喷管组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电路板生产设备领域，尤其涉及一种喷管组件，用于电路板生产时液体的输送。
【背景技术】
[0002]在电路板生产过程当中，需要通过水栗将液体输送到喷管，再喷洒到工件上，因客户须经常拆装喷管，进行保养，越来越多的客户要求喷管的拆装必须，简单，快速，轻便。
[0003]而现有的喷管拆装方式主要有螺纹式，快置卡口式，为防止漏液而设置的密封圈为0形，弹性太小，易效漏液，而且拆装很困难。另外，喷管在与进液主管的接头对接时，很难对准连接位置，从而存在连接不方便问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种喷管组件，其喷管与进液主管的接头之间拆装容易，连接方便，而且密封可靠，提高了使用的可靠性。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种喷管组件，用于电路板生产时液体的输送，包括进液主管和喷管，所述进液主管上设置有连接头，所述喷管一端插设于所述连接头内，所述连接头上设置有用于导向所述喷管插入的导向结构，所述喷管和所述连接头之间设置有将两者连接固定的连接组件，所述喷管和所述连接头之间还设置有用于将两者密封的密封组件。
[0006]具体地，所述连接头包括插设于所述进液主管内的插入端和用于容纳所述喷管插入的容纳端，所述导向结构为设置在所述容纳端上的喇叭口。
[0007]进一步地，所述插入端与所述进液主管的外周壁之间设置密封层。
[0008]具体地，所述连接组件包括设置在所述连接头内的卡槽和对应设置在所述喷管上的卡舌，所述卡舌对应卡设于所述卡槽内。
[0009]进一步地，所述卡槽的侧壁上设置有用于导向所述卡舌滑入的导向斜面。
[0010]优选地，所述卡槽相对设在有两个，所述卡舌对应设置有两个。
[0011]具体地，所述密封组件包括密封圈和设置在所述连接头内的固定环，所述密封圈套设在所述固定环上，所述密封圈上设置有弹性结构，所述喷管的端头抵顶于所述密封圈上。
[0012]具体地，所述弹性结构为环绕所述密封圈的内外周壁而设置的形变槽，所述形变槽设置有多个，且均布在所述密封圈的内外周壁上。
[0013]具体地，所述密封圈内外周壁上的所述形变槽相对或错位设置，且所述形变槽侧壁的倾斜度为50°。
[0014]进一步地，所述喷管组件还包括设在所述连接头和所述喷管之间的过滤网，所述过滤网的一端固定连接在所述喷管上。
[0015]本实用新型提供的一种喷管组件，通过在连接头上设置有用于导向喷管插入的导向结构以及在喷管和连接头之间设置连接组件，从而提高了喷管与进液主管之间拆装的方便性。并且，在喷管和连接头之间还设置有密封组件，通过密封组件的密封，确保了喷管和连接头之间连接的紧密性，不会漏液，提高了使用的可靠性。同时，密封组件弹性形变好，便于喷管的拆装。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的喷管组件结构的剖面示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的喷管组件中连接头的剖面示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的喷管组件中喷管的剖面示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的喷管组件中密封圈的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种喷管组件，用于电路板生产时液体的输送，包括进液主管11和喷管12，进液主管11上设置有连接头13，喷管12 —端插设于连接头13内，便实现了进液主管11与喷管12之间的连接，能够将进液主管11内的液体引入到喷管12内而实现对工件喷洒液体的加工要求。而由于在实际生产过程当中，需要经常对喷管12进行拆卸，为了提高喷管12与连接头13之间对接的方便性，本实施例中，便在连接头13上设置有用于导向喷管12插入的导向结构14。这样，当需要将喷管12插入的连接头13内时，通过该导向结构14的导向作用，使喷管12能够准确、快速地插入到连接头13内，无需将喷管12与连接头13的位置完全对准，提高了两者之间连接的方便性。而且，在喷管12和连接头13之间还设置有将两者连接固定的连接组件15，从而通过该连接组件15，能够将喷管12和连接头13实现快速连接锁定，方便快捷。
[0022]在本实施例中，如图1所示，为了确保喷管12和连接头13之间连接的紧密性，避免漏液，在喷管12和连接头13之间还设置有用于将两者密封的密封组件16，通过该密封组件16能够将喷管12和连接头13之间的缝隙密封，从而有效地防止了漏液的情况出现。而且，密封组件16弹性形变能力好，在将喷管12插入时，能够产生较大的形变，从而提高了喷管12插入连接的方便性，同样也便于喷管12的拆卸。
[0023]具体地，如1至图3所示，在本实施例中，连接头13包括插设于进液主管11内的插入端131和用于容纳喷管12插入的容纳端132，插入端131在插入到进液主管11内后，将进液主管11的内腔与连接头13的内腔相导通，便实现了液体的输送。而导向结构14为设置在容纳端132上的喇叭口，由于喇叭口的内径大于喷管12的外径，从而便于喷管12的插入，在将喷管12插入到连接头13内时，无需将两者的位置完全对准，通过该喇叭口的导向，便可快速实现连接位置自动对准连接的功能，提高了喷管12与连接头13之间连接的方便性。
[0024]进一步地，如图1所示，为确保进液主管11与连接头13之间连接的牢固性，在插入端131与进液主管11的外周