用于处理VOCs废气的漆房的制作方法_2

文档序号:10304940阅读:来源:国知局
理组件连接,漆房内的废气经由洗涤塔进入废气处理组件,洗涤塔内设置有用于冲洗废气的喷淋装置202。漆房主体101内的废气被抽出,然后通入到洗涤塔内,利用洗涤塔内的喷淋装置202来过滤粉尘。
[0037]喷淋装置202用以喷洒液体来清理粉尘,本实施例中,喷淋装置202包括水栗、喷头以及水箱204,水箱204设置于洗涤塔201内,喷头通过水栗与水箱204连接。水栗作为动力源,将水箱204内的水经由管道栗出到喷头并喷出,同时通入洗涤塔的废气流动时,废气被喷洒下的水冲刷,使粉尘沉降、聚集而与VOCs气体分离开,沉降的粉尘被收集下来,而VOCs气体继续向漆房的后端设备流动。其中,水箱204可以设置于洗涤塔201外,以便向水箱204加水、清淤等;水箱204可以设置于洗涤塔201内,喷头喷洒下来的水被水箱204收集起来,然后进行过滤以去除其中的粉尘,水箱204中的水则可以循环用以进行喷洒。
[0038]为了提高喷淋装置202清除粉尘的效果,可以提高喷头的喷洒的水与废气的接触面积和接触时间。例如,喷头为扇形喷头,可喷洒出扇形的水幕,其覆盖面积大,从而与废气的接触面积大大提高;喷头也可以使用旋转喷头,在360度范围内向周围进行喷洒。此外,还可将洗涤塔201内废气的流动通道进行曲折设置,使得其运动路径提高,从而与水的接触时间增加。此外,在喷洒的水中添加催化剂,以辅助分解有机物。
[0039]喷淋装置202通过喷水来冲洗废气,以去除粉尘,优选地,还可以通过设置过滤设备来清理粉尘,提高粉尘的去除效果。本实施例中,用于处理VOCs废气的漆房还包括用于过滤粉尘的过滤器,过滤器设置于洗涤塔内。作为一种实现方式,过滤器包括过滤架和设置于过滤架内的填料203 ο过滤架设置于洗涤塔内,且位于喷头之下,废气经过喷头后再通过过滤器,过滤器内的填料203可以粘附吸收有水分的粉尘,从而将粉尘去除。填料203具有较多的微小孔隙,填料203堆积于过滤架内,填料203之间形成空隙,粉尘在各孔隙、空隙被截留,实现净化废气的作用。填料203可以采用塑料蜂窝状填料203,波纹管填料203、活性炭纤维、微孔硅胶等。过滤器还可以使用纸质过滤器205,该纸质过滤器205具有蜂窝状的断面结构,使其具有较大的表面积,粉尘可与纸质过滤器205更加充分地接触,使粉尘被清除。为了使对粉尘的过滤效果更好,洗涤塔内设置纸质过滤器205以及设置填料203的过滤器,通过两者的配合是废气中的粉尘过滤效果更佳。
[0040]实施例三
[0041 ]参阅图4,本实施例提供了一种用于处理VOCs废气的漆房,包括:漆房主体11、废气处理组件以及引风组件104,引风组件104、废气处理组件均设置于漆房主体101外,漆房主体101内的废气能依次通过废气处理组件、引风组件104,废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱102和等离子处理箱103。
[0042]进一步地,用于处理VOCs废气的漆房还包括有洗涤塔,洗涤塔作为清除粉尘的主要场所,以清理废气中的粉尘。洗涤塔分别与漆房主体11、废气处理组件连接,漆房内的废气经由洗涤塔进入废气处理组件,洗涤塔内设置有用于冲洗废气的喷淋装置202。漆房主体101内的废气被抽出,然后通入到洗涤塔内,利用洗涤塔内的喷淋装置202来过滤粉尘。喷淋装置202包括水栗、喷头以及水箱204,水箱204设置于洗涤塔201内,喷头通过水栗与水箱204连接。
[0043]由于采用水对废气进行清理,去除掉粉尘的废气其中含有一定量的水分,而还有的水分则可能对设备造成影响,损耗设备的使用寿命。此外,水分影响到紫外线处理箱102和等离子处理箱103对VOCs气体的处理作用,从而使得废气处理组件的能耗,影响到对VOCs气体的处理效果。
[0044]基于上述原因,用于处理VOCs废气的漆房还设置有干燥箱301,利用干燥箱301来对废气进行干燥,以去除废气所携带的水分。具体地,干燥箱301分别与废气处理组件、洗涤塔连接。经过洗涤塔处理后,废气被通入到干燥箱301内,经过干燥后废气进入到废气处理组件内,对VOCs气体进行处理使其分解。
[0045]实施例四
[0046]参阅图5,本实施例提供了一种用于处理VOCs废气的漆房,包括:漆房主体11、废气处理组件以及引风组件104,引风组件104、废气处理组件均设置于漆房主体101外,漆房主体101内的废气能依次通过废气处理组件、引风组件104,废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱102和等离子处理箱103。引风组件104将经过处理后的废气导出,再进行排放。具体地,引风组件104包括引风机和排风管,排风管分别与废气处理组件、引风机连接。
[0047]此外,用于处理VOCs废气的漆房还包括有洗涤塔,洗涤塔分别与漆房主体101、废气处理组件连接,漆房内的废气经由洗涤塔进入废气处理组件,洗涤塔内设置有用于冲洗废气的喷淋装置202。漆房主体101内的废气被抽出,然后通入到洗涤塔内,利用洗涤塔内的喷淋装置202来过滤粉尘。喷淋装置202包括水栗、喷头以及水箱204,水箱204设置于洗涤塔201内,喷头通过水栗与水箱204连接。
[0048]优选地,用于处理VOCs废气的漆房还设置有干燥箱301,利用干燥箱301来对废气进行干燥,以去除废气所携带的水分。具体地,干燥箱301分别与废气处理组件、洗涤塔连接。经过洗涤塔处理后,废气被通入到干燥箱301内,经过干燥后废气进入到废气处理组件内,对VOCs气体进行处理使其分解。
[0049]由于漆房内的含有大量的VOCs气体和粉尘,空气质量较差,而在进行废气处理的过程中,持续向外抽出废气,造成漆房主体101内一定程度的负压。针对上述问题,用于处理VOCs废气的漆房还包括:用于向漆房主体101内通入空气的补风机402,补风机402设置于漆房主体101外。补风机402可将漆房外的新鲜空气导入到漆房主体101内,从而对漆房主体101内的空气进行更新、替换,使得漆房主体101内能够获得高质量的空气。优选地,补风机与引风组件一起配合,使得起漆房主体内保持一个微小的正压,漆房主体内形成0.3?
0.4m/s的风速,使漆房主体内的废气可以被快速地导出进行处理,漆房内空气相对清新,减小对操作人员的伤害。
[0050]优选地,用于处理VOCs废气的漆房还包括:用于控制废气处理组件、引风组件104、补风机402的控制系统,控制系统设置有控制箱401,用以集中对各个设备进行控制。控制系统通过微处理箱将废气处理组件、引风组件104以及补风机402联系在一起,以实现漆房的智能化、自动化控制,提高对VOCs废气的处理效率。作为一种实现方式,控制系统利用微处理箱来控制补风机402和引风机是否开启、功率。紫外线处理箱102的紫外线发生器、等离子处理箱103等离子体发生器也同时与分别为微处理连接。为了使操作方式更加方便,控制系统设置有人机交互界面,以便实现可视化的操作。
[0051]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,包括:漆房主体、废气处理组件以及引风组件,所述引风组件、所述废气处理组件均设置于所述漆房主体外,所述漆房主体内的废气能依次通过所述废气处理组件、所述引风组件,所述废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱和等离子处理箱。2.根据权利要求1所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,还包括:洗涤塔,所述洗涤塔分别与所述漆房主体、所述废气处理组件连接,漆房内的废气经由所述洗涤塔进入所述废气处理组件,所述洗涤塔内设置有用于冲洗废气的喷淋装置。3.根据权利要求2所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,所述喷淋装置包括水栗、喷头以及水箱,所述水箱设置于所述洗涤塔内,所述喷头通过所述水栗与所述水箱连接。4.根据权利要求3所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,还包括:干燥箱,所述干燥箱分别与所述废气处理组件、所述洗涤塔连接。5.根据权利要求2至4之一所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,还包括用于过滤粉尘的过滤器,所述过滤器设置于所述洗涤塔内。6.根据权利要求5所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,所述过滤器包括纸质过滤器。7.根据权利要求5所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,所述过滤器包括过滤架和设置于所述过滤架内的填料。8.根据权利要求1所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,还包括:用于向所述漆房主体内通入空气的补风机,所述补风机设置于所述漆房主体外。9.根据权利要求1或8所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,所述引风组件包括引风机和排风管,所述排风管分别与所述废气处理组件、所述引风机连接。10.根据权利要求8所述的用于处理VOCs废气的漆房,其特征在于,还包括:用于控制所述废气处理组件、所述引风组件、所述补风机的控制系统。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于处理VOCs废气的漆房,属于废气处理技术领域。漆房包括:漆房主体、废气处理组件以及引风组件,所述废气处理组件包括相互连接的紫外线处理箱和等离子处理箱。在该漆房内施工,可以将VOCs气体迅速排出并进行处理,漆房内环境被净化,从而有利于工件的喷漆。
【IPC分类】B01D53/32, B01D53/00, B01D47/06, B01D53/26, B01D46/52, B01D46/00
【公开号】CN205216540
【申请号】CN201520812702
【发明人】史德刚, 谷晋川, 李智
【申请人】成都鑫威隆机电设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月19日
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