一种用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及恶臭气体生物处理技术领域，尤其涉及一种用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的不断发展，人们对生活环境的要求不断提高。目前，我国已建成污水处理厂的数量不断的增加，污水处理设备也不断完善，其中大多数的污水处理设备分布在大、中城市，有的很难避开居民区，因此对于污水处理过程中气味问题也越来越得到重视。污水的来源常见的包括:城市排水、垃圾与粪便的处理、生物体加工等市政与工业领域的生产排放，然而对于上述来源常常会产生致臭物质的气体，这就是所谓的恶臭污染。然而，恶臭污染严重影响人类的身心健康，对于各种来源的恶臭气体中所含的致臭物质调查表明，最普遍的恶臭物质分别是硫系和氮系两个系列，其中硫系包括硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等;氮系包括:氨、三甲胺等，其中恶臭气味占比较大的是硫化氢。因此除去这类恶臭气味具有重要的研究意义。
[0003]现有技术中常见的恶臭气体处理方法包括吸收法、吸附法、催化燃烧法以及生物除臭法，其中生物除臭法在经济上和安全性方面具有较高的优势，也被广泛的采用，是目前使用最广泛的方法。目前的生物除臭装置中存在除臭效果不稳定、除味效果一般、除臭装置甚为庞大、生产及维护成本较高等缺陷，因此研究一种除臭效果好、结构简单、设计合理、生产和维护成本低等优点的生物除臭装置具有重要的研究意义。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于:提供一种用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器，该生物除臭反应器具有结构简单、设计合理、节约生产和维护成本、节约了生物除臭停留时间、提高了安装效率及除臭效果较好、实现了自动化控制等优点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]—种用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器，所述生物除臭反应器包括箱体和控制柜，所述箱体内依次相互连接设置有生物滴滤段、气体导流段、洗涤段和后除雾段；所述生物滴滤段和所述气体导流段之间设置有前分离隔板;所述气体导流段和所述洗涤段之间设置有后分离隔板;所述后分离隔板的上部用于将气体引导至所述洗涤段，下部用于保持气体导流段和洗涤段的喷淋液连通;所述箱体的前侧还设置有进气口，后侧还设置有排气口；所述生物滴滤段内设置有生物除臭填料、自控温加热装置、气体温度检测装置;所述洗涤段内设置有洗涤填料和药箱;所述生物滴滤段和所述洗涤段内均设置有喷淋管、自控循环水栗、液位计、溢流口、自控补水栗、自控排污阀门、PH值检测传感器;所述药箱的底部设有液位计;所述控制柜包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述自控温加热装置、气体温度检测装置、自控循环水栗、自控补水栗、自控排污阀门和PH值检测传感器控制连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述生物滴滤段中设置有多层穿孔板，所述穿孔板上设置有微生物惰性填料，所述微生物惰性填料包括顶孢头孢霉、文氏曲霉、常现青霉菌、宛氏拟青霉。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，其特征在于:所述生物滴滤段的喷淋管采用间歇喷淋方式喷淋。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，其特征在于:所述洗涤段内设有由碱性液体和次氯酸钠配合使用的洗涤液。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述后端除雾段内设有倾斜放置的丝网除雾器，所述药箱内还设置有自动加药装置，所述自动加药装置与所述洗涤段中的PH值检测传感器控制连接。
[0011]与现有技术中的生物除臭装置相比，采用本实用新型的用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器具有如下优点：
[0012](I)结构简单、设计合理，实现了生物除臭和化学除臭的优势互补，不仅节约了生物除臭停留时间，还降低了化学除臭中化学药剂的使用量。
[0013](2)气体进气和出气皆采用水平进出，不仅降低了连接风管的高度节约了成本，还降低了安装难度，提高了安装效率。
[0014](3)对于冬季臭气除臭时，可选择性的开启某一部分除臭设备，节省了设备运行及维修费用，增加了运行灵活性。
【附图说明】
[0015]附图I为本实用新型的用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图I对本实用新型的用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器作以详细说明。
[0017]一种用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器，其特征在于，所述生物除臭反应器包括箱体和控制柜，所述箱体内依次相互连接设置有生物滴滤段1、气体导流段2、洗涤段3和后除雾段4;所述生物滴滤段和所述气体导流段之间设置有前分离隔板;所述气体导流段和所述洗涤段之间设置有后分离隔板;所述后分离隔板的上部用于将气体引导至所述洗涤段，下部用于保持气体导流段和洗涤段的喷淋液连通;所述箱体的前侧还设置有进气口 5，后侧还设置有排气口 6;所述生物滴滤段内设置有生物除臭填料、自控温加热装置、气体温度检测装置;所述洗涤段内设置有洗涤填料和药箱;所述生物滴滤段和所述洗涤段内均设置有喷淋管、自控循环水栗、液位计、溢流口、自控补水栗、自控排污阀门、PH值检测传感器;所述药箱的底部设有液位计;所述控制柜包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述自控温加热装置、气体温度检测装置、自控循环水栗、自控补水栗、自控排污阀门和PH值检测传感器控制连接。所述生物滴滤段中设置有多层穿孔板，所述穿孔板上设置有微生物惰性填料，所述微生物惰性填料包括顶孢头孢霉、文氏曲霉、常现青霉菌、宛氏拟青霉。所述生物滴滤段的喷淋管采用间歇喷淋方式喷淋。所述洗涤段内设有由碱性液体和次氯酸钠配合使用的洗涤液。所述后端除雾段内设有倾斜放置的丝网除雾器，所述药箱内还设置有自动加药装置，所述自动加药装置与所述洗涤段中的PH值检测传感器控制连接。
[0018]本实用新型的用于偏酸性恶臭气体处理的生物除臭反应器的结构特点和控制要求如下：
[0019]结构特点：
[0020]将反应器内部分为三格，对应于生物滴滤段、前分离隔板、气体导流段、后分离隔板、洗涤段、后端除雾段。
[0021 ] (I)生物滴滤段:为增加系统运行的稳定性，为适应北方寒冷气候，增加反应器保温和臭气增温功能，配合特种填料，改变生物滴滤除臭设备的喷淋液循环方式由连续喷淋变为间歇喷淋。配合特种微生物，增设微生物投加口。
[0022](2)前分离隔板:上部通气，将生物滴滤段处理后的气体流向由上向流通入到中间除雾段。
[0023](3)气体导流段：由前分离隔板和后分离隔板隔出来的空间，上部通气，下部和洗涤段水箱连接。
[0024](4)后分离隔板:上部通气，下部通水，气体引导至洗涤段，下部通水孔保持气体导流段和洗涤段的喷淋液联通。
[0025](5)洗涤段:碱液+次氯酸钠洗涤，进一步去除硫化氢，氧化产生臭味的有机物。
[0026](6)后端除雾段:斜向放置除雾层，为防止洗涤段的洗涤液被气体转移到生物滴滤段，防止两段之间的不利互动，设置倾斜于隔板的除雾层一一丝网除沫器，其主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成