一种高压无气喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于喷涂油漆的高压无气喷涂机。
【背景技术】
[0002]传统手工粉刷质量差、效率低，涂层粗糙，厚度不均匀，涂层附着力差，有刷痕，拐角、缝隙和凹凸不平等部位比较难刷，无法满足现代化大型生产的要求，人工刷辊的厚度极不均匀一般在30?250微米，涂料利用率低，无法弥补铸件的气孔等铸造缺陷，生产周期长，劳动生产率低且产品质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高压无气喷涂机。
[0004]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0005]—种高压无气喷涂机，其特征在于，包括手控阀、喷射嘴、喷射管、增压机、液力栗、底座、进料口、转动轴、搅拌室、废料排放管，所述喷射管的前端设有所述手控阀和喷射嘴，后端通过增压机与液力栗和搅拌室相连通，所述搅拌室右侧上端设有所述进料口，下端设有所述废料排放管。
[0006]优选地，所述喷射嘴的内部设置喷涂雾化装置。
[0007]优选地，所述转动轴上安装有若干个搅拌棒。
[0008]优选地，所述搅拌棒的长度小于搅拌室的宽度。
[0009]本实用新型具有的有益效果:
[0010]涂料通过喷涂雾化装置释放液压将涂料瞬间雾化后释放到被喷涂在物体表面或者物体的型腔表面，形成喷涂层，且设有增压机和液力栗共同工作，形成高压作业，喷涂质量好，涂层平滑细腻，厚度均匀，涂层表面无刷痕。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型尚压无气嗔涂机结构不意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0013]如图1所示，一种高压无气喷涂机，依次设置有手控阀1、喷射嘴2、喷射管3、增压机4、液力栗5、底座6、进料口 7、搅拌棒8、转动轴9、搅拌室10、废料排放管11。
[0014]喷射管3的前端设有手控阀1和喷射嘴2，后端通过增压机4与液力栗5和搅拌室10相连通。喷射嘴2的内部设置喷涂雾化装置，可以将涂料转化为雾状的涂料，形成无气雾化状。转动轴9上安装有若干个搅拌棒8，且每个搅拌棒8之间的间距一致。搅拌棒8的长度小于搅拌室10的宽度。搅拌室10右侧上端设有进料口 7，下端设有废料排放管11。
[0015]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种高压无气喷涂机，其特征在于，包括手控阀(1)、喷射嘴(2)、喷射管(3)、增压机(4)、液力栗(5)、底座(6)、进料口(7)、转动轴(9)、搅拌室(10)、废料排放管(11)，所述喷射管⑶的前端设有所述手控阀⑴和喷射嘴(2)，后端通过增压机(4)与液力栗(5)和搅拌室(10)相连通，所述搅拌室(10)右侧上端设有所述进料口(7)，下端设有所述废料排放管(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述喷射嘴(2)的内部设置喷涂雾化装置。3.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述转动轴(9)上安装有若干个搅拌棒(8)。4.根据权利要求3所述的一种高压无气喷涂机，其特征在于，所述搅拌棒(8)的长度小于搅拌室(10)的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压无气喷涂机，其特征在于，依次设置有手控阀、喷射嘴、喷射管、增压机、液力泵、底座、进料口、搅拌棒、转动轴、搅拌室、废料排放管。优选的，所述喷射管的前端设有手控阀和喷射嘴，后端通过增压机与液力泵和搅拌室相连通。所述喷射嘴的内部设置喷涂雾化装置。所述转动轴上安装有若干个搅拌棒。所述搅拌棒的长度小于搅拌室的宽度。所述搅拌室右侧上端设有进料口，下端设有废料排放管。本实用新型具有的有益效果：涂料通过喷涂雾化装置释放液压将涂料瞬间雾化后释放到被喷涂在物体表面或者物体的型腔表面，形成喷涂层，且设有增压机和液力泵共同工作，形成高压作业，喷涂质量好，涂层平滑细腻，厚度均匀，涂层表面无刷痕。
【IPC分类】B05B9/04
【公开号】CN204996605
【申请号】CN201520666016
【发明人】陈云
【申请人】无锡大塘复合材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月31日