一种吸收法与生物法联合作用处理voc废气的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种吸收法与生物法联合作用处理V0C废气的装置，属于石化污染处理设备领域。
【背景技术】
[0002]石化污水处理场内各水处理工艺单元逸散的废气具有“气量大，成份复杂，浓度不均，波动大”的特点。特别是炼油污水场逸散的V0CS的废气，由于含高浓度烃类，直接进入生物处理装置会使废气在生物膜表面附着，使生物膜厌氧，大量死亡脱落，同时受厂内来水水质的影响，也会出现硫化物和苯系物浓度的大范围波动，影响到后续废气生物处理装置的正常运行，因此，单纯采用生物法很难达到理想的处理效果，需要对废气中的高浓度烃进行预处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种吸收法与生物法联合作用处理V0C废气的装置，多种工艺模块化组合技术不但保证了废气达标排放，而且减少了后续的“复合式生物氧化”工艺的负荷以及投资规模。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005]—种吸收法与生物法联合作用处理VOC废气的装置，包括吸收液配置槽、吸收塔、废液吸收槽和复合式微生物氧化池，其中所述吸收液配置槽内设有搅拌器，吸收液配置槽的底部设有出口，并且吸收液配置槽通过栗送管路与所述吸收塔的底部连通;所述吸收塔的顶部设有废气管路与所述复合式微生物氧化池的下部连通;所述吸收塔的底部通过管路与所述废液吸收槽连通;所述复合式微生物氧化池为封闭式结构，其内部通过一个隔板分隔成生物滴滤单元和生物过滤单元，所述隔板与所述复合式微生物氧化池的内顶部之间保留空隙以使所述生物过滤单元与所述生物滴滤单元之间的顶部空间连通，所述生物过滤单元和所述生物滴滤单元的内部分别设有载体。
[0006]优选地，在所述吸收液配置槽与所述吸收塔之间的栗送管路上设有吸收液计量栗Ο
[0007]优选地，所述生物滴滤单元的下部与所述废气管路连通，所述生物过滤单元的下部通过排气管道与排气筒连通。
[0008]优选地，所述生物滴滤单元的下部与第二循环管路连通，所述第二循环管路上设有第二循环栗，所述第二循环栗将第二循环管路内的液体栗送至所述复合式微生物氧化池的顶部，并且所述第二循环管路与分布在所述生物滴滤单元和所述生物过滤单元上方的若干个第二喷头连接。
[0009]优选地，所述吸收塔的下部与第一循环管路连通，所述第一循环管路上设有第一循环栗，所述第一循环栗将第一循环管路内的液体栗送至所述吸收塔的顶部，所述第一循环管路与位于所述吸收塔内顶部的第一喷头连接。
[0010]优选地，所述吸收塔的中部与废气通道连接，所述废气通道上设有第一风机。
[0011]优选地，在所述吸收塔、所述生物过滤单元、所述生物滴滤单元的下部分别设有排污管路。
[0012]优选地，所述排污管路连接至所述废液吸收槽。
[0013]优选地，所述废液吸收槽通过管路与废水处理单元连接，并在管路上设有排污栗。
[0014]本专利采用了“增溶预处理+复合式生物氧化”技术，多种工艺模块化组合技术不但保证了废气达标排放，而且减少了后续的“复合式生物氧化”工艺的负荷以及投资规模。
[0015]增溶预处理工艺中采用可生物降解的表面活性剂配置成吸收液，可使废气中的烃在吸收过程形成稳定的微乳液，并在助剂的作用下，吸收液对烃进一步增溶，吸收饱和的废吸收液排入后续废水处理单元降解，处理后的废水达标排放。
[0016]“复合式生物氧化”是集生物滴滤(主要用于处理亲水性污染物)和生物过滤(主要用于处理疏水性污染物)两种生物处理技术于一体的组合式工艺。例该系统的滴滤单元和过滤单元分别采用惰性填料和专有生物介质，根据现场具体工况(如气体成分、浓度等)设计对应的规格、尺寸等参数。
[0017]本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果如下:
[0018]1、特别适合石化行业污水处理场大气量、中高浓度含苯系物VOC气体治理工况。
[0019]2、整体系统采取模块化设计，占地面积小。
[0020]3、选用先进的吸收技术，可处理含有多种污染物的废气。避免了化学法处理会产生二次污染的问题，也解决了油气分离过程聚结材料容易堵塞、装置不能长周期运行的问题。
[0021]4、对高浓度含VOCs气进行有效处理，提高了后续恶臭气体生物治理装置的抗冲击能力，保证恶臭气体生物治理装置的稳定运行。
[0022]5、排放的废吸收液生化性好，可在后续废水处理单元降解，不会增加现有污水处理单元的负荷。
【附图说明】
[0023]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]图1为本实用新型的原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型实施例所述一种吸收法与生物法联合作用处理V0C废气的装置，包括吸收液配置槽1、吸收塔2、废液吸收槽3和复合式微生物氧化池4，其中所述吸收液配置槽内设有搅拌器11，吸收液配置槽1的底部设有出口，并且吸收液配置槽1通过栗送管路12与所述吸收塔2的底部连通;所述吸收塔2的顶部设有废气管路21与所述复合式微生物氧化池的下部连通;所述吸收塔2的底部通过管路与所述废液吸收槽3连通;所述复合式微生物氧化池4为封闭式结构，其内部通过一个隔板分隔成生物过滤单元42和生物滴滤单元41，所述隔板43与所述复合式微生物氧化池4的内顶部之间保留空隙以使所述生物滴滤单元41与所述生物过滤单元42之间的顶部空间连通，所述生物滴滤单元41和所述生物过滤单元42的内部分别设有载体。
[0026]优选地，在所述吸收液配置槽1与所述吸收塔2之间的栗送管路12上设有吸收液计量栗13。
[0027]优选地，所述生物滴滤单元41的下部与所述废气管路21连通，所述生物过滤单元42的下部通过排气管道与排气筒6连通。
[0028]优选地，所述生物滴滤单元41的下部与第二循环管路44连通，所述第二循环管路44上设有第二循环栗45，所述第二循环栗45将第二循环管路44内的液体栗送至所述复合式微生物氧化池的顶部，并且所述第二循环管路与分布在所述生物滴滤单元和所述生物过滤单元上方的若干个第二喷头46连接。
[0029]优选地，所述吸收塔的下部与第一循环管路22连通，所述第一循环管路22上设有第一循环栗23，所述第一循环栗23将第一循环管路22内的液体栗送至所述吸收塔2的顶部，所述第一循环管路22与位于所述吸收塔内顶部的第一喷头24连接。
[0030]优选地，所述吸收塔2的中部与废气通道25连接，所述废气通道25上设有第一风机
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[0031]优选地，在所述吸收塔2、所述生物滴滤单元41、所述生物过滤单元42的下部分别设有排污管路。
[0032]优选地，所述排污管路连接至所述废液吸收槽3。
[0033]优选地，所述废液吸收槽3通过管路与废水处理单元5连接，并在管路上设有排污栗31。
[0034]本专利采用了“增溶预处理+复合式生物氧化”技术，多种工艺模块化组合技术不但保证了废气达标排放，而且减少了后续的“复合式生物氧化”工艺的负荷以及投资规模。
[0035]增溶预处理工艺中采用可生物降解的表面活性剂配置成吸收液，可使废气中的烃在吸收过程形成稳定的微乳液，并在助剂的作用下，吸收液对烃进一步增溶，吸收饱和的废吸收液排入后续废水处理单元降解，处理后的废水达标排放。
[0036]“复合式生物氧化”是集生物滴滤(主要用于处理亲水性污染物)和生物过滤(主要用于处理疏水性污染物)两种生物处理技术于一体的组合式工艺。例该系统