送气体的进气管103以及吹管104。其中，多折滤芯101的一端设置有透气开口，吹管104位于多折滤芯101内，多折滤芯101设置有透气开口的一端与支撑架102连接，多折滤芯101的另一端远离支撑架，进气管103 —端位于支撑架内，进气管103另一端位于多折滤芯101内、且与吹管104转动连接，吹管104设置有与进气管103连通的排气孔。
[0038]优选地，旋转清灰过滤器还包括单向封闭阀，进气管103输入气体时单向封闭阀可封闭透气开口。单向封闭阀的设置可以将多折滤芯101的透气开口封闭，从而使得进入多折滤芯101的空气不会外泄，空气可完全作用于多折滤芯101，从而提高清灰的强度。在过滤阶段，单向封闭阀处于打开状态，单向封闭阀远离透气开口 ；在清灰阶段，单向封闭阀处于闭合状态，单向封闭阀与透气开口卡合，将透气开口封闭。
[0039]单向封闭阀包括定管201和封闭件。其中，封闭件包括动管202和设置于动管202外的阻挡盘203，阻挡盘203可封闭透气开口，定管201套设于进气管103外，动管202套设于进气管103外。动管202的外壁位于进气管103的外壁与定管201的内壁之间。进气管103与定管201对应处设置有输气孔，气体可穿过输气孔并推动封闭件沿进气管103运动。单向封闭阀为离线式结构，封闭件可沿进气管103的轴向运动，从而实现对透气开口的封闭或开启。具体地，旋转清灰过滤器的过滤工作阶段，外界的空气进入多折滤芯101内，然后推动阻挡盘203，使其远离透气开口，从而排出。同时，阻挡盘203的运动推动动管202向靠近支撑架102方向遇到。旋转清灰过滤器的清灰工作阶段，空气被通入进气管103从输气孔排出。由于，定管201、进气管103以及动管202之间形成一端空腔，经由输气孔排出的空气作用于动管202，推动其向远离支撑架102的方向运动，进而推动阻挡盘203运动，并最终与透气开口卡合，从而将透气开口封闭。
[0040]实施例三
[0041]参阅图3，本实施例提供了一种旋转清灰过滤器，其包括:支撑架102、筒形的多折滤芯101、用于输送气体的进气管103以及吹管104。其中，多折滤芯101的一端设置有透气开口，吹管104位于多折滤芯101内，多折滤芯101设置有透气开口的一端与支撑架102连接，多折滤芯101的另一端远离支撑架，进气管103 —端位于支撑架内，进气管103另一端位于多折滤芯101内、且与吹管104转动连接，吹管104设置有与进气管103连通的排气孔。吹管104与进气管103可以利用轴承连接，以便使吹管104的转动阻力小，吹管104的旋转更加迅速。
[0042]由于多折滤芯101为筒形，且采用折叠式的结构，则使得其强度相对较低。因此，为了提高多折滤芯101的强度，多折滤芯101可采用聚酯纤维制作，聚酯纤维具有良好的力学性能，可以提高多折滤芯101的强度。此外，聚酯纤维耐高温性能好，可以提高多折滤芯101的抗热冲击性能，而且其能够防水，使得旋转清灰过滤器能够在湿润的环境中进行过滤和清灰作业。
[0043]进一步地，旋转清灰过滤器还包括:端盖301，端盖301设置有通孔，通孔与透气开口连通，多折滤芯101的通过端盖301与支撑架102连接。端盖301将多折滤芯101结构强度提高，而且使得多折滤芯101与支撑架102的连接更加的方便和牢固。较佳地，旋转清灰过滤器还包括柱形钢网304，柱形钢网304设置于多折滤芯101内侧。柱形钢网304具有较高的强度，可以应付外界的挤压作用，从而确保多折滤芯101的结构完整、稳定。端盖301与支撑架102可以采用螺钉或者粘结剂进行连接，当多折滤芯101的过滤效果显著下降时，可以将其更换，以便实现旋转清灰过滤器的继续使用，从而提高整个设备的使用寿命，降低使用成本。
[0044]携带粉尘的空气与多折滤芯101的接触时间提高，有利于其中的粉尘与多折滤芯101附着从而将粉尘截留下来，从而实现对空气的过滤作用。本实施例中，支撑架102的形状为圆台形，多折滤芯101与支撑架102的下底连接。支撑架102呈圆台形，可以将空气的流速降低，从而使粉尘被充分地与空气分离。过滤阶段，空气与多折滤芯101的接触时间增加，从而使多数粉尘附着于多折滤芯101外，以便在清灰阶段对粉尘收集。
[0045]本实施例中，吹管104沿轴向设置有多个排气孔，每个排气孔均沿吹管104的径向连接。吹管104设置多个排气孔，使得吹管104喷出的空气量更大，可以对多折滤芯101的多个位置进行反吹作用，使得粉尘能被充分地清理掉。吹管上设置的排气孔在吹管的轴向上具有一定的偏斜角度，从而使得排气孔排出空气时，吹管在反作用力的作用下发生转动。为了使吹管吹出的空气更加的集中，设置有多个排气孔时，可以将多个排气孔之间的轴向距离缩短，以使排气孔的更加集中，吹出的气体更加的强劲，对多折滤芯的作用力更大，从而更有利于将粉尘吹落。作为另一种实现方式，多个排气孔呈螺旋形分布于吹管104。螺旋形分部的排气孔使得吹管104喷出的空气具有相对于吹管104外壁的切向作用力，而不同的排气孔的作用力方向具有一定的差异，从而可以加速吹管104的转动，从而使吹管104的作用面积更大，能够覆盖多折滤芯101，清理粉尘更彻底。
[0046]优选地，旋转清灰过滤器还包括第一连接管302和第二连接管303。吹管104包括多个排气管，排气管的一端通过第一连接管302连接，排气管的另一端通过第二连接管连接。第一连接管302设置有连接孔，第一连接管302通过连接孔与进气管103连接，气体可通过第一连接管302输入排气管。采用多个排气管的设置，吹管104的空气排出量可以大大提高，并且其作用面积也显著增加，从而可提高清灰的效果。第一连接管302、第二连接管303以及排气管组成一个整体，其具有相对较大的质量，则其转动时对多折滤芯101的振动效果更好，附着于多折滤芯101外表面的粉尘在空气冲动和振动的作用下可以被更彻底地清理掉。此外，通过第一连接管302、第二连接管303连接排气管，可使排气管更加接近多折滤芯的内部侧壁，排气管排出空气能够更加快速地吹动多折滤芯，并且空气更不容易耗散，强有力的空气直接作用于多折滤芯，使粉尘更易被吹落。由于吹管相对较长，其旋转时可能产生不稳定性，而且磨损增加容易损坏各个连接件。因此，旋转清灰器还包括支撑座305，支撑座设置于多折滤芯101内底壁，第二连接管303与所述支撑座305转动连接。支撑座305的起到支撑吹管的作用，通过支撑座305与第二连接管303配合、第一连接管302与进气管103配合，使得吹管的上下两端均得到固定同时还可以旋转。当吹管转动时，其转动更加稳定、不容易发生歪斜的情况，从而也减轻了摩擦，有利于提高设备的使用寿命。
[0047]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转清灰过滤器，其特征在于，包括:支撑架、筒形的多折滤芯、用于输送气体的进气管以及吹管，所述多折滤芯的一端设置有透气开口，所述吹管位于所述多折滤芯内，所述多折滤芯设置有所述透气开口的一端与所述支撑架连接，所述多折滤芯的另一端远离所述支撑架，所述进气管一端位于所述支撑架内，所述进气管另一端位于所述多折滤芯内、且与所述吹管转动连接，所述吹管设置有与所述进气管连通的排气孔。2.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，还包括单向封闭阀，所述进气管输入气体时所述单向封闭阀可封闭所述透气开口。3.根据权利要求2所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，所述单向封闭阀包括定管和封闭件，所述封闭件包括动管和设置于所述动管外的阻挡盘，所述阻挡盘可封闭所述透气开口，所述定管套设于所述进气管外，所述动管套设于所述进气管外，所述动管的外壁位于所述进气管的外壁与所述定管的内壁之间，所述进气管与所述定管对应处设置有输气孔，气体可穿过所述输气孔并推动所述封闭件沿所述进气管运动。4.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，还包括:端盖，所述端盖设置有通孔，所述通孔与所述透气开口连通，所述多折滤芯的通过所述端盖与所述支撑架连接。5.根据权利要求1或4所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，所述支撑架的形状为圆台形，所述多折滤芯与所述支撑架的下底连接。6.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，所述吹管沿轴向设置有多个排气孔，每个所述排气孔均沿所述吹管的径向连接。7.根据权利要求1或6所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，多个所述排气孔呈螺旋形分布于所述吹管。8.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，还包括:柱形钢网，所述柱形钢网设置于所述多折滤芯内侧。9.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，还包括:第一连接管和第二连接管，所述吹管包括多个排气管，所述排气管的一端通过所述第一连接管连接，所述排气管的另一端通过所述第二连接管连接，所述第一连接管设置有连接孔，所述第一连接管通过所述连接孔与所述进气管连通，气体可通过所述第一连接管输入所述排气管。10.根据权利要求1所述的旋转清灰过滤器，其特征在于，所述多折滤芯由聚酯纤维制作而成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋转清灰过滤器，属于车间除尘设备技术领域。旋转清灰过滤器包括：支撑架、多折滤芯、进气管以及吹管，所述吹管位于所述多折滤芯内，所述多折滤芯与所述支撑架连接。该旋转清灰过滤器集过滤和清灰的功能为一体，可以长期、连续地工作，多折滤芯具有大的过滤面积节约场地，降低了阻力，降低了运行成本。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/52, B01D46/24
【公开号】CN205084555
【申请号】CN201520812631
【发明人】史德刚, 谷晋川, 李智
【申请人】成都鑫威隆机电设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月19日