)、第二带轮(4)、第一齿轮(5)、传动带(6)、传动轴(7)、齿轮罩(8)和带轮罩(9)，电机(2)的输出端与第一带轮(3)相连接，第一带轮(3)通过传动带(6)与第二带轮(4)相连接，传动轴(7)的输入端与第二带轮(4)相连接，传动轴(7)的输出端与第一齿轮(5)相连接，第一齿轮(5)与搅拌机的输入端相连接，带轮罩(9)罩设在第一带轮(3 )和第二带轮(4)外部，齿轮罩(8 )罩设在第一齿轮(5 )和搅拌机构输入端的外部；所述搅拌机构包括搅拌箱(10)、进料斗(11 )、搅拌轴(12)和第二齿轮(13)，进料斗(11)设置在搅拌箱(10 )上部，搅拌轴(12 )设置在搅拌箱(10 )内部，搅拌轴(12 )的输入端伸出于搅拌箱的侧壁，第二齿轮(13)套置在搅拌轴(12)的输入端上，且第二齿轮(13)与第一齿轮(5)啮合连接；在搅拌箱(10)内设置有杀菌系统，所述杀菌系统包括蒸汽杀菌机构和微波杀菌机构；所述蒸汽杀菌机构包括蒸汽发生器(60)、流量调节阀(61)、温度控制器、进气管(62)、环形出气管(63)、过滤网和若干个出气喷嘴(64)，蒸汽发生器(60)的输出端与进气管(62)的输入端相连接，流量调节阀(61)和温度控制器设置在进气管(62)上，进气管(62)的输出端与环形出气管(63)相连接，若干个出气喷嘴(64)环形设置在环形出气管(63)的前侧，在每个出气喷嘴(64)上均设置有一层过滤网；所述微波杀菌机构包括变压器、若干个微波发生器(65 )和微波发射管(66 )，若干个微波发生器(65 )分散设置在搅拌箱(10 )内壁上方，每个微波发生器(65 )均与一个微波发射管(66 )相连接，变压器与微波发生器(65)相连接；所述提升装置包括提升架、提升斗(15)和提升驱动系统，提升斗(15)和提升驱动机构均设置在提升架上，且提升斗(15)和提升驱动机构相连接，由提升机构带动提升斗沿提升架上下移动，所述提升架包括底板(16)、支撑架和梯架，在底板(16)上表面前部设置有若干个卡座(17 )，在底板(16 )上表面后部设置有固定座(18 )，在底板下表面四角处设置有万向轮(19)，支撑架竖向设置在固定座(18)上，梯架的上端与支撑架的上端铰接连接，梯架的下端卡入在卡座上。2.根据权利要求1所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述梯架包括母梯、子梯和滑动套管(20)，母梯通过滑动套管(20)与子梯相连接；所述母梯包括第一竖杆(21)、第二竖杆(22)和若干个第一横杆(23)，第一竖杆(21)和第二竖杆(22)平行设置，若干个第一横杆(23)间隔均匀设置在第一竖杆(21)和第二竖杆(22)之间，第一竖杆(21)和第二竖杆(22)的下端为斜角并卡入到卡座内，第一竖杆(21)和第二竖杆(22)的上部插入到滑动套管(20)内，在第一竖杆(21)和第二竖杆(22)的上端设置有倒刺状弹性肋条(24)，在滑动套管(20)内壁上设置有若干个环形凸起环(25);所述子梯包括第三竖杆(26 )、第四竖杆(27 )和第二横杆(28 )，第三竖杆(26 )和第四竖杆(27 )平行设置，若干个第二横杆(28)间隔均匀设置在第三竖杆(26)和第四竖杆(27)之间，第三竖杆(26)和第四竖杆(27)通过合页铰接在支撑架上端，滑动套管(20)的上端固定套置在第三竖杆(26)和第四竖杆(27)的下部。3.根据权利要求2所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:在第一竖杆(21)、第二竖杆(22 )、第三竖杆(26 )、第四竖杆(27 )和滑动套管(20 )上表面上设置有滑槽，提升斗(15)下部设置有滑轮，滑轮卡入到滑槽内部。4.根据权利要求1所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述支撑架包括顶管(30)、底管(31)、若干根连接管(32)和三角形框架(33)，顶管(30)、连接管(32)和底管(31)之间相互套置连接，三角形框架(33)的顶角固定设置在顶管(30)的上端，三角形框架(33 )的斜边通过合页与第三竖杆(26 )和第四竖杆(27 )上端相连接，在顶管(30 )、底管(31)和连接管(32)的前端均设置有防止滑脱的缩口，在底管(31)和连接管(32)的后端均设置挡环，挡环的环径大于缩口的口径。5.根据权利要求2所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述弹性肋条(24)为弹性钢材料弹性肋条。6.根据权利要求1所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述提升驱动系统包括卷扬机(34)和钢丝绳(35)，钢丝绳(35)—端与提升斗(15)相连接，钢丝绳的另一端与卷扬机(34)相连接。7.根据权利要求1所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述搅拌轴包括轴体(40)和叶片机构，叶片机构设置在轴体(40)上，所述叶片机构包括第一螺旋叶片(41)、第二螺旋叶片(42 )、第三螺旋叶片(43 )、第四螺旋叶片(44 )、破碎叶片(45 )、挤压叶片(46)和拌料叶片(47)，第一螺旋叶片(41)、第二螺旋叶片(42)、第三螺旋叶片(43)和第四螺旋叶片(44)由前至后依次间隔设置在轴体(40)上，破碎叶片(45)设置在轴体(40)上且位于第一螺旋叶片(41)和第二螺旋叶片(42)之间，挤压叶片(46)设置在轴体(40)上且位于第二螺旋叶片(42)和第三螺旋叶片(43)之间，拌料叶片(47)设置在轴体(40)上且位于第三螺旋叶片(43 )和第四螺旋叶片(44 )之间。8.根据权利要求7所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述第一螺旋叶片(41)和第二螺旋叶片(42)的螺距相同，第三螺旋叶片(43)和第四螺旋叶片(44)的螺距相同。9.根据权利要求7所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述破碎叶片(45)由若干片交错设置的三角形叶片组成；所述挤压叶片(46)由若干片交错设置的圆盘形叶片组成，在每个圆盘形叶片的圆周处均设置有五个弧形缺口 ；所述拌料叶片(47)由套筒(47-1)、棱片(47-2 )和橡胶片(47-3 )组成，套筒(47_1)套置在轴体(40 )上，棱片(47-2 )的数量有四个均匀设置在套筒(47-1)圆周处，在每个棱片(47-2)的前端均设置有一片柔性橡胶片(47-3)。10.根据权利要求1所述的无菌化全自动谷物米生产系统，其特征在于:所述输送装置包括输送架(50 )、头部转辊(51、尾部转辊(52 )和输送网带(53 )，头部转辊(51)和尾部转辊(52 )分别设置在输送架(50 )上部的左右两侧，输送网带(53 )缠绕在头部转辊(51)和尾部转辊(52)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无菌化全自动谷物米生产系统，包括提升装置、搅拌装置和输送装置，提升装置通过搅拌装置与输送装置相连接，其特征在于：所述搅拌装置包括机架（1）、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架（1）上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业，所述驱动机构包括电机（2）、第一带轮（3）、第二带轮（4）、第一齿轮（5）、传动带（6）、传动轴（7）、齿轮罩（8）和带轮罩（9），电机（2）的输出端与第一带轮（3）相连接。本实用新型集提升、搅拌、输送于一身，结构合理，设计巧妙，占地面积小，能够实现自动化的生产，既减少人工的投入，也减少生产成本。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/04, B01F15/00
【公开号】CN205019981
【申请号】CN201520621762
【发明人】赵伟民, 师玉忠, 董社菊, 尹万里
【申请人】河南帮太食品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月18日