用于处理VOCs废气的漆房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种用于处理VOCs废气的漆房。
【背景技术】
[0002]现在喷漆房在设计和建造时，主要针对解决喷漆时产生的漆雾。但是，传统的喷漆房存在工作环境未净化，排放口粉尘和VOCs超标的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于处理VOCs废气的漆房，以改善漆房内粉尘和挥发性有机物气体的超标的问题，从而净化漆房内空气，保证喷涂工件的表面质量。减少有害气体的排放。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种用于处理VOCs废气的漆房，包括:漆房主体、废气处理组件以及引风组件，所述引风组件、所述废气处理组件均设置于所述漆房主体外，所述漆房主体内的废气能依次通过所述废气处理组件、所述引风组件，所述废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱和等离子处理箱。
[0006]优选地，还包括:洗涤塔，所述洗涤塔分别与所述漆房主体、所述废气处理组件连接，漆房内的废气经由所述洗涤塔进入所述废气处理组件，所述洗涤塔内设置有用于冲洗废气的喷淋装置。洗涤塔可以对漆房内的废气进行预先的处理，减少废气中杂质、有害气体，从而降低后续废气处理组件的处理压力，以便能够更加彻底地处理废气。此外，洗涤塔可以起到降低由漆房内通入的废气的压力，从而降低各个设备被流动的废气冲击危害。
[0007]优选地，所述喷淋装置包括水栗、喷头以及水箱，所述水箱设置于所述洗涤塔内，所述喷头通过所述水栗与所述水箱连接。水栗将水箱中的水栗出，然后经由喷头喷出，喷洒出的水冲洗废气，使废气中的粉尘聚集而沉降，从而去除废气中的粉尘等颗粒物杂质。
[0008]优选地，还包括:干燥箱，所述干燥箱分别与所述废气处理组件、所述洗涤塔连接。废气通过洗涤塔后，废气中含有较多的水分。废气在各个设备内流动，水分可能对设备造成影响和干扰，进而影响其使用寿命。干燥箱对废气进行干燥，脱去其中水分，从而方便于后续设备对废气进行处理。
[0009]优选地，还包括用于过滤粉尘的过滤器，所述过滤器设置于所述洗涤塔内。过滤器的使用可以将废气携带的粉尘过滤，保持废气的清洁性，降低漆房排放的气体中粉尘的含量。
[0010]优选地，所述过滤器包括纸质过滤器。纸质过滤器轻便，具有较大的工作面积，而且其安装和拆卸比较方便，使用成本低。
[0011]优选地，所述过滤器包括过滤架和设置于所述过滤架内的填料。过滤器由过滤架和填料组成，填料具有较高的粉尘去除效果。此外，填料填充于过滤架内，当填料的除尘效果降低时，可以直接将过滤架拆卸掉，然后再更换填料。
[0012]优选地，还包括:用于向所述漆房主体内通入空气的补风机，所述补风机设置于所述漆房主体外。由于需要将漆房主体内的废气导出进行处理，然后再进行排放，因此，漆房主体内的处理一个相对的负压状态。因此，为了弥补漆房主体内的空气不足的问题，利用补风机向漆房主体内注入空气，从而保持气体的平衡。另一方面，补风机还可以向室内补充新鲜、洁净的空气。
[0013]优选地，所述引风组件包括引风机和排风管，所述排风管分别与所述废气处理组件、所述引风机连接。引风机产生抽气作用，将经过废气处理组件处理后的废气抽出，然后由排风管排出漆房外。
[0014]优选地，还包括:用于控制所述废气处理组件、所述引风组件、所述补风机的控制系统。利用控制系统实现漆房的自动化、智能化控制，以降低使用者的操作难度，同时提高废气处理的效率。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型提供了一种用于处理VOCs废气的漆房，利用该漆房可以生产、加工过程中产生的VOCs气体进行处理，从而去除漆房排放的废气中VOCs气体，实现安全排放的目的。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例一提供的用于处理VOCs废气的漆房的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例二提供的用于处理VOCs废气的漆房的结构示意图；
[0020]图3为图2中的用于处理VOCs废气的漆房中的洗涤塔的内部结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例三提供的用于处理VOCs废气的漆房的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例四提供的用于处理VOCs废气的漆房的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]漆房主体101;紫外线处理箱102;等离子处理箱103;引风组件104;洗涤塔201;喷淋装置202;填料203;水箱204;纸质过滤器205;干燥箱301;控制箱401;补风机402。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]参阅图1，本实施例提供了一种用于处理VOCs废气的漆房，包括:漆房主体101、废气处理组件以及引风组件104，引风组件104、废气处理组件均设置于漆房主体101外，漆房主体101内的废气能依次通过废气处理组件、引风组件104，废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱102和等离子处理箱103。漆房主体可以采用岩棉板制作而成，各个连接结构件可采用镀锌钢板制作而成，从而可以保持良好的防火性能和强度，还可以防止被有机物废气所腐蚀的问题。
[0031]该漆房的工作流程如下:
[0032]工作人员在漆房进行生产活动，如喷漆过程中会产生大量的挥发性有机物(简称VOCs)。漆房内产生的VOCs气体和各类粉尘、杂质混合为废气导出到漆房主体101外，然后进入废气处理组件内进行处理，最后处理后的废气由引风组件104引出到漆房外，进行排放。
[0033]本实施例中，废气处理组件包括紫外线处理箱102和等离子处理箱103，由漆房主体101导出的废气可以先通过紫外线处理箱102，然后再通过等离子处理箱103;或者漆房主体101导出的废气先等离子处理箱103，然后再通过通过紫外线处理箱102。紫外线处理箱1 2利用箱紫外线与有机物进行作用，使有机物发生光解以去除其中的部分有机物，有机物如氯化物、氟氯烃可在紫外光照下发生分解，三氯乙烯可分解成氧气、氯气、氟气，而这些产物可通过吸收液如氢氧化钠进行吸收，进行去除。此外，可以在紫外线处理箱内设置催化剂，具体地，设置一个隔板，在隔板固定二氧化钛粉体，然后使得废气的经过隔板，并同时进行紫外线照射，通过紫外线与二氧化钛的结合，二氧化钛氧化分解有机污染物。等离子处理箱103则利用等离子体为工质，等离子体作用于有机物分子，等离子体轰击有机物分子从而形成小的基团、自由自、离子等，之后通过反应将有机物降解为二氧化碳、水等。紫外线处理箱102和等离子处理箱103—起配合，将VOCs中有毒、有害的有机物去除，以实现环保排放。
[0034]实施例二
[0035]参阅图2、图3，本实施例提供了一种用于处理VOCs废气的漆房，包括:漆房主体101、废气处理组件以及引风组件104，引风组件104、废气处理组件均设置于漆房主体101夕卜，漆房主体101内的废气能依次通过废气处理组件、引风组件104，废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱102和等离子处理箱103。
[0036]由于漆房内存在相对较多的粉尘，粉尘也可能存在一些污染的有害物质，如果不能够将粉尘去除掉，排放后也可能对环境和人体造成一定的损害。因此，有必要对废气中的粉尘进行清除。例如，漆房设置粉尘过滤、去除装置，从而将粉尘清理掉。作为一种实现方式，用于处理VOCs废气的漆房还包括有洗涤塔，洗涤塔作为清除粉尘的主要场所。具体地，洗涤塔分别与漆房主体101、废气处