59]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的顺序词如“第一、第二”通常是为了更清楚地说明本实用新型，由其限定的各个部件，并无先后主次之分；方位词“上”和“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0060]本实用新型提供一种磨辊支撑结构，其中，所述磨辊支撑结构包括支座6、设置在所述支座6上的壳体1、以及容纳在所述壳体1内并可拆卸地固定连接在所述支座6上的磨辊支撑装置，其中，所述壳体1设置为能够打开；所述磨辊支撑装置包括底座5、固定安装于所述底座5的快辊轴承座3和铰接于所述底座5的慢辊轴承座7，所述底座5与所述支座6可拆卸地固定连接。
[0061]参照图1，作为本实用新型提供的一种优选的【具体实施方式】，磨辊支撑结构包括磨辊支撑装置，该磨辊支撑装置的慢辊轴承座7能够装配慢磨辊，快辊轴承座3能够装配快磨辊，这样，在磨粉机的磨粉作业中，当需要更换磨辊时，只需将壳体1打开，将磨辊支撑装置作为整体暴露出来，通过拆卸工具将底座5从支座6上拆卸下来，例如，去底座5与支座6的连接螺栓，即将带有待维修或带有磨损磨辊的磨辊支撑装置从支座6上拆卸下来，并将新的磨辊支撑装置安装到支座6上，或者采用新的磨辊更换掉磨损的磨辊，从而该更换过程省去了拆卸磨辊的传动轮、皮带等并将其进行安装的过程，节约了操作时间，使更换磨辊方便快捷，提尚了生广效率。
[0062]参照图1和图3，本实用新型一种优选的【具体实施方式】，磨辊支撑装置还包括能够使所述慢辊轴承座7和所述快辊轴承座3离合乳并能够调整所述慢辊轴承座7和所述快辊轴承座3之间乳距的乳距调整装置，其中，所述快辊轴承座3的辊轴安装孔的轴线与所述慢辊轴承座7的辊轴安装孔的轴线平行，所述乳距调整装置连接在所述快辊轴承座3和所述慢辊轴承座7上并位于所述快辊轴承座3和所述慢辊轴承座7的相同侧。
[0063]壳体1可以为整体式，也可以为分体式，继续参照图1和图2，本实用新型一种优选的【具体实施方式】，所述壳体1包括固定部13铰接于所述固定部13的活动部11，所述活动部11和所述固定部13之间设置有伸缩件12。在更换磨辊时，可以通过伸缩件12打开活动部11，从而使上述磨辊支撑装置暴露出来，方便拆装。需要说明的是，该伸缩件12可以为气缸、液压缸等，只要能够满足在需要更换磨辊时，能够将活动部11打开，都在本实用新型的保护范围内，在此不再赘述。另外，活动部11与固定部13可以通过销轴形成可转动的连接，也可以通过紧固件形成可拆卸的连接，都在本实用新型的保护范围内。
[0064]参照图3，作为本实用新型一种优选的【具体实施方式】，所述快辊轴承座3和所述慢辊轴承座7之间覆盖有中间卡板24，所述中间卡板24的两端分别形成有第一弧形凹部；所述快辊轴承座3上覆盖有外卡板25，所述外卡板25的端部形成有第二弧形凹部；或者，所述活动部11的内壁面上连接有外卡板25，所述外卡板25的端部形成有第二弧形凹部，在所述活动部11未打开时，所述外卡板25覆盖所述快辊轴承座3的一部分。
[0065]当快辊和慢辊分别安装于快辊轴承座3和慢辊轴承座7上时，中间卡板24作为独立部件能够卡设在快辊和慢辊的轴头之间。中间卡板24的第一弧形凹部用于与快辊和慢辊的轴头匹配。同理，外卡板25的第二弧形凹部用于与快辊的轴头匹配。需要说明的是，外卡板25可以为独立部件，也可以连接于活动部11的内壁面上，只要能够实现在活动部11未打开时，外卡板25覆盖快辊轴承座3的一部分，都在本实用新型的保护范围内。
[0066]参考图1和图3，所述乳距调整装置包括能够使所述慢辊轴承座7和所述快辊轴承座3合乳或离乳的离合乳组件、拉杆22和能够调节所述慢辊轴承座7与所述快辊轴承座3之间乳距的乳距调节组件，其中，所述拉杆22的杆体穿过所述慢辊轴承座7 ;所述离合乳组件设置在所述快辊轴承座3上并与所述拉杆22的一端连接，所述乳距调节组件连接在所述拉杆22的另一端并抵触所述慢辊轴承座7。慢辊轴承座7通过连接销轴铰接于底座5上。离合乳组件和乳距调节组件相互配合，以能够使慢辊轴承座7和快辊轴承座3之间的乳距进行调节。同时，离合乳组件和乳距调节组件均设置于底座5的上方，以在更换磨辊时能够整体拆装。
[0067]参考图3，所述离合乳组件包括第一偏心轮211、驱动构件和轮轴210。第一偏心轮211设置于所述快辊轴承座3的第一圆孔内并能够在所述第一圆孔内绕第一圆孔的轴线转动，所述第一偏心轮211的轮体上形成有偏离轮心的第二圆孔。驱动构件，所述驱动构件连接于所述第一偏心轮211以能够驱动所述第一偏心轮211旋转。轮轴210，所述轮轴210的一端设置在所述第一偏心轮211的所述第二圆孔且能够绕所述第二圆孔的轴线旋转，所述轮轴210的另一端与所述拉杆22传动连接。其中，所述驱动构件驱动所述第一偏心轮211旋转以通过所述轮轴210带动所述拉杆22动作以使所述慢辊轴承座7和所述快辊轴承座3合乳或离乳。
[0068]其中，驱动构件可为多种形式，能够驱动第一偏心轮211绕第一圆孔的轴线转动即可。作为一种优选的【具体实施方式】，所述驱动构件包括端部固定连接于所述第一偏心轮211的转臂212，由转臂212驱动第一偏心轮11旋转。
[0069]除此，所述驱动构件还包括第一伸缩缸4，所述第一伸缩缸4的一端与所述底座5铰接且另一端与所述转臂212的一端铰接，从而使第一偏心轮211能够有规律地转动，进而使磨粉机能够有规律地进行离乳和合乳。
[0070]参考图3和图4，所述离合乳组件还包括拉紧架231和第二偏心轮232。拉紧架231，所述拉紧架231 —端与所述拉杆22的连接且所述拉紧架231的另一端设置有第三圆孔。第二偏心轮232，所述第二偏心轮232安装于所述第三圆孔内且能够绕所述第三圆孔的轴线旋转，所述第二偏心轮232的轮体上形成有偏离轮心的第四圆孔。其中，所述轮轴210的另一端固定装配在所述第四圆孔内。驱动构件使第一偏心轮211产生的旋转在经过轮轴210、第二偏心轮232和拉紧架231的转换后传递至拉杆22，而使磨粉机能够有规律地进行离乳和合乳。
[0071]本实用新型另一种优选的【具体实施方式】，继续参照图3和图4，所述乳距调节组件包括拉紧座213和第一弹性件214以及调节螺母215，其中，所述拉紧座213套设于所述拉杆22上且一端与所述慢辊轴承座7连接，所述调节螺母215螺纹配合在所述拉杆22上，所述第一弹性件214套设于所述拉杆22上且两端分别与所述拉紧座213、所述调节螺母215接触。在离乳状态，通过旋转调节螺母215，能够调整慢辊轴承座7相对于拉杆22的位置，从而调整快辊轴承座3与慢辊轴承座7之间的乳距。其中，第一弹性件214可为弹簧或者橡胶套筒，在本实施方式中第一弹性件214为碟簧。拉紧座213的接触慢辊轴承座7的一端设有凸块，而慢辊轴承座7的接触拉紧座213的端面上设有与凸块对应凹块，通过凸块与凹块的配合，使拉紧座213与慢辊轴承座7之间形成可靠的力传递路径。
[0072]优选地，所述乳距调整装置还包括乳距微调组件，其中，所述乳距微调组件包括固定架26、微调螺杆27、微调臂28和销轴螺母29，所述固定架26固定安装于所述快辊轴承座3上部，所述微调螺杆27安装于所述固定架26上，所述微调臂28的一端与所述轮轴210固定连接且另一端设置有第一销轴孔，所述销轴螺母29穿过所述第一销轴孔且能够绕所述第一销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆27的端部与所述销轴螺母29螺纹连接，所述销轴螺母29的轴线与所述轮轴210的轴线平行，所述销轴螺母29的轴线与所述微调螺杆27的轴线垂直。通过旋转微调螺杆27，而能够调整微调螺杆27与微调臂28之间的夹角。参见图4，由于微调臂28通过轮轴210与第二偏心轮232固定连接，从而微调螺杆27与微调臂28之间的夹角调整能够经第二偏心轮232的转换而传递至拉紧架231，从而改变第一辊轴承座21与快辊轴承座3之间的乳距。
[0073]另外，所述固定架26上设置有第二销轴孔，螺杆销轴261穿过所述第二销轴孔且能够绕所述第二销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆27穿过所述螺杆销轴261，所述螺杆销轴261的轴线与所述销轴螺母29的轴线平行，从而在微调螺杆27绕销轴螺母29旋转时，微调螺杆27能够适应性地相对于固定架26旋转，而使固定架26对微调螺杆27的旋转不产生干涉。微调螺杆27的自由端安装有手轮，操作人员通过转达手轮来旋转微调螺杆27。
[0074]更进一步地，所述乳距微调组件还包括设置有第五圆孔的支撑架214和安装于所述支撑架214上的第二伸