高压无气喷涂机柱塞泵的压力开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种高压无气喷涂机柱塞泵的压力开关，属于作业技术领域。本高压无气喷涂机柱塞泵的压力开关包括泵体、减速器和电机；泵体的出料通道上连接有单向流通的出料接头；泵体上设有用于监测出料接头的出料腔压力的压力开关；压力开关和电机均与控制电路电连通；压力开关包括压力阀和微动开关，微动开关的一端与泵体相铰接，微动开关与泵体之间还通过拉簧相连；泵体上固定有旋钮壳，旋钮壳内定位有一根旋钮轴和一根一端与旋钮轴凸轮部相抵靠，另一端与微动开关相抵靠的第一顶杆。通过旋转旋钮轴，改变第一顶杆伸出的长度，进而改变微动开关摆动角度，即通过调节微动开关的触发件与压力阀之间间距，实现调节涂料喷射的压力设定值。
【专利说明】高压无气喷涂机柱塞泵的压力开关
[0001 ] 本申请是2015年4月21日申请的高压无气喷涂机柱塞栗，申请号为2015101882352的分案申请。
技术领域
[0002]本发明属于作业技术领域，涉及一种喷射装置，特别是一种高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关。
【背景技术】
[0003]高压无气喷涂机是采用增压栗将涂料增至高压，通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状;增压栗为柱塞栗或隔膜栗。
[0004]关于高压无气喷涂机柱塞栗的相关文献较多，如中国专利文献记载的一种多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机(授权公告号:CN203417793U)、高压无气喷涂机用柱塞栗(授权公告号CN201209539Y)，
【申请人】希望提出另一种结构的高压无气喷涂机柱塞栗。
【发明内容】
[0005]本发明提出了一种高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，本发明要解决的技术问题是如何提出一种适合高压无气喷涂机柱塞栗实际应用的压力开关。
[0006]本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:
[0007]本高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，包括栗体、减速器和电机;栗体内具有柱塞腔、与柱塞腔相连通的进料通道和出料通道;柱塞腔内设有活塞;进料通道上连接有单向流通的进料接头，出料通道上连接有单向流通的出料接头;减速器的壳体与栗体和电机固定连接，减速器输入轴与电机主轴相连;所述栗体上设有用于监测出料接头的出料腔压力的压力开关;压力开关和电机均与控制电路电连通;所述压力开关包括压力阀和微动开关，微动开关的一端与栗体相铰接，微动开关与栗体之间还通过拉簧相连;所述栗体上固定有旋钮壳，旋钮壳内定位有一根旋钮轴和一根第一顶杆，第一顶杆的一端与旋钮轴凸轮部相抵靠，第一顶杆的另一端与微动开关相抵靠。
[0008]在上述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关中，所述减速器包括减速器输出轴，减速器输出轴上固定有斜盘，活塞上套设有使活塞与斜盘相抵靠的第一弹簧;斜盘中与活塞相抵靠的面相对于减速器输出轴倾斜设置;栗体内还穿设有一根平衡柱，平衡柱与活塞相对于减速器输出轴中心对称设置，平衡柱上套设有使平衡柱与斜盘相抵靠的第二弹簧。
[0009]电机运行通过减速器减速带动斜盘转向旋转，平衡柱和活塞在斜盘顶压和弹簧弹力作用下往复运动，而活塞的往复运动改变柱塞腔体积，进而实现吸料和压料的循环过程。设置平衡柱和第二弹簧有效地提高了斜盘运动稳定性。活塞与电机主轴轴向平行，具有结构紧凑的优点。该柱塞栗抽送涂料迅速，涂料增压迅速，短时间内能使涂料增压达到喷涂雾化压力符合喷涂作业过程中喷涂压力稳定，使得雾化均匀达到最佳的雾化效果。
[0010]通过旋转旋钮轴，改变第一顶杆伸出的长度，进而改变微动开关摆动角度，即通过调节微动开关的触发件与压力阀之间间距，实现调节涂料喷射的压力设定值。具体来说，微动开关摆动角度越大，涂料喷射的压力设定值越高，反之越小。
[0011]在上述的高压无气喷涂机柱塞栗中，所述斜盘中与活塞相抵靠的面上抵靠有推力轴承，平衡柱和活塞与推力轴承相抵靠，进而降低平衡柱和活塞与斜盘之间摩擦力，提高运动稳定性及使用寿命。
[0012]在上述的高压无气喷涂机柱塞栗中，所述减速器为行星减速器，行星轮采用POM注塑成型，因而具有体积小巧和重量轻，在传动过程中噪音极低等优点。
[0013]在上述的高压无气喷涂机柱塞栗中，所述栗体上设有用于释放出料接头的出料腔压力的泄压阀。
[0014]与现有技术相比，本高压无气喷涂机柱塞栗具有结构紧凑、运动稳定性高、操作方便且安全、使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本高压无气喷涂机柱塞栗的爆炸图。
[0016]图2是本高压无气喷涂机柱塞栗的立体结构示意图。
[0017]图3是本高压无气喷涂机柱塞栗的剖视结构示意图。
[0018]图4是本高压无气喷涂机柱塞栗的俯视结构示意图。
[0019]图5是图3中A-A的剖视结构示意图。
[0020]图6是本高压无气喷涂机柱塞栗中电机和减速器等部件的立体结构示意图。
[0021 ]图7是本高压无气喷涂机柱塞栗中泄压阀的调压结构示意图。
[0022]图中，1、栗体；Ia、进料通道；Ib、出料通道;2、减速器;2a、减速器输出轴；3、电机；
4、进料接头;5、出料接头;6、活塞;7、压力开关;7a、压力阀；7al、阀体;7a2、阀杆;7a3、阀座；7a4、压力弹簧;7a5、密封环;7b、微动开关;7c、拉簧;7d、微调螺栓;8、油封;9、直线轴承；10、轴承；11、斜盘；12、第一弹簧；13、平衡柱；14、第二弹簧；15、推力轴承；16、旋钮壳；17、第一顶杆;18、泄压阀；19、连杆;20、旋钮轴;21、第二顶杆。
【具体实施方式】
[0023]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0024]如图1至图7所示，本高压无气喷涂机柱塞栗包括栗体1、减速器2和电机3。
[0025]栗体I内具有柱塞腔、与柱塞腔相连通的进料通道Ia和出料通道lb，进料通道Ia上连接有单向流通的进料接头4，出料通道Ib上连接有单向流通的出料接头5。
[0026]柱塞腔内设有活塞6，活塞6与栗体I之间设有油封8和直线轴承9，保证密封性以及运动稳定性。本柱塞栗运行时，活塞6轴向往复，柱塞腔体积往复变化，当体积增大时柱塞腔产生负压，出料接头5自动地处于关闭状态，进料接头4自动地处于开启状态，涂料或油漆等介质进入柱塞腔内。当体积缩小时柱塞腔产生正压，出料接头5自动地处于开启状态，进料接头4自动地处于关闭状态，介质通过出料接头5喷出。
[0027]减速器2为行星减速器，行星轮采用POM注塑成型。减速器2壳体与栗体I和电机3的壳体固定连接。行星减速器的太阳轮固定在电机3主轴上，减速器输出轴2a穿入栗体I且两者之间设有轴承10，该结构既使结构更紧凑，又提高了柱塞栗的强度以及稳定性。
[0028]减速器输出轴2a上固定有斜盘11，活塞6上套设有使活塞6与斜盘11相抵靠的第一弹簧12;斜盘11中与活塞6相抵靠的面相对于减速器输出轴2a倾斜设置;栗体I内还穿设有一根平衡柱13，平衡柱13与活塞6相对于减速器输出轴2a中心对称设置，平衡柱13上套设有使平衡柱13与斜盘11相抵靠的第二弹簧14。斜盘11中与活塞6相抵靠的面上抵靠有推力轴承15，平衡柱13和活塞6均与推力轴承15相抵靠。电机3驱动斜盘11旋转一周，活塞6往复运动一次。
[0029]栗体I上设有用于监测出料接头5的出料腔压力的压力开关7。压力开关7和电机3均与控制电路电连通，根据压力开关7反馈的信号控制电机3转速，进而保证喷射出的涂料压力与设定状态相对应以及保证柱塞栗的安全。
[°03°]压力开关7包括压力阀7a和微动开关7b，微动开关7b的一端与栗体I相铰接，微动开关7b与栗体I之间还通过拉簧7c相连。
[0031 ] 压力阀7a包括阀体7a1、阀杆7a2、具有测压孔的阀座7a3，阀杆7a2位于阀体7al内且阀杆7a2和阀体7al之间设有压力弹簧7a4，阀杆7a2的一端穿入测压孔内且套设有密封环7a5;阀杆7a2的一端穿出栗体I能与微动开关7b的触发片相抵靠；阀体7al与栗体I固定连接且将阀座7a3压在栗体I内。当出料接头5的出料腔压力升高时，推动密封环7a5和阀杆7a2向外移动并压缩压力弹簧7a4，当压力达到一定值时阀杆7a2与微动开关7b的触发片相抵靠进而触发微动开关7b，该压力值可认为涂料喷射的压力设定值。当出料接头5的出料腔压力下降后，压力弹簧7a4推动密封环7a5和阀杆7a2向内移动，阀杆7a2与微动开关7b的触发片脱离。
[0032]栗体I上固定有旋钮壳16，旋钮壳16内定位有一根旋钮轴20和一根与旋钮轴20凸轮部相抵靠的第一顶杆17，一根第一顶杆17与微动开关7b相连。通过旋转旋钮轴20，改变第一顶杆17伸出的长度，进而改变微动开关7b摆动角度，即通过调节微动开关7b的触发件与压力阀7a的阀杆7a2之间间距，实现调节涂料喷射的压力设定值。具体来说，微动开关7b摆动角度越大，涂料喷射的压力设定值越高，反之越小。微动开关7b上螺纹连接有与第一顶杆17相抵靠的微调螺栓7d，通过旋拧微调螺栓7d实现微调涂料喷射的压力设定值。
[0033]根据实际情况，压力开关7可直接采用压力传感器;控制电路根据对应的实际压力值和设定压力值灵活地控制电机3转速，始终保证设备涂料喷射状态符合设定状态以及提高柱塞栗的使用寿命。
[0034]栗体I上设有用于释放出料接头5的出料腔压力的泄压阀18。当停机后，可操纵泄压阀18卸除出料接头5的出料腔内压力，进而便与卸下喷枪和软管等部件。旋钮壳16内还定位有一根与旋钮轴20凸轮部相抵靠的第二顶杆21，第二顶杆21与泄压阀18的阀杆7a2之间通过连杆19相连。通过旋转旋钮轴20，改变顶杆伸出的长度，进而拉动泄压阀18的阀杆7a2，实现打开泄压阀18;在实际结构中，操作旋钮轴20调节涂料喷射的压力设定值与泄压旋转方向不同，进而具有操作方便且具有避免误操作的优点。
【主权项】
1.一种高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，包括栗体(I)、减速器(2)和电机(3);栗体(1)内具有柱塞腔、与柱塞腔相连通的进料通道(Ia)和出料通道(Ib);柱塞腔内设有活塞(6);进料通道(Ia)上连接有单向流通的进料接头(4)，出料通道(Ib)上连接有单向流通的出料接头(5);减速器(2)的壳体与栗体(I)和电机(3)固定连接，减速器(2)输入轴与电机(3)主轴相连;其特征在于，所述栗体(I)上设有用于监测出料接头(5)的出料腔压力的压力开关(7);压力开关(7)和电机(3)均与控制电路电连通;所述压力开关(7)包括压力阀(7a)和微动开关(7b)，微动开关(7b)的一端与栗体(I)相铰接，微动开关(7b)与栗体(I)之间还通过拉簧(7c)相连;所述栗体(I)上固定有旋钮壳(16)，旋钮壳(16)内定位有一根旋钮轴(20)和一根第一顶杆(17)，第一顶杆(17)的一端与旋钮轴(20)凸轮部相抵靠，第一顶杆(17)的另一端与微动开关(7b)相抵靠。2.根据权利要求1所述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，其特征在于，所述减速器(2)包括减速器输出轴(2a)，减速器输出轴(2a)上固定有斜盘(11)，活塞(6)上套设有使活塞(6)与斜盘(II)相抵靠的第一弹簧(12);斜盘(11)中与活塞(6)相抵靠的面相对于减速器输出轴(2a)倾斜设置;栗体(I)内还穿设有一根平衡柱(13)，平衡柱(13)与活塞(6)相对于减速器输出轴(2a)中心对称设置，平衡柱(13)上套设有使平衡柱(13)与斜盘(11)相抵靠的第二弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，其特征在于，所述减速器(2)为行星减速器，行星轮采用POM注塑成型；行星减速器的太阳轮固定在电机(3)主轴上，减速器输出轴(2a)穿入栗体(I)且减速器输出轴(2a)与栗体(I)之间设有轴承(10)。4.根据权利要求2所述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，其特征在于，所述斜盘(11)中与活塞(6)相抵靠的面上抵靠有推力轴承(15)，平衡柱(13)和活塞(6)与推力轴承(15)相抵靠。5.根据权利要求1或2或3或4所述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，其特征在于，所述压力阀(7a)包括阀体(7al)、阀杆(7a2)、具有测压孔的阀座(7a3)，阀杆(7a2)位于阀体(7al)内且阀杆(7a2)和阀体(7al)之间设有压力弹簧(7a4)，阀杆(7a2)的一端穿入测压孔内且套设有密封环(7a5);阀杆(7a2)的一端穿出栗体(I)能与微动开关(7b)的触发片相抵靠;阀体(7al)与栗体(I)固定连接且将阀座(7a3)压在栗体(I)内。6.根据权利要求1或2或3或4所述的高压无气喷涂机柱塞栗的压力开关，其特征在于，所述微动开关(7b)上螺纹连接有与第一顶杆(17)相抵靠的微调螺栓(7d)。
【文档编号】F04B49/08GK106014954SQ201610408894
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年4月21日
【发明人】黄小良
【申请人】黄小良, 台州职业技术学院