一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚合硫酸铁生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效铁盐类无极高分子絮凝剂，混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快，净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒无害，安全可靠。具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效，对微污染、含藻类、低温低浊原水净化效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳，因此广泛应用于水处理行业当中。
[0003]现有技术中，生产聚合硫酸铁时原料反应是用强氧化剂直接氧化制成，反应过程中通过机械搅拌的方式对反应原料进行搅拌。在反应初期，料浆的温度比较低，大量的晶体在反应釜底部不易被搅动，目前的搅拌装置搅拌效果不好，搅拌不均匀，底部和上部的料液不能很好的实现循环搅拌效果，严重影响了产量质量，而且无法保证气体在反应釜中分布均匀，气液混合效果较差，形成的气泡较大，导致反应不完全，反应效率不高，影响产品质量以及生产速度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，结构简单，搅拌效果好，大大缩短搅拌时间，使原料混合均匀，保证反应完全彻底，加快反应速度，提高生产效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接电机，搅拌轴上方设有可产生自转的搅拌叶片，搅拌轴下方设有带开口的圆柱形转盘，圆柱形转盘侧壁和底部设有若干气孔，所述圆柱形转盘内部设有气体分布环，气体分布环与导气管相通并固定连接，所述气体分布环上设有若干导气孔，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。
[0007]所述的搅拌叶片有两个，两个搅拌叶片相互交错设置。
[0008]所述的搅拌叶片为螺旋片。
[0009]所述的导气孔的孔直径为10-15mmo
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，通过在搅拌轴上方设置可产生自转的搅拌叶片，提高混合效果，使混合均匀，大大缩短搅拌时间，提高生产效率；通过搅拌轴下方设有带开口的圆柱形转盘，圆柱形转盘侧壁和底部设有若干气孔，所述圆柱形转盘内部设有气体分布环，气体分布环与导气管相通并固定连接，所述气体分布环上设有若干导气孔，搅拌轴带动圆柱形转盘旋转，在圆柱形转盘内部形成负压，由气体分布环进入的气体即可从圆柱形转盘侧壁和底部的气孔中高速甩出，在旋转的圆柱形转盘的作用下，使气体得到分散，将气体切割成小气泡，保证气液反应充分，提高反应速度，同时圆柱形转盘在搅拌过程中可以增加气液接触机会，使反应完全彻底，提高反应效率；通过在搅拌轴底端设置可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片，利用带螺旋片的锥形搅拌头，使固体物质可以从螺旋片的缝隙中穿出，使搅拌更充分，固液混合均匀且提高混合效率。本实用新型的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，结构简单，搅拌效果好，大大缩短搅拌时间，使原料混合均匀，保证反应完全彻底，加快反应速度，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的圆柱形转盘的剖视图；
[0014]图3为本实用新型的气体分布环的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]参见附图1、附图2和附图3，一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，包括搅拌轴1，所述搅拌轴I顶端连接电机2，搅拌轴I上方设有可产生自转的搅拌叶片3，搅拌叶片3有两个，两个搅拌叶片相互交错设置，搅拌叶片3为螺旋片，搅拌轴I下方设有带开口的圆柱形转盘4，圆柱形转盘4侧壁和底部设有若干气孔5，所述圆柱形转盘4内部设有气体分布环6，气体分布环6与导气管7相通并固定连接，所述气体分布环6上设有若干导气孔8，所述的导气孔8的孔直径为10_，所述搅拌轴I底端设有可拆卸的锥形搅拌头9，锥形搅拌头9上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片10。本实用新型的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，通过在搅拌轴I上方设置可产生自转的搅拌叶片3，提高混合效果，使混合均匀，大大缩短搅拌时间，提高生产效率；通过搅拌轴I下方设有带开口的圆柱形转盘4，圆柱形转盘4侧壁和底部设有若干气孔5，所述圆柱形转盘内部设有气体分布环6，气体分布环6与导气管7相通并固定连接，所述气体分布6环上设有若干导气孔8，搅拌轴I带动圆柱形转盘4旋转，在圆柱形转盘4内部形成负压，由气体分布环6进入的气体即可从圆柱形转盘侧壁和底部的气孔5中高速甩出，在旋转的圆柱形转盘的作用下，使气体得到分散，将气体切割成小气泡，保证气液反应充分，提高反应速度，同时圆柱形转盘在搅拌过程中可以增加气液接触机会，使反应完全彻底，提高反应效率；通过在搅拌轴I底端设置可拆卸的锥形搅拌头9，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片10，利用带螺旋片的锥形搅拌头，使固体物质可以从螺旋片的缝隙中穿出，使搅拌更充分，固液混合均匀且提高混合效率，本实用新型的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，结构简单，搅拌效果好，大大缩短搅拌时间，使原料混合均匀，保证反应完全彻底，加快反应速度，提高生产效率。
【主权项】
1.一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，其特征在于:包括搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接电机，搅拌轴上方设有可产生自转的搅拌叶片，搅拌轴下方设有带开口的圆柱形转盘，圆柱形转盘侧壁和底部设有若干气孔，所述圆柱形转盘内部设有气体分布环，气体分布环与导气管相通并固定连接，所述气体分布环上设有若干导气孔，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。2.根据权利要求1所述的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶片有两个，两个搅拌叶片相互交错设置。3.根据权利要求1所述的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌叶片为螺旋片。4.根据权利要求1所述的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，其特征在于:所述的导气孔的孔直径为10-15mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接电机，搅拌轴上方设有可产生自转的搅拌叶片，搅拌轴下方设有带开口的圆柱形转盘，圆柱形转盘侧壁和底部设有若干气孔，所述圆柱形转盘内部设有气体分布环，气体分布环与导气管相通并固定连接，所述气体分布环上设有若干导气孔，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头，锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。本实用新型的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置，结构简单，搅拌效果好，大大缩短搅拌时间，使原料混合均匀，保证反应完全彻底，加快反应速度，提高生产效率。
【IPC分类】B01F15/00, C02F1/52, C01G49/14
【公开号】CN204911392
【申请号】CN201520627503
【发明人】章智, 史磊
【申请人】铜陵海陵环保科技有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日