自动静电喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于表面处理技术领域，特别是涉及一种自动静电喷涂设备。
【背景技术】
[0002]喷涂设备在表面处理行业越来越广泛的被应用，而喷涂设备的实用性直接影响工件喷涂的效果，目前，市场上的喷涂设备多为人工喷涂设备，即在厂房内设置一个空间，通过工人对所有工件进行喷涂，这对工人的技能要求很高，其工作效率也很低，喷涂后的效果不尽人意，且在工件喷涂完成后还需另行进行烘干;也有部分自动喷涂设备，但是，其采取的工艺方法以及喷涂技术均是较落后的，不能更好的达到喷涂效果，即喷涂后的工件表面凹凸不平或者图层附着不牢固，造成工件表面图层寿命周期短，效果差，不能及时进行烘干。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能提高涂料附着力又能及时进行烘干的自动静电喷涂设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]—种自动静电喷涂设备，包括喷房和烘干房，喷房所述喷房内设有圆盘和升降机，所述喷房外设有工作台、控制箱、抽风机、输送带和输送栗浦，所述工作台设置在输送栗浦下方并通过涂料输送管连接，所述涂料输送管穿过输送栗浦后与升降机连接，所述输送带通过喷房与烘干房内部且设有工件挂钩，所述挂钩上挂有工件，所述升降机上连接有高压电源线和空气管，所述升降机上设有喷枪，所述喷枪接高压负极，所述工件接高压正极并接地。
[0006]进一步的，所述圆盘为DISK圆盘;所述喷房为奥米茄喷房。
[0007]进一步的，所述工作台为绝缘工作台。
[0008]进一步的，所述抽风机为轴流式抽风机。
[0009]进一步的，所述升降机为可编程电动升降机。
[0010]进一步的，所述控制箱上设有过滤器。
[0011]进一步的，所述烘干房设置在喷房的一侧，所述输送带的入口端设置在喷房的入口处，所述输送带的出口端设置在烘干房的出口处。
[0012]有益效果:本实用新型自动静电喷涂设备，通过喷枪与工件之间形成一个静电场，使涂料微粒受到的电场力与静电场形成空气电离区，产生电晕放电，使涂料微粒向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型自动静电喷涂设备的结构示意图。
[0014]图2是图I中自动静电喷涂设备的工作原理图。
【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图I和图2所示，本实用新型自动静电喷涂设备的较佳实施方式包括喷房I和烘干房2，所述喷房I内设有圆盘7和升降机13，所述圆盘7内设有驱动装置(图未示），所述喷房I外设有工作台3、控制箱5、抽风机6、输送带4和输送栗浦8，所述工作台3设置在输送栗浦8下方并通过涂料输送管11连接，所述涂料输送管11穿过输送栗浦8后与升降机13连接，所述输送带4通过喷房I与烘干房2内部且设有工件10挂钩14，所述挂钩14上挂有工件10，所述升降机13上连接有高压电源线16和空气管9，所述升降机13上设有喷枪18，所述喷枪18接高压负极，所述工件10接高压正极并接地。喷房I用于对工件10进行喷涂，烘干房2用于及时将工件10表面的涂层进行烘干，提高涂层在工件10表面的附着力，也可提高工件10表面处理的效率。接高压负极的喷枪18与接高压正极并接地的工件10，在喷房I内，在高压电源的高电压作用下，喷枪18的端部与工件10之间就形成一个静电场，而当涂料经喷枪18的喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过喷枪18口的边缘时因接触而带电，此时涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪18和工件10间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪18端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪18端部锐边或极针周围形成一个晕圈，这时空气产生强烈的电晕放电，当涂料经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度，这些带负电荷的涂料微粒在静电场的作用下向导极性的工件10表面运动，并被沉积在工件10表面上形成均匀的涂膜，从而达到喷涂的效果。
[0018]为了更好的实现工作空间内的自动静电喷涂工作，使涂料达到工件10表面喷涂均匀，在本实用新型中，所述圆盘7为DISK圆盘，所述喷房I为奥米茄喷房。
[0019]为了防止进入喷房I的涂料带有电离子，对喷涂的效果带来影响，在本实用新型中，所述工作台3为绝缘工作台。绝缘工作台使得其上的涂料不会带有电离子进入喷房I，达到更好的静压效果。
[0020]为了有效的将喷房I内的涂料静压在工件10表面，提高涂料附着力，在本实用新型中，所述抽风机6为轴流式抽风机。轴流式抽风机将进入风机的气流经前导叶获得预旋后，在叶轮动叶中获得能量，再经后导叶，将一部分偏转的气流动能转变为静压能，最后气体流经扩散筒，将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中，进入喷房I，对油漆涂料在工件10表面产生静压力，从而将油漆涂料静压附着在工件10表面。
[0021]本实用新型中，为了实现喷枪18自由升降和达到任意需要的角度，所述升降机13为可编程电动升降机13。可编程是对程序进行有效的控制，不用人工进行调节，在工件10进入喷房I前便可根据工件10的形状、大小等进行程序设计，使得升降机13在给定的程序下达到需要的角度和高度，电动升降的目的是将升降机13进行电动控制，结合可编程程序一起，更加有效的实现升降的目的。
[0022]在使用中，控制箱5作为整个喷房I的控制部件，能否有效控制升降机13、圆盘7、抽风机6等的工作，对工件10的喷涂起作至关重要的作用，而若控制箱5自身带有静电或者输出的电压不稳定，将对整个喷涂效果带来极大的影响，为了提高控制箱5的可靠性和实用性，所述控制箱5上设有过滤器17，所述过滤器17用于对输出的电压、电流进行过滤，防止电压输出不稳定以及输出的电流带有静电而影响喷涂效果。
[0023]在整个喷涂和烘干过程中，喷涂是第一工序，烘干是第二工序，因此，所述烘干房2设置在喷房I的一侧，所述输送带4的入口端设置在喷房I的入口处，所述输送带4的出口端设置在烘干房2的出口处。输送带4从喷房I的入口一致连接到烘干房2的出口，将工件10—次性完成喷涂和烘干，大大的提高了工件10表面处理的效率，又更好的保证了工件10的喷涂质量。
[0024]本实用新型自动静电喷涂设备，通过喷枪18与工件10之间形成一个静电场，使涂料微粒受到的电场力与静电场形成空气电离区，产生电晕放电，使涂料微粒向导极性的工件IO表面运动，并被沉积在工件IO表面上形成均匀的涂膜。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动静电喷涂设备，其特征在于:包括喷房和烘干房，所述喷房内设有圆盘和升降机，所述喷房外设有工作台、控制箱、抽风机、输送带和输送栗浦，所述工作台设置在输送栗浦下方并通过涂料输送管连接，所述涂料输送管穿过输送栗浦后与升降机连接，所述输送带通过喷房与烘干房内部且设有工件挂钩，所述挂钩上挂有工件，所述升降机上连接有高压电源线和空气管，所述升降机上设有喷枪，所述喷枪接高压负极，所述工件接高压正极并接地。2.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于:所述圆盘为DISK圆盘;所述喷房为奥米茄喷房。3.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于:所述工作台为绝缘工作台。4.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于:所述抽风机为轴流式抽风机。5.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于:所述升降机为可编程电动升降机。6.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于:所述控制箱上设有过滤器。7.如权利要求I所述的自动静电喷涂设备，其特征在于：所述烘干房设置在喷房的一侦U，所述输送带的入口端设置在喷房的入口处，所述输送带的出口端设置在烘干房的出口处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动静电喷涂设备，包括喷房和烘干房，所述喷房内设有圆盘和升降机，所述喷房外设有工作台、控制箱、抽风机、输送带和输送泵浦，所述工作台设置在输送泵浦下方并通过涂料输送管连接，所述涂料输送管穿过输送泵浦后与升降机连接，所述输送带通过喷房与烘干房内部且设有工件挂钩，所述挂钩上挂有工件，所述升降机上连接有高压电源线和空气管，所述升降机上设有喷枪，所述喷枪接高压负极，所述工件接高压正极并接地。本实用新型自动静电喷涂设备，通过喷枪与工件之间形成一个静电场，使涂料微粒受到的电场力与静电场形成空气电离区，产生电晕放电，使涂料微粒向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
【IPC分类】B05B5/08, B05B15/12, B05D3/02
【公开号】CN205146491
【申请号】CN201520914474
【发明人】刘绍明
【申请人】重庆明治百通机械制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月17日