一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨钢轨砂轮结合剂生产领域，特别是一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施。
【背景技术】
[0002]在现下的砂轮结合剂生产过程中，由于装盘、烘干、出炉、冷却、装袋等过程多是采用人工操作的方式进行进行，周期较长、与大气接触时间长、除潮作用不明显等原因，导致结合剂效果不高，进而导致在砂轮热压成型工序，发生排气不彻底的情况，使砂轮中残留的水分，在磨削热的作用下变成蒸汽激烈挥发，破坏了磨削面附近的结合剂桥，极大程度降低了制得的砂轮的耐磨性、使用寿命等。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
[0005]—种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有混料机，所述混料机为双锥干燥混料机，混料机上设有导热夹层、抽真空口和导热口，混料机通过抽真空口与真空栗连接，所述导热夹层通过导热口与导热油系统连接；
[0006]混料机的上端设有第一真空上料机，所述第一真空上料机的进料口与原料桶通过管路联通，出料口与混料机联通，混料机的下端依次设有旋振筛、储料仓、第二真空上料机和搅拌机，所述旋振筛与混料机联通，所述储料仓与旋振筛连接，旋振筛和搅拌机通过第二真空上料机联通，所述搅拌机的下端设有给料机，所述给料机的一侧设有称重包装机，所述称重包装机的一侧设有封口机；
[0007]进一步的，所述旋振筛通过输料管道与混料机联通，所述输料管道贯穿工作台；
[0008]进一步的，所述工作台高出地面，其一侧设有斜向上设置的梯子；
[0009]进一步的，所述工作台包括支撑脚，所述支撑脚之间设有成X形固定连接的加强杆。
[0010]本实用新型的有益效果为：
[0011]本实用新型提出的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，其结构简单，设计合理，一次性完成原料到结合剂的加工成品，加工过程中，原料在密闭空间中得到混合、干燥并快速流转，大大降低了与大气的接触，杜绝了二次吸潮对结合剂质量的影响，由本实用新型制得的结合剂成品，开袋即用、含水极少，可用于致密复合体砂轮制造，砂轮强度和耐磨性得到保证。
[0012]综上所述，本实用新型提出的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，具有原料各组份间结合度高，加工过程快速，周期短，生产效率高的特点，同时通过本实用新型生产的结合剂含水量极少，质量好。
【附图说明】
[0013]图I本实用新型不意图。
【具体实施方式】
[0014]如图所示的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，包括工作台I，其特征在于，所述工作台I上设有混料机2，所述混料机2为双锥干燥混料机，混料机2上设有导热夹层
3、抽真空口4和导热口 5，混料机2通过抽真空口4与真空栗6连接，所述导热夹层3通过导热口 5与导热油系统7连接；
[0015]混料机2的上端设有第一真空上料机8，所述第一真空上料机8的进料口与原料桶9通过管路联通，出料口与混料机2联通，混料机2的下端依次设有旋振筛10、储料仓11、第二真空上料机12和搅拌机13，所述旋振筛IO与混料机2联通，所述储料仓11与旋振筛IO连接，旋振筛10和搅拌机13通过第二真空上料机12联通，所述搅拌机13的下端设有给料机14，所述给料机14的一侧设有称重包装机15，所述称重包装机15的一侧设有封口机16;
[0016]其中，所述旋振筛10通过输料管道17与混料机2联通，所述输料管道17贯穿工作台I，所述工作台I高出地面，其一侧设有斜向上设置的梯子18，所述工作台I包括支撑脚19，所述支撑脚19之间设有成X形固定连接的加强杆20。
[0017]本实用新型的工作原理：
[0018]将配置好的原料通过第一真空上料机从原料桶中输入到混料机中，进行预混、搅拌，随后启动导热油系统和真空栗，进行脱水干燥和抽湿，直至干燥混合过程完成，随后将干燥混合过程完成的结合剂通入旋振筛中，去除料团和杂质，并导入储料仓，第二真空上料机抽取储料仓中的结合剂，导入搅拌机中，再次进行搅拌、打散，最后通过给料机送入称重包装机上打包，并通过封口机封口，得到成品。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有混料机，所述混料机为双锥干燥混料机，混料机上设有导热夹层、抽真空口和导热口，混料机通过抽真空口与真空栗连接，所述导热夹层通过导热口与导热油系统连接。2.如权利要求I所述的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，所述混料机的上端设有第一真空上料机，所述第一真空上料机的进料口与原料桶通过管路联通，出料口与混料机联通，混料机的下端依次设有旋振筛、储料仓、第二真空上料机和搅拌机，所述旋振筛与混料机联通，所述储料仓与旋振筛连接，旋振筛和搅拌机通过第二真空上料机联通，所述搅拌机的下端设有给料机，所述给料机的一侧设有称重包装机，所述称重包装机的一侧设有封口机。3.如权利要求2所述的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，所述旋振筛通过输料管道与混料机联通，所述输料管道贯穿工作台。4.如权利要求I所述的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，所述工作台高出地面，其一侧设有斜向上设置的梯子。5.如权利要求I所述的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，所述工作台包括支撑脚，所述支撑脚之间设有成X形固定连接的加强杆。
【专利摘要】本实用新型提出的一种磨钢轨砂轮结合剂的多机组合加工设施，包括混料机，混料机与真空泵和导热油系统配合使用，进行干燥抽湿，混料机的下端依次设有旋振筛、储料仓、第二真空上料机、搅拌机、给料机、称重包装机和封口机，其特点在于，本实用新型结构简单，设计合理，一次性完成原料到结合剂的加工成品，加工过程中，原料在密闭空间中得到混合、干燥并快速流转，大大降低了与大气的接触，杜绝了二次吸潮对结合剂质量的影响，由本实用新型制得的结合剂成品，开袋即用、含水极少，可用于致密复合体砂轮制造，砂轮强度和耐磨性得到保证。
【IPC分类】F26B23/10, B01F15/02, B01F15/06, B07B1/00
【公开号】CN205146146
【申请号】CN201520877506
【发明人】仲怀民, 袁春晓
【申请人】镇江市砺河磨具有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月6日