于:所述投料站为可移动式投料站。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油性涂料制浆装置，所述装置包括反应釜、平盖以及投料站，所述平盖可拆卸连接在所述反应釜的顶部，所述平盖上开设有投料口以及进料口，所述投料站可拆卸连接在所述投料口上。利用本实用新型提供的油性涂料制浆装置，在投料过程中，粉料可通过投料站从平盖的投料口实现无尘投料，溶剂可通过管道从进料口实现密闭投料，整个投料过程中无需打开平盖进行敞口投料，可有效避免投料过程中的粉尘飞扬以及溶剂挥发产生的污染问题，不仅可改善油性涂料的生产环境，而且可提高产品质量，降低原料损耗。
【IPC分类】B01J4/00, B01J19/18
【公开号】CN204746280
【申请号】CN201520560543
【发明人】李源林, 秦乐桂, 余鸿帆
【申请人】上海琥崧智能科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月29日